一种和面机的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种和面机，具体是一种和面机的连接结构。


背景技术：

2.中国专利文献号cn102512091a公开了一种家用和面机，其结构包括和面桶和驱动和面桶进行和面的驱动底座，所述的和面桶与驱动底座连接，所述的和面桶由桶盖、桶身和和面刀组成，所述的和面刀轴接在桶身内侧；和面刀通过转轴与和面桶的底部轴接。所述的桶盖上位于转轴上方设有延伸至桶身内用于限制面团进行周向运动并配合和面刀翻转面团且与面团有一个较大接触面的凸盖。
3.现有技术的和面机，都在驱动底座(即主机)上设置一凸起的导向座，以用于与和面桶的安装，导向座在驱动底座上凸起后，导致驱动底座造型不够美观，而且会增加脱模难度，导致加工制造难度更大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种和面机的连接结构，其主机的下连接座不凸出主机，造型美观。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种和面机的连接结构，包括主机以及和面桶，所述主机顶部中心设有向下凹入的下连接座，和面桶底部中心设有向下凸出的上连接座；所述上连接座自上而下插入下连接座内，并且两者通过旋接机构可拆卸组装。
7.所述下连接座向内凹入形成用于下连接座插入的导向腔，所述旋接机构包括在导向腔的内壁周向设置有至少两条下旋接槽，相邻的下旋接槽之间留有间隙，所述旋接机构还包括在上连接座的外壁周向设置的至少两条上旋接槽，所述下旋接槽与上旋接槽成组设置，所述上旋接槽从间隙插入并通过正向或反向旋转以旋入下旋接槽以锁紧组装或者旋出下旋接槽以松开拆卸。
8.所述上旋接槽/下旋接槽呈横向设置的直槽，所述下旋接槽/上旋接槽呈横向设置的l形槽，l形槽旋入或旋出直槽以锁紧或松开。
9.所述l形槽的开口尺寸由开口部至其旋入直槽的方向逐渐变小。
10.所述l形槽的内壁设有与直槽外壁抵靠的卡位。
11.所述下连接座的内底面设有减震防水胶垫，所述上连接座与下连接座组装时，上连接座抵靠在减震防水胶垫上。
12.所述主机顶部设有用于放置和面桶的凹腔，和面桶的底面与凹腔相配合，所述下连接座向下凹入地设置在凹腔的中心。
13.所述主机上设有相互传动连接的驱动电机、驱动组件以及驱动轴，所述和面桶上设有搅拌轴，和面桶、主机通过上连接座、下连接座的组装而组合在一起，使驱动轴与搅拌轴啮合传动。
14.所述主机设有底壳，底壳一侧设有进风口，另外一侧设有出风口，所述驱动电机的头部与驱动组件传动连接，尾部设有散热风扇。
15.所述驱动电机的尾部还设有风道罩，风道罩一端把驱动电机的尾部罩住，另外一端与出风口连通。
16.本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型主机上的下连接座采用下凹的方式设置，整体不会凸出于主机表面，主机造型更加美观，其脱模难度更低，简化模具结构以及降低制造成本。上、下连接座之间采用旋接机构可拆卸组装，装配以及拆卸更方便、迅速，便于用户的使用。
18.另外，主机上设置由进风口、驱动电机、出风口构成的散热风道，对驱动电机的散热效果佳，有利于提高寿命。
附图说明
19.图1为本实用新型第一实施例的分解图1。
20.图2为本实用新型第一实施例的分解图2。
21.图3为本实用新型第一实施例的装配剖视图1。
22.图4为本实用新型第一实施例的装配剖视图2。
具体实施方式
23.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
24.参见图1
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图4，本和面机的连接结构，包括主机1以及和面桶2，所述主机1顶部中心设有向下凹入的下连接座101，和面桶2底部中心设有向下凸出的上连接座21；所述上连接座21自上而下插入下连接座101内，并且两者通过旋接机构可拆卸组装。
25.下连接座101采用下凹的方式设置，整体不会凸出于主机1的表面，主机1表面更加平整、造型更加美观，而且有效降低其脱模难度，简化模具结构以及降低制造成本，上、下连接座之间采用旋接机构可拆卸组装，装配以及拆卸更方便、迅速，便于用户的使用，可以快速把和面桶2装入主机1内或者从主机1中取出。
26.进一步地，所述下连接座101向内凹入形成用于下连接座101插入的导向腔1011，所述旋接机构包括在导向腔1011的内壁周向设置有至少两条下旋接槽1012(本实施例采用三条下旋接槽1012)，相邻的下旋接槽1012之间留有间隙1013，所述旋接机构还包括在上连接座21的外壁周向设置的至少两条上旋接槽212(本实施例采用三条上旋接槽212)，所述下旋接槽1012 与上旋接槽212成组设置，所述上旋接槽212从间隙1013插入并通过正向或反向旋转以旋入下旋接槽1012以锁紧组装或者旋出下旋接槽1012以松开拆卸，该技术方案方便于上连接座21、下连接座101之间的装拆操作，用户能够简便地把和面桶2快速装入主机1或者从主机1中取出。为了保证和面机在搅拌过程中，和面桶2意外地从主机1中旋出，一般采用搅拌方向与上旋接槽212旋入下旋接槽1012以锁紧组装方向相反的技术方案，本领域的技术人员均可理解。
27.进一步地，所述上旋接槽212/下旋接槽1012呈横向设置的直槽(本实施例优选为下旋接槽1012呈横向设置的直槽)，所述下旋接槽1012/上旋接槽212呈横向设置的l形槽(本实施例优选为上旋接槽212呈横向设置的l 形槽)，l形槽旋入或旋出直槽以锁紧或松
开。该技术方案便于脱模，上连接座21、下连接座101相互插紧后，横向旋动即可相互组装或拆卸。
28.进一步地，所述l形槽的开口尺寸由开口部至其旋入直槽的方向逐渐变小，便于旋入的同时，保证旋入过程越旋越紧。
29.当然，还可以进一步地在所述l形槽的内壁设有与直槽外壁抵靠的卡位 (图中未画出)，令l形槽与直槽旋紧后，卡位卡住直槽，防止其松脱，本领域的技术人员均可理解。
30.进一步地，所述下连接座101的内底面设有减震防水胶垫102，所述上连接座21与下连接座101组装时，上连接座21抵靠在减震防水胶垫102上，减震防水胶垫102一方面能够遮住下连接座101内底面对应下旋接槽1012 设置的脱模孔，另一方面起到防水、减震的作用，还便于用户清洁落在该位置处的面粉等赃物。当然，作为等同替换的技术方案，上连接座21也可以不抵靠在减震防水胶垫102上，即其仅只具有防水的作用，本领域的技术人员均可理解。
31.进一步地，所述主机1顶部设有用于放置和面桶2的凹腔10，和面桶2 的底面与凹腔10相配合，所述下连接座101向下凹入地设置在凹腔10的中心。凹腔10的设计进一步美化主机1的外观，并且令和面桶2的底面能够稍微向下凸出，便于其放置在桌面上。
32.进一步地，所述主机1上设有相互传动连接的驱动电机31、驱动组件 32(本实施例优选减速箱结构的驱动组件32)以及驱动轴33，所述和面桶2 上设有搅拌轴34，和面桶2、主机1通过上连接座21、下连接座101的组装而组合在一起，使驱动轴33与搅拌轴34啮合传动，从而实现搅拌、和面的功能，本领域的技术人员均可理解。
33.进一步地，所述主机1设有底壳11，底壳11一侧设有进风口111，另外一侧设有出风口112，所述驱动电机31的头部与驱动组件32传动连接，尾部设有散热风扇310。进风口111、驱动电机31、出风口112构成的散热风道，对驱动电机31的散热效果佳，有利于提高寿命。
34.进一步地，所述驱动电机31的尾部还设有风道罩35，风道罩35一端把驱动电机31的尾部罩住，另外一端与出风口112连通。在风道罩35的作用下，主机1内部构成依次沿进风口111、驱动电机31、风道罩35、出风口 112流动的单向散热风道，对驱动电机31的散热效果更佳，更有利于提高寿命。
35.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。