一种龙虾炉的气瓶折叠托盘的制作方法

1.本实用新型涉及龙虾炉技术领域，尤其涉及一种龙虾炉的气瓶折叠托盘。


背景技术：

2.近几年随着小龙虾的兴起，作为烹饪小龙虾的龙虾炉也逐渐被人们所接收，一般而言，龙虾炉由于虾桶体积大，整个炉子非常笨重，有些因此大部分的厂家都采用气瓶外置的形式，将气瓶直接放在地上，这样消费者移动炉子非常不方便。也有厂家在车架的一侧连接有专门用于放置气瓶的托盘，这样气瓶能随着车架的移动一起移动。
3.但是由于龙虾炉功率一般都非常大，达十几万btu，在工作过种中，整个炉子周围都非常高温，托盘必须远离车架，这样就会使整个炉子占用空间非常大，且在没有放气瓶时，托盘连接在车架上，不仅占用的空间大，还容易拌到人，造成伤害，而拆掉托盘，操作不是很方便，反复拆装还会对托盘造成损坏。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种龙虾炉的气瓶折叠托盘，其移动较为方便，且便于折叠收纳，以减少占用的空间。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种龙虾炉的气瓶折叠托盘，包括托盘本体，还包括连接杆和基座，所述的托盘本体的下端设置有多个万向轮，所述的连接杆的一端固定在所述的托盘本体的侧壁上，所述的连接杆的另一端轴接在所述的基座上，且与所述的基座之间设置有锁紧机构，所述的基座上设置有用于与龙虾炉的车架连接的固定机构。
6.所述的基座上设置有轴接孔，所述的连接杆上设置有安装孔，所述的轴接孔与所述的安装孔之间通过销轴连接。由此实现连接杆围绕轴接孔的顺畅转动。
7.所述的锁紧机构包括安装在所述的连接杆上的按键卡销，所述的基座上设置有第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔与所述的轴接孔之间连线与所述的第二定位孔与所述的轴接孔之间连线的夹角为90
°
，当所述的按键卡销位于所述的第一定位孔时，所述的连接杆处于水平状态；当所述的按键卡销位于所述的第二定位孔时，所述的连接杆处于竖直状态。该结构中，当按压按键卡销时，按键卡销能缩回连接杆内，这样便解除了连接杆与基座之间的锁紧状态，使得连接杆能够自由转动，便于进行折叠收纳，而当按键卡销与第一定位孔或第二定位孔对接时，按键卡销能自动伸出，以便卡入到第一定位孔或第二定位孔中，这样便将连接杆锁定在基座上。
8.所述的固定机构包括固定板、l型板和锁紧螺栓，所述的固定板固定在所述的基座的侧壁上，所述的l型板固定在所述的固定板的上端，且所述的l型板与所述的固定板之间形成有夹设空间，所述的锁紧螺栓安装在所述的l型板上。该结构中，l型板与固定板之间形成有夹设空间与车架相适配，这样使得整个基座能够搁置在车架上，锁紧螺栓的设置能够进一步将l型板锁定在车架上，连接较为可靠。
9.所述的托盘本体的侧壁上固定有多个支座，多个所述的万向轮一一对应固定在所述的支座上。该结构中，万向轮通过螺栓可拆卸连接在对应支座上，一方面连接可靠，另一方面便于后期维护。
10.其中一个所述的支座的侧壁上固定有气管固定支架。其好处在于能够搁置气管，起到收纳整洁的作用，避免气管随意摆放。
11.所述的托盘本体上设置有一上下贯通的容纳腔，至少一个所述的支座上螺接有蝶形螺栓，所述的蝶形螺栓的末端依次穿过所述的支座和所述的托盘本体后伸入所述的容纳腔内，且所述的蝶形螺栓的末端固定有接触片。其好处在于通过调节蝶形螺栓，使接触片与气瓶相接触，这样能适配多种不同规格的气瓶，避免气瓶发生过大的晃动。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：万向轮的设置使得整个装置方便移动；连接杆的设置起到连接托盘本体和基座的作用，连接杆的另一端轴接在基座上，这样连接杆能带动托盘本体进行转动，从而便于收纳，以在不需要使用时减少占用的空间；锁紧机构的设置起到锁定连接杆与基座之间的作用，避免连接杆随意转动；固定机构的设置则方便整个装置连接在龙虾炉的车架上；本实用新型移动较为方便，且便于折叠收纳，以减少占用的空间。
附图说明
13.图1为本实用新型与气瓶配合时的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型折叠状态与气瓶配合时的立体结构示意图；
15.图3为本实用新型的立体结构示意图；
16.图4本实用新型中基座与固定机构配合时的立体结构示意图；
17.图5为本实用新型分解状态的立体结构示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
19.实施例一：如图所示，一种龙虾炉的气瓶折叠托盘，包括托盘本体1，还包括连接杆2和基座3，托盘本体1的下端设置有多个万向轮4，连接杆2的一端固定在托盘本体1的侧壁上，连接杆2的另一端轴接在基座3上，且与基座3之间设置有锁紧机构，基座3上设置有用于与龙虾炉的车架连接的固定机构6。
20.实施例二：如图所示，其他结构与实施例一相同，其不同之处在于，基座3上设置有轴接孔31，连接杆2上设置有安装孔21，轴接孔31与安装孔21之间通过销轴22连接。由此实现连接杆2围绕轴接孔31的顺畅转动。
21.锁紧机构包括安装在连接杆2上的按键卡销51，基座3上设置有第一定位孔32和第二定位孔33，所述第一定位孔32与轴接孔31之间连线与第二定位孔33与轴接孔31之间连线的夹角为90
°
，当按键卡销51位于第一定位孔32时，连接杆2处于水平状态；当按键卡销51位于第二定位孔33时，连接杆2处于竖直状态。该结构中，当按压按键卡销51时，按键卡销51能缩回连接杆2内，这样便解除了连接杆2与基座3之间的锁紧状态，使得连接杆2能够自由转动，便于进行折叠收纳，而当按键卡销51与第一定位孔32或第二定位孔33对接时，按键卡销
51能自动伸出，以便卡入到第一定位孔32或第二定位孔33中，这样便将连接杆2锁定在基座3上，按键卡销51的自动伸出主要依靠一呈v字型的弹性件，该弹性件安装在连接杆2内，其一端抵靠在连接杆2的内侧壁上，按键卡销51则固定在其另一端上，当挤压按键卡销51时，弹性件的一端受力向内运动，从而按键卡销51得以缩回连接杆2内，释放按键卡销51后，受弹性件弹力影响，按键卡销51自动回弹，重新伸出连接杆2外。
22.实施例三：如图所示，其他结构与实施例二相同，其不同之处在于，固定机构6包括固定板61、l型板62和锁紧螺栓63，固定板61固定在基座3的侧壁上，l型板62固定在固定板61的上端，且l型板62与固定板61之间形成有夹设空间64，锁紧螺栓63安装在l型板62上。该结构中，l型板62与固定板61之间形成有夹设空间64与车架相适配，这样使得整个基座3能够搁置在车架上，锁紧螺栓63的设置能够进一步将l型板62锁定在车架上，连接较为可靠。
23.托盘本体1的侧壁上固定有多个支座11，多个万向轮4一一对应固定在支座11上。该结构中，万向轮4通过螺栓可拆卸连接在对应支座11上，一方面连接可靠，另一方面便于后期维护。
24.其中一个支座11的侧壁上固定有气管固定支架12。其好处在于能够搁置气管，起到收纳整洁的作用，避免气管随意摆放。
25.托盘本体1上设置有一上下贯通的容纳腔13，至少一个支座11上螺接有蝶形螺栓14，蝶形螺栓14的末端依次穿过支座11和托盘本体1后伸入容纳腔13内，且蝶形螺栓14的末端固定有接触片15。其好处在于通过调节蝶形螺栓14，使接触片15与气瓶相接触，这样能适配多种不同规格的气瓶，避免气瓶发生过大的晃动。
26.值得注意的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限定本实用新型的专利保护范围，本实用新型还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。