水浴杀菌水循环系统的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，具体地是一种水浴杀菌水循环系统。


背景技术：

2.在番茄酱等蔬果酱的加工过程中，为了保证果酱的卫生，需要对果酱进行杀菌消毒工作，而高温水浴杀菌作为快速杀菌的方法，不仅能够保证蔬果酱的风味不会有很大的变化，同时能保留蔬果酱内的大部分营养成分，因此广泛使用。
3.在经过高温水浴杀菌后，需要对果酱进行低温冷却，但低温冷却池在长时间运转的情况下，低温冷却池的水温会随着杀菌时间和半成品杀菌量的增加而逐渐升温，最高可达65度上下；为达到杀菌冷却降温效果，只能不断加入冷水，排出热水，但是如此的往返不仅加大了车间水资源的耗用，尤其是在水资源相对匮乏的西北地区，极大的影响到了生产成本，而且还浪费了人力以及时间成本，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种水浴杀菌水循环系统，以解决现有水浴杀菌水循环系统会浪费大量水资源的情况。
5.本实用新型所采取的技术方案是：一种水浴杀菌水循环系统，它包括水浴池、冷却池、杀菌槽，所述水浴池与所述冷却池相邻布置在水浴杀菌车间内，所述杀菌槽依次通过所述水浴池以及所述冷却池，所述冷却池连接有换水部，所述换水部包括第一进水管道、第一出水管道，所述冷却池与所述换水部之间还设置有水冷却部，所述水冷却部包括第二进水管道、第二出水管道，所述第二进水管道与所述第一出水管道相连通，所述第二出水管道与所述第一进水管道相连通。
6.采用以上结构后，本实用新型的一种水浴杀菌水循环系统原理是，番茄酱等果酱进入杀菌槽后，先在水浴池中进行高温消毒处理，经过高温消毒处理的果酱温度升高，之后再跟随杀菌槽进入冷却池中进行降温，在果酱降温冷却的过程中，将自身热量传递至冷却池中，导致冷却池中的水温逐渐升高，当冷却池中的水温不能满足降温需求时，将冷却池中的水从第一出水管道中流出，并经过第二进水管通入水冷却部中，对水进行冷却处理，完成冷却的水再次通过第二出水管通入第一进水管中，再次回到冷却池，冷却后的水便能够再次对果酱进行冷却工作，当冷却水多次循环降温，水质受到影响后再选择将冷却水排出，并通入新冷却水进行冷却工作。
7.本实用新型的一种水浴杀菌水循环系统与现有技术相比具有以下优点：通过对冷却池中的冷却水通过水冷却部进行降温，并再次通入冷却池中，循环使用，直至水质受到影响后再进行排放，能够有效的节约水资源，进而也就节约了生产成本。
8.作为优选，所述第二进水管还连接有第一阀门，所述第一阀门还与第一出水管道相连，所述第二出水管道上连接有第二阀门，所述第二阀门海域所述第一进水管道相连，所述第一阀门、第二阀门均为三通阀门，所述第一阀门的另一端连接有出水口，所述第二阀门
的另一端连接有进水口。第一阀门、第二阀门用于控制换水部与水冷却部之间的连通或断开状态，将第一阀门设置为三通阀门能够选择第一出水管是与第二进水管或出水口相连通，将第二阀门设置为三通阀门能够选择第一进水管是与进水口或第二出水口相连通，通过第一阀门、第二阀门的转动，当第一出水管、第一进水管与水冷却部连通时，温度升高后的冷却水则不会从第一出水管被排出，同样的，新冷却水也不会从第一进水管进入冷却池中。
9.作为优选，所述水冷却部还包括冷冻机，所述冷冻机分别与所述第二进水管道、第二出水管道相连接。冷却水通过水冷却部的冷冻机进行降温，使高温的冷却水温度降低，并再次进行循环使用。
10.作为优选，所述水冷却部还包括外循环管道，所述外循环管道设置在所述水浴杀菌车间外部，所述外循环管道与所述第二进水管道、第二出水管道相连接。在冬季，室外温度降低，尤其是在北方地区，室外温度最低可达零下三十度，将温度升高的冷却水通过外循环管道在水浴车间外侧循环，通过室外环境对水进行降温，省去了用冷冻机对冷却水降温的步骤，节省了电力资源，进而降低了加工的成本。
11.作为优选，所述第二进水管道还连接有第三阀门，所述第三阀门为三通阀门，所述冷冻机与所述外循环管道的进水端均与所述第三阀门相连接，所述第二出水管道还连接有第四阀门，所述第四阀门为三通阀门，所述冷冻机与所述外循环管道的出水端均与所述第四阀门相连接。通过第三阀门、第四阀门能够对外循环管道与第二进水管道、第二出水管道之间的连通或关闭，同时，采用三通阀门可以在第二进水管道、第二出水管道与冷冻机相连接时与外循环管道为关闭状态，同理，当第二进水管道、第二出水管道与外循环管道相连同时与冷冻机之间为闭合状态。
12.作为优选，所述第二出水管道上安装有温度传感器。第二出水管道上安装的温度传感器能够对经过水冷却部冷却后的水温进行检测，以观察冷却后的水温是否达到要求。
13.作为优选，所述外循环管道上还连接有延长管道，所述延长管道上的两端分别连接有一个第五阀门，所述第五阀门为三通阀门，所述第五阀门的两端与外循环管道相连通。延长管道的设置能够增加冷却水在车间外部的循环时间，从而使冷却水温度进一步降低，第五阀门的设置能够控制外循环管道与延长管道之间的连通与闭合，根据温度传感器对第二出水管内的水温检测，当外部温度不够低，通过外循环管道降温后的水温不能达到所要求的温度时，打开延长管道与外循环管道之间的连通，增加冷却时间，使得水温降低至要求温度，而当外部温度足够低，通过外循环管道降温的水温能够达到温度时，将延长管道与外循环管道之间关闭，使冷却水的冷却效率增加。
14.作为优选，所述杀菌槽采用不锈钢材料制成。不锈钢杀菌槽导热性能良好，能够迅速的传递温度，以达到良好的杀菌以及降温效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的水浴杀菌水循环系统实施例1的立体结构示意图。
16.图2是图1隐藏水浴杀菌车间后的结构示意图。
17.图3是本实用新型的水浴杀菌水循环系统实施例1隐藏水浴杀菌车间后的俯视结构示意图。
18.图4是本实用新型的水浴杀菌水循环系统实施例2的立体结构示意图。
19.图5是图4隐藏水浴杀菌车间后的结构示意图。
20.图6是本实用新型的水浴杀菌水循环系统实施例3的立体结构示意图。
21.图7是本实用新型的水浴杀菌水循环系统实施例3的左视结构示意图。
22.其中，1、水浴池；2、冷却池；3、杀菌槽；4、水浴杀菌车间；5.1、第一进水管道；5.2、第一出水管道；6、冷冻机；6.1、第二进水管道；6.2、第二出水管道；7.1、第一阀门；7.2、第二阀门；7.3、第三阀门；7.4、第四阀门；7.5、第五阀门；8、外循环管道；9、延长管道。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.实施例1：
25.根据说明书附图1
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3所示，本实用新型提供一种水浴杀菌水循环系统，它包括水浴池1、冷却池2、杀菌槽3，水浴池1、冷却池2均固定在水浴杀菌车间4内，杀菌槽3依次通过水浴池1、冷却池2，并与水浴池1、冷却池2固定连接，其中杀菌槽3采用不锈钢杀菌槽3，在冷却池2上还设有换水部、水冷却部，换水部包括第一进水管道5.1、第一出水管道5.2，第一进水管道5.1、第一出水管道5.2固定安装在冷却池2的侧壁上，水冷却部包括冷冻机6、第二进水管道6.1、第二出水管道6.2，其中第二进水管道6.1的一端与第一出水管道5.2相连通，第二进水管道6.1的另一端与冷冻机6的进水端相固定连接，第二出水管道6.2的一端与冷冻机6的出水端固定相连，第二出水管道6.2的另一端与第一进水管道5.1相连通，当水冷却部中的冷却水在持续工作后温度升到，无法很好的起到冷却效果时，便通过第一出水管道5.2将高温的冷却水排出，在本实施例中，排出的水通过第二进水管道6.1进入冷冻机6中进行降温，并将低温的冷却水通过第二出水管道6.2输送至第一进水管道5.1中，从而再次回到冷却池2中进行冷却工作，这样循环使用多次之后再进行排放、换水，节约了大量的水资源，起到了环保节水的作用，尤其是在水资源较为缺乏的西北地区，节水的优势显得尤为重要，本实施例中，冷冻机6采用hs28500
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013a型冷冻机。
26.第二进水管道6.1连接有第一阀门7.1，第一阀门7.1通过管螺纹固定连接在第一出水管道5.2上，第一阀门7.1为三通阀门，第一阀门7.1的另一端与出水口通过螺纹相连，当转动第一阀门7.1，使第二进水管道6.1与第一出水管道5.2连通时，阻断向出水口方向的出水，使从第一出水管5.2流出的水全部进入第二进水管道6.1中，反之，当需要进行排水时，转动第一阀门7.1，使第二进水管道6.1与第一出水管道5.2之间关闭，使第一出水管道5.2流出的水全部从第一阀门7.1与出水口相连通的一端排出；第二出水管道6.2连接有第二阀门7.2，第二阀门7.2为三通阀门，第二阀门7.2的一端通过管螺纹固定连接在第一进水管道5.1上，第二阀门7.2的另一端与进水口相连，当转动第二阀门7.2，使第二出水管道6.2与第一进水管道5.1相连通时，阻断进水管的进水，使经过水冷却部的水再次进入冷却池2中，当需要再次向冷却池2中通入新冷却水时，转动第二阀门7.2，使进水管与第一进水管道5.1相连通，将第二出水管道6.2阻断，以防新冷却水进入水冷却部中。
27.其工作原理是，番茄酱等果酱半成品在不锈钢杀菌槽3中流动，首先经过水浴池1中的高温水浴作用杀菌，再进入冷却池2中降温冷却，在冷却池2的降温工作中，冷却池2内部的冷却水温度逐渐升高，对冷却效果产生影响时，将高温的冷却水通过第一出水管道5.2
排出，通过控制第一阀门7.1、第二阀门7.2，使高温冷却水进入水冷却部中，经过冷冻机6的降温后通过第一进水管道5.1再次进入冷却池中，再次进行冷却工作，当冷却水循环多次后，水质受到一定影响时，再调整第一阀门7.1、第二阀门7.2，将冷却水排出，并通入新的冷却水进行冷却工作，起到了节约用水的作用。
28.实施例2：
29.根据说明书附图4
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5所示，本实施例中的技术方案与实施例1中基本相同，其区别点在于，水冷却部还包括外循环管道8，其中外循环管道8安装在水浴杀菌车间4的外部，且外循环管道8的进水端连接有第三阀门7.3，第三阀门7.3为三通阀门，第三阀门7.3与第二进水管道6.1相通过管螺纹固定连通，外循环管道8的出水端连接有第四阀门7.4，第四阀门7.4为三通阀门，第四阀门7.4与第二出水管道6.2相连通，本实施例中，外循环管道8为蛇形弯管，固定安装在水浴杀菌车间4的外侧壁上，第三阀门7.3的一端与第二进水管道6.1通过螺纹相连接，一端与冷冻机6的进水端通过螺纹相连，另一端与外循环管道8的进水端通过螺纹相连，当转动第三阀门7.3，使第二进水管道6.1与外循环管道8相连通时，第二进水管道6.1与冷冻机6的进水端之间被阻断；第四阀门7.4的一端与第二出水管道6.2通过螺纹相连接，一端与冷冻机6的出水端通过螺纹相连接，另一端通过螺纹与外循环管道8的出水端相连接，当转动第四阀门7.4，使第二出水端与外循环管道8相连通时，第二出水管道6.2与冷冻机6的出水端之间被阻断。当冬天天气温度降低后，便可以转动第三阀门7.3、第四阀门7.4，使进入水冷却部的冷却水通过外循环管道8进行降温，在西北部，例如新疆地区，冬季气温能够达到零下二十度，甚至零下三十度以下，通过环境温度便能够对外循环管道8内的冷却水进行降温，既能够起到良好的降温效果，同时节省了冷冻机6的电能消耗，进一步的降低了加工成本。
30.实施例3：
31.根据说明书附图6
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7所述，本实施例中的技术方案与实施例2中基本相同，其区别点在于，同时在外循环管道8的上方还设有延长管道9，延长管道9也固定连接在水浴杀菌车间4的外侧壁上，延长管道9上的两端分别连接有一个第五阀门7.5，第五阀门7.5为三通阀门，第五阀门7.5剩余的两端与外循环管道8相连通；在第二出水管道6.2上固定安装有温度传感器，温度传感器采用ntc温度传感器cwf1，温度传感器对经过水冷却部处理的冷却水的温度进行检测，观察是否能够达到目标温度，若是出水温度达不到所需要的温度，则通过控制第五阀门7.5，使外循环管道8中的冷却水再进入延长管道9中，增加了冷却水在室外的流动时间，也就使得冷却水的温度能够进一步降低，以保证冷却效果；若是在冬季以外的时间，便能够通过调节冷冻机6的功率对出水的温度进行调整，便也能保证冷却水的降温效果。
32.本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“左”、“右”等，仅是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。