一种番茄酱预热灭酶系统的制作方法

1.本实用新型涉及番茄酱生产技术领域，具体为一种番茄酱预热灭酶系统。


背景技术：

2.番茄酱，为番茄的酱状浓缩制品，以成熟红番茄为原料，经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装和杀菌制成。
3.番茄酱成品为鲜红色的酱状体，具有番茄的特有风味，但目前用于番茄酱生产的番茄酱预热灭酶系统大多是将番茄酱倒入至预热灭酶箱内进行预热灭酶，造成了加工效率低的问题，故提出一种番茄酱预热灭酶系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种番茄酱预热灭酶系统，具备预热灭酶效率高等优点，解决了目前用于番茄酱生产的番茄酱预热灭酶系统大多是将番茄酱倒入至预热灭酶箱内进行预热灭酶，造成了加工效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述预热灭酶效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种番茄酱预热灭酶系统，包括处理箱外壳，所述处理箱外壳的顶部固定安装有进料箱，所述进料箱的底部连通有处理管，所述进料箱内腔的底壁固定安装有第一限位底块，所述处理管的外侧开设有排料孔，所述处理箱外壳内腔的底壁固定安装有第二限位底块，所述处理箱外壳的内部固定安装有排料管，所述处理管的内部固定安装有密封底块，所述处理箱外壳的底部固定安装有电机，所述处理箱外壳内腔的底壁固定安装有轴承座，所述电机的输出轴处固定连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有送料块，所述处理管的外侧开设有安装通孔，所述安装通孔的内侧固定安装有安装网架，所述安装网架的内侧固定安装有气液分离网，所述处理箱外壳的内部固定安装有预热灭酶器。
8.优选的，所述第一限位底块的顶部为斜面，且第一限位底块的顶部延伸至处理管的顶部。
9.优选的，所述第二限位底块的顶部为斜面，且第二限位底块的顶部延伸至排料管的顶部。
10.优选的，所述密封底块与处理管的内侧壁紧密连接，且密封底块位于处理管的底部。
11.优选的，所述密封底块的顶部为斜面，且密封顶块的顶部延伸至排料孔的外侧。
12.优选的，所述送料块为螺纹送料块，且送料块与处理管的内侧壁紧密连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种番茄酱预热灭酶系统，具备以下有益效果：
15.该番茄酱预热灭酶系统，通过设置处理管，当使用者在使用时，使用者可以将番茄酱倒入至进料箱的内部，此时番茄酱通过进料箱排入至处理管的内部，然后使用者可以启动电机，此时电机通过转动轴带动送料块转动，位于处理箱内部的番茄将在转动的送料块作用下被逐渐排入至处理管底部，此间使用者可以启动预热灭酶器完成番茄酱的预热灭酶处理，此间番茄酱在送料块的作用下可以充分接收热量完成预热灭酶处理，预热灭酶处理后的番茄酱再通过排料孔和排料管排出，此间该装置在进行番茄酱预热灭酶处理时供料和出料可以同时进行，从而使该装置具备预热灭酶效率高的优点，方便了使用者使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1所示a处放大示意图；
18.图3为本实用新型图1所示b处放大示意图。
19.图中：1处理箱外壳、2进料箱、3处理管、4第一限位底块、5排料孔、6第二限位底块、7排料管、8密封底块、9电机、10轴承座、11转动轴、12送料块、13安装通孔、14安装网架、15气液分离网、16预热灭酶器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种番茄酱预热灭酶系统，包括处理箱外壳1，处理箱外壳1的顶部固定安装有进料箱2，进料箱2的底部连通有处理管3，进料箱2内腔的底壁固定安装有第一限位底块4，第一限位底块4的顶部为斜面，且第一限位底块4的顶部延伸至处理管3的顶部，处理管3的外侧开设有排料孔5，处理箱外壳1内腔的底壁固定安装有第二限位底块6，处理箱外壳1的内部固定安装有排料管7，第二限位底块6的顶部为斜面，且第二限位底块6的顶部延伸至排料管7的顶部，处理管3的内部固定安装有密封底块8，密封底块8与处理管3的内侧壁紧密连接，且密封底块8位于处理管3的底部，密封底块8的顶部为斜面，且密封顶块8的顶部延伸至排料孔5的外侧，处理箱外壳1的底部固定安装有电机9，处理箱外壳1内腔的底壁固定安装有轴承座10，电机9的输出轴处固定连接有转动轴11，转动轴11的外侧固定安装有送料块12，送料块12为螺纹送料块，且送料块12与处理管3的内侧壁紧密连接，处理管3的外侧开设有安装通孔13，安装通孔13的内侧固定安装有安装网架14，安装网架14的内侧固定安装有气液分离网15，处理箱外壳1的内部固定安装有预热灭酶器16，通过设置处理管3，当使用者在使用时，使用者可以将番茄酱倒入至进料箱2的内部，此时番茄酱通过进料箱2排入至处理管3的内部，然后使用者可以启动电机9，此时电机9通过转动轴11带动送料块12转动，位于处理箱3内部的番茄将在转动的送料块12作用下被逐渐排入至处理管3底部，此间使用者可以启动预热灭酶器16完成番茄酱的预热灭酶处理，此间番茄酱在送料块12的作用下可以充分接收热量完成预热灭酶处理，预热灭酶处理后的番茄酱再通过排料孔5和排料管7排出，此间该装置在进行番茄酱预热灭酶处理时供料和出料可以同时进行，从而使该
装置具备预热灭酶效率高的优点，方便了使用者使用。
22.在使用时，使用者可以将番茄酱倒入至进料箱2的内部，然后使用者可以启动电机9，位于处理箱3内部的番茄将在转动的送料块12作用下被逐渐排入至处理管3底部，此间使用者可以启动预热灭酶器16完成番茄酱的预热灭酶处理，此间番茄酱在送料块12的作用下可以充分接收热量完成预热灭酶处理，预热灭酶处理后的番茄酱再通过排料孔5和排料管7排出，此间该装置在进行番茄酱预热灭酶处理时供料和出料可以同时进行，从而使该装置具备预热灭酶效率高的优点，方便了使用者使用。
23.综上所述，该番茄酱预热灭酶系统，通过设置处理管3，当使用者在使用时，使用者可以将番茄酱倒入至进料箱2的内部，此时番茄酱通过进料箱2排入至处理管3的内部，然后使用者可以启动电机9，此时电机9通过转动轴11带动送料块12转动，位于处理箱3内部的番茄将在转动的送料块12作用下被逐渐排入至处理管3底部，此间使用者可以启动预热灭酶器16完成番茄酱的预热灭酶处理，此间番茄酱在送料块12的作用下可以充分接收热量完成预热灭酶处理，预热灭酶处理后的番茄酱再通过排料孔5和排料管7排出，此间该装置在进行番茄酱预热灭酶处理时供料和出料可以同时进行，从而使该装置具备预热灭酶效率高的优点，方便了使用者使用，解决了目前用于番茄酱生产的番茄酱预热灭酶系统大多是将番茄酱倒入至预热灭酶箱内进行预热灭酶，造成了加工效率低的问题。
24.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。