一种绿茶制作用模拟手工杀青的杀青装置的制作方法

1.本实用新型涉及绿茶制作技术领域，具体为一种绿茶制作用模拟手工杀青的杀青装置。


背景技术：

2.绿茶制作有杀青、揉捻、干燥三个工序，杀青是其中最关键的一步，杀青是通过高温破坏鲜叶中氧化酶的活性，抑制茶多酚等的酶促氧化，使鲜叶保持绿色，也散发青臭味，促进茶香味的形成，杀青的温度和投入的茶叶量也十分重要，直接决定茶叶是否能完全杀青，后续工序能否开展。
3.如公开号“cn211153635u”公开的专利名称为“一种节能型绿茶热气杀青装置”，该专利虽然能实现杀青目的，但是搅拌不均匀，导致茶叶受热不均，且需要人工控料，浪费人力成本，因此，我们提出一种绿茶制作用模拟手工杀青的杀青装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种绿茶制作用模拟手工杀青的杀青装置，以解决上述背景技术提出的目前搅拌不均匀，导致茶叶受热不均，且需要人工控料，浪费人力成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿茶制作用模拟手工杀青的杀青装置，包括：
6.底座，其固定在水平地面上，所述底座的右侧通过支架与循环管的右端固定连接，且循环管呈钢性结构；
7.杀青桶，其旋转连接在固定架的内部，且固定架关于杀青桶左右对称设置有两个，所述杀青桶的内侧固定设置有螺旋结构的搅拌叶，且所述杀青桶的左侧中部开设有圆形结构入料口，并且杀青桶的右侧中部开设有圆形结构的出料口；
8.进料口，其固定设置在底座的左端上方，且进料口的横截面呈“s”型结构，所述进料口的中部通过槽状结构与阀板封闭连接。
9.优选的，所述底座的左侧上方固定安装有第二电机，且第二电机的输出端固定连接有连接杆，并且连接杆的左右两侧对称固定安装有第二齿轮。
10.优选的，所述底座的左端上方设置有第一齿轮，且第一齿轮的后侧固定设置有第一电机，并且第一齿轮的上下两侧分别设置有第一齿板和第二齿板，而且第一齿板和第二齿板的右端均与阀板固定连接，所述第一齿板和第二齿板均通过槽状结构与底座滑动连接，且第一齿板和第二齿板的内侧均通过锯齿状结构与第一齿轮啮合连接，并且第一齿板和第二齿板的右侧内侧固定设置有挡块，且所述第一齿轮的右侧设置有与底座转动连接的旋转板。
11.优选的，所述杀青桶的外侧通过第三齿轮与连接杆上的第二齿轮啮合连接，且杀
青桶的右侧下方放置有接料斗。
12.优选的，所述杀青桶的上方设置有循环管，且循环管的右侧下方开设有吸头口，并且循环管的中部固定安装有风扇，且所述循环管的左端与进料口固定连接，且循环管的底部与进料口连通。
13.优选的，所述第一齿轮的下方设置有热风机，且热风机的输出端与进料口的左侧底部连通，并且热风机与进料口连接处的上方倾斜固定设置有第三挡板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绿茶制作用模拟手工杀青的杀青装置，通过第一齿板和第二齿板，可以实现自动控制上料，利用热风机、风扇和循环管可以对茶叶进行加热，且可以将热风循环使用，加上利用第二齿轮和第三齿轮，可以将杀青桶旋转，充分搅拌均匀茶叶；
15.1.通过第一齿板和第二齿板，通过第一齿轮的转动，带动第一齿板向左移动，利用旋转板将挡块拨动，使第二齿板上的齿牙与第一齿轮啮合，使得第二齿板向右移动，利用第一齿板和第二齿板的双向移动实现自动控料；
16.2.通过热风机和循环管，通过热风机的输出，对杀青桶内的茶叶进行加热，利用循环管上的吸头口将热风吸入循环管内，加上利用风扇将热风重新排入杀青桶内，实现了热风的循环利用；
17.3.通过第二齿轮和第三齿轮，通过杀青桶上左右对称设置有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮啮合连接，通过第二齿轮的转动，从而带动第三齿轮转动，实现杀青桶的旋转，使得茶叶能够更均匀的搅拌。
附图说明
18.图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
19.图2为本实用新型第一齿板与第二齿板工作状态结构示意图；
20.图3为本实用新型第二齿轮和第三齿轮连接侧视剖切结构示意图；
21.图4为本实用新型第一齿轮、第二齿板和阀板连接俯视剖切结构示意图。
22.图中：1、底座；2、杀青桶；3、进料口；4、入料口；5、出料口；6、搅拌叶；7、第一齿板；8、第二齿板；9、第一齿轮；10、第一电机；11、挡块；12、旋转板；13、阀板；14、第三挡板；15、热风机；16、风扇；17、循环管；18、第二电机；19、连接杆；20、第二齿轮；21、第三齿轮；22、固定架；23、接料斗。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绿茶制作用模拟手工杀青的杀青装置,包括底座1、杀青桶2、进料口3、入料口4、出料口5、搅拌叶6、第一齿板7、第二齿板8、第一齿轮9、第一电机10、挡块11、旋转板12、阀板13、第三挡板14、热风机15、风扇16、循环管17、第二电机18、连接杆19、第二齿轮20、第三齿轮21、固定架22和接料斗23；
25.底座1，其固定在水平地面上，底座1的右侧通过支架与循环管17的右端固定连接，且循环管17呈钢性结构，杀青桶2，其旋转连接在固定架22的内部，且固定架22关于杀青桶2左右对称设置有两个，杀青桶2的内侧固定设置有螺旋结构的搅拌叶6，且杀青桶2的左侧中部开设有圆形结构入料口4，并且杀青桶2的右侧中部开设有圆形结构的出料口5，进料口3，其固定设置在底座1的左端上方，且进料口3的横截面呈“s”型结构，进料口3的中部通过槽状结构与阀板13封闭连接。
26.如图1、图2和图4，底座1的左侧上方固定安装有第二电机18，且第二电机18的输出端固定连接有连接杆19，并且连接杆19的左右两侧对称固定安装有第二齿轮20，方便了第二齿轮20的转动，底座1的左端上方设置有第一齿轮9，且第一齿轮9的后侧固定设置有第一电机10，并且第一齿轮9的上下两侧分别设置有第一齿板7和第二齿板8，而且第一齿板7和第二齿板8的右端均与阀板13固定连接，实现自动控制上料，第一齿板7和第二齿板8均通过槽状结构与底座1滑动连接，且第一齿板7和第二齿板8的内侧均通过锯齿状结构与第一齿轮9啮合连接，并且第一齿板7和第二齿板8的右侧内侧固定设置有挡块11，方便了阀板13的固定，且第一齿轮9的右侧设置有与底座1转动连接的旋转板12，实现了第一齿板7与第二齿板8的双向运动。
27.如图1、图3和图4，杀青桶2的外侧通过第三齿轮21与连接杆19上的第二齿轮20啮合连接，且杀青桶2的右侧下方放置有接料斗23，方便了杀青桶2的转动，杀青桶2的上方设置有循环管17，且循环管17的右侧下方开设有吸头口，并且循环管17的中部固定安装有风扇16，且循环管17的左端与进料口3固定连接，且循环管17的底部与进料口3连通，实现了热风的循环使用，第一齿轮9的下方设置有热风机15，且热风机15的输出端与进料口3的左侧底部连通，并且热风机15与进料口3连接处的上方倾斜固定设置有第三挡板14，避免了茶叶落入热风管道。
28.工作原理：在使用该绿茶制作用模拟手工杀青的杀青装置时，首先如图1、图2和图4中，首先将茶叶放入进料口3内，通过阀板13将茶叶堆放在进料口3的上方，通过启动第一电机10，带动第一齿轮9转动，将第二齿板8向右移动，移动过程中，通过第二齿板8上的挡块11拨动旋转板12的下方向右旋转，使旋转板12的上方向左进行旋转，同时阀板13将进料口3封闭，利用旋转板12上方将第一齿板7上的挡块11向左移动，使得第一齿板7向左移动，使第一齿板7上的齿牙与第一齿轮9啮合，从而带动第一齿板7向左移动，茶叶落入第一齿板7与第二齿板8之间的进料口3中，通过第一齿轮9的双向转动，重复之前的移动，茶叶通过进料口3，进入杀青桶2内，启动热风机15，将热风输送到杀青桶2内，对茶叶进行加热；
29.如图1、图3和图4中，通过固定架22将杀青桶2进行固定，启动第二电机18，带动连接杆19转动，由于连接杆19与第二齿轮20固定连接，从而连接杆19带动第二齿轮20转动，由于第二齿轮20与第三齿轮21啮合连接，从而第二齿轮20带动第三齿轮21转动，通过第三齿轮21的转动，可将杀青桶2进行旋转，利用杀青桶2内螺旋结构的搅拌叶6，对茶叶充分搅拌，并向右传送从出料口5排出，落入接料斗23内，且热风通过出料口5排出，再通过启动风扇16，利用循环管17上的吸头口，将热风吸入循环管17内，将热风重新通入杀青桶2内，进行循环使用，这就是该绿茶制作用模拟手工杀青的杀青装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图
的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。