一种牧草颗粒成型快装机的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧养殖辅助器械技术领域，更具体地说，它涉及一种牧草颗粒成型快装机。


背景技术：

2.牧草指作为家畜饲料而栽培的植物。广义的牧草包括青饲料和作物。作为牧草的条件最好是具备生长旺盛草质柔嫩、单位面积产量高、再生力强、一年内能收割多次、对家畜适口性好、营养上含有丰富的优质蛋白和长骨骼所必需的适量的磷钙及丰富的维生素类等。从这一点来看以豆科植物为好。收割后可作为鲜草(soiling grass)、干草(hey)、青贮饲料(ensi-lage)使用或不收割直接放牧，为了更好的保存牧草，在收割期间会对牧草进行干燥造粒操作，目前的操作方式中，大多为切碎—混合—造粒—烘干—称重装袋，每个步骤单独进行，整体操作时间较长，工作效率不高，因此，为解决此类问题，我们提出一种牧草颗粒成型快装机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种牧草颗粒成型快装机，达到整合多组操作步骤的作用，从而起到了提高牧草储存工作中的效率，操作简单快捷。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括支撑框架，所述支撑框架上表面一侧呈对称分布固定安装有固定环架，两组所述固定环架的中间位置固定安装有搅拌筒，所述搅拌筒上表面的圆周外壁一端固定安装有进料斗；
5.所述搅拌筒的中心位置转动安装有中心活动杆，所述中心活动杆沿从左到右的方向依次固定安装有切割轮组、搅拌轮组和螺旋片组；
6.所述搅拌筒的末端固定安装有出料嘴，所述出料嘴靠近搅拌筒的一侧分别固定安装有造粒板和连接环架，所述连接环架与出料嘴之间固定连接，且所述连接环架与中心活动杆之间转动连接。
7.通过采用上述技术方案，该装置中将牧草收割过程中切碎、搅拌、造粒和烘干装袋整合在同一组装置中，多个步骤同时进行，从而可以缩短牧草收割过程中的工作时间，提高牧草收割过程中的工作效率。
8.本实用新型进一步设置为：所述中心活动杆的一端延伸至搅拌筒的外壁，且所述中心活动杆的末端固定安装有皮带盘，所述支撑框架靠近皮带盘的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机与皮带盘之间设置有皮带。
9.通过采用上述技术方案，整体结构通过电机驱动的方式，运行过程中节约人力，可以提高整体运行速度。
10.本实用新型进一步设置为：每组所述搅拌轮组位于每组所述切割轮组的中间位置，所述螺旋片组的螺距沿从左到右的方向减小。
11.通过采用上述技术方案，每组搅拌轮组位于切割轮组中，在切割的同时，可以同步
进行搅拌，此外因为搅拌轮组的螺距逐渐减小，所以沿着减小的方向，将切碎搅拌完成的原料带入造粒板的一侧，通过挤压的方式，进行造粒。
12.本实用新型进一步设置为：所述出料嘴上固定安装有环形风道，所述搅拌筒上表面圆周外壁另一端固定安装有循环热泵，所述循环热泵上固定安装有循环风管，所述循环风管与环形风道之间连通。
13.通过采用上述技术方案，在造粒的同时，设置有循环热泵，通过循环热泵对造完粒的原材料进行烘干干燥。
14.本实用新型进一步设置为：所述出料嘴上开设有通槽，所述通槽内部滑动安装有挡片，所述支撑框架上表面另一侧固定安装有直线电机，所述直线电机的输出端与挡片之间固定连接。
15.通过采用上述技术方案，在出料过程中，通过直线电机带动挡片移动，在挡片移动的过程，实现出料嘴的启闭状态。
16.本实用新型进一步设置为：所述支撑框架下表面另一侧四角位置呈对称分布固定安装有重量传感器，每组所述重量传感器的输出端固定安装有接料箱，所述接料箱的一侧呈开口状，且所述接料箱的内部设置有收料盒。
17.通过采用上述技术方案，通过每个重量传感器对接料箱进行实时重量检测，并设置有收料盒，收料盒用来承载成型后的原料。
18.本实用新型进一步设置为：所述支撑框架上表面另一侧固定安装有继电器，所述继电器与直线电机与重量传感器之间电性连接。
19.通过采用上述技术方案，通过继电器感知重量传感器的重量变化信号，从而通过重量变化信号，控制直线电机的启闭，从而实现自动停料的作用，便于掌控装袋过程中的重量。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：整体装置将多组操作步骤整合在同一个装置中，可以较大程度的提高工作效率，并设置有自动停料的作用，在装袋过程中，便于掌控装袋的平均重量。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的搅拌筒部件的剖切图；
24.图3是本实用新型的出料嘴部件的剖切图。
25.图中：1、固定环架；2、搅拌筒；3、皮带盘；4、支撑框架；5、伺服电机；6、接料箱；7、继电器；8、直线电机；9、出料嘴；10、循环风管；11、循环热泵；12、进料斗；13、中心活动杆；14、切割轮组；15、搅拌轮组；16、螺旋片组；17、连接环架；18、造粒板；19、环形风道；20、通槽；21、挡片；22、重量传感器；23、收料盒。
具体实施方式
26.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1-3及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
27.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
28.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.实施例：一种牧草颗粒成型快装机，包括支撑框架4，支撑框架4上表面一侧呈对称分布固定安装有固定环架1，两组固定环架1的中间位置固定安装有搅拌筒2，搅拌筒2上表面的圆周外壁一端固定安装有进料斗12；
31.搅拌筒2的中心位置转动安装有中心活动杆13，中心活动杆13沿从左到右的方向依次固定安装有切割轮组14、搅拌轮组15和螺旋片组16；
32.搅拌筒2的末端固定安装有出料嘴9，出料嘴9靠近搅拌筒2的一侧分别固定安装有造粒板18和连接环架17，连接环架17与出料嘴9之间固定连接，且连接环架17与中心活动杆13之间转动连接。
33.如图1所示，中心活动杆13的一端延伸至搅拌筒2的外壁，且中心活动杆13的末端固定安装有皮带盘3，支撑框架4靠近皮带盘3的一侧固定安装有伺服电机5，伺服电机5与皮带盘3之间设置有皮带。
34.如图2所示，每组搅拌轮组15位于每组切割轮组14的中间位置，螺旋片组16的螺距沿从左到右的方向减小，出料嘴9上固定安装有环形风道19，搅拌筒2上表面圆周外壁另一端固定安装有循环热泵11，循环热泵11上固定安装有循环风管10，循环风管10与环形风道19之间连通。
35.如图3所示，出料嘴9上开设有通槽20，通槽20内部滑动安装有挡片21，支撑框架4上表面另一侧固定安装有直线电机8，直线电机8的输出端与挡片21之间固定连接，支撑框架4下表面另一侧四角位置呈对称分布固定安装有重量传感器22，每组重量传感器22的输出端固定安装有接料箱6，接料箱6的一侧呈开口状，且接料箱6的内部设置有收料盒23，支撑框架4上表面另一侧固定安装有继电器7，继电器7与直线电机8与重量传感器22之间电性连接。
36.工作原理：在使用之前，对重量传感器22设置好最大重量，并通过重量传感器22连接好直线电机8和继电器7；
37.启动伺服电机5，并通过进料斗12投入原料和药剂，在伺服电机5的作用下，带动中心活动杆13上的切割轮组14、搅拌轮组15和螺旋片组18旋转，在切割轮组14和搅拌轮组15
的作用下，对原料分别进行切碎和搅拌处理，使原料和药剂充分混合，并在螺旋片组16的作用下，带动处理好的原料和药剂向造粒板18处移动，随着造粒板18处的原料堆积越来越多，原料沿着造粒板18挤出颗粒状的原料；
38.并启动循环热泵11，通过循环风管10对出料嘴9内部进行烘干干燥处理，降低造完粒的原理进行烘干；
39.此时，直线电机8带动挡片21移动，使出料嘴9内部处于流通状态，原料逐渐进入到收料盒23中，当收料盒23内部的原料逐渐增加，原料重量到达最大重量，直线电机8再次启动，带动挡片21移动，使出料嘴9内部处于封闭状态，然后取出收料盒23；
40.最后，将收料盒23中的原料倒出，再次将收料盒23放入接料盒6中，再次启动直线电机8，带动挡片21，使出料嘴9内部处于流通状态，依次循环进行。
41.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。