一种豆类用一体式清洗浸泡豆罐的制作方法

1.本实用新型涉及豆制品领域，尤其涉及到洗泡豆领域，具体是指一种豆类用一体式清洗浸泡豆罐。


背景技术：

2.传统的豆制品的加工泡豆工艺是将大豆清理去杂或脱皮处理后放入泡豆罐内，放入适量的水进行沁泡，现有的泡豆罐均为开放式的不卫生，而且生产工人劳动强度大。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种豆类用一体式清洗浸泡豆罐， 自动完成洗豆泡豆，在保证卫生的同时，降低工人的劳动强度。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种豆类用一体式清洗浸泡豆罐，包括开设有排气口的罐体，所述罐体外套设有开设有内腔的环形气管，所述环形气管上设有若干密封延伸至罐体内的导气管，若干导气管沿罐体周向均匀排布且与内腔连通，导气管的出气口设有滤网，内腔通过管道与气泵连通。
5.本实用新型在使用时，使用气泵将空气压缩进入环形气管内，空气顺着内腔进入到导气管内，并从导气管的出气口进入到罐体内，空气的进入，实现洗豆，从而代替人工进行洗豆，保证卫生的同时，降低工人的劳动强度。
6.作为优选，所述罐体的出料口连接有三通，三通的一个开口处设有阀门和滤网，且一个开口通过吹气管与气泵连通。本优选方案通过三通和气泵的设置，将粘结的豆子打散，避免豆子阻塞出料口，从而方便豆子的排出。
7.作为优选，所述罐体的出料口连接有三通，三通的一个开口处设有阀门和滤网，且一个开口通过管道与水换热器进水口连通，水换热器出水口通过管道与罐体进水口连通。本优选方案通过水换热器的设置，维持罐体内的水在一定范围内，从而保证泡豆水的温度，满足泡豆的需要。
8.作为优选，所述罐体的出料口连接有四通，四通的四个开口处均设有阀门，位于出料口两侧的两个开口处还设有滤网，其中一个开口通过吹气管与气泵连通、另一个开口通过管道与水换热器进水口连通，水换热器出水口通过管道与罐体进水口连通。
9.本优选方案通过四通的设置，一方面通过气泵的设置，将粘结的豆子打散，避免豆子阻塞出料口，从而方便豆子的排出；另一方面通过水换热器的设置，维持罐体内的水在一定范围内，从而保证泡豆水的温度，满足泡豆的需要。
10.作为优选，所述四通下方的开口连通有下料接口，所述下料接口包括空腔与四通开口连通的外壳，外壳的一侧开设有连通空腔的排水口，空腔内设有位于排水口的滤网，外壳的底端出口向排水口所在侧面倾斜向下延伸，外壳外通过第一铰接轴铰接有遮挡外壳底端出口挡板，外壳上还固接有位于挡板两侧的两个吊板，两个吊板的排布方向与第一铰接轴的轴线方向相同，两个吊板通过位于挡板下方的底板连接，底板上螺纹连接贯穿底板的
螺杆，螺杆的一端顶至的挡板底面的，另一端固接有手轮，底板位于手轮和挡板之间。
11.本优选方案在使用时，打开阀门，使豆子和水进入到空腔内，然后水从滤网中流入到排水口中，并从排水口中流出，然后转动手轮，带动螺杆向下移动，从而解除对挡板的束缚，在豆子的压力和挡板自身重力的作用下，使豆子从空腔内流出。
12.作为优选，所述罐体内还设有温度感应器。本有选方案通过温度感应器的设置，实现对罐体内水温的监控，从而便于水换热器及时进行或停止工作。
13.作为优选，所述罐体内还设有液位计。本优选方案通过液位计的设置，保证及时对罐体内的水进行补充，保证泡豆时，水的供应。
14.作为优选，所述导气管的出气口开口向下。本优选方案通过导气管的出气口开口向下的设置，从而使空气向下吹送，从而吹动位于环形气管下方的豆子进行清洗，从而便于所有豆子的充分清洗。
15.本实用新型的有益效果为：通过设环形气管和导气管的设置，从而代替人工进行洗豆，保证卫生的同时，降低工人的劳动强度；通过四通的设置，一方面通过气泵的设置，将粘结的豆子打散，避免豆子阻塞出料口，从而方便豆子的排出；另一方面通过水换热器的设置，维持罐体内的水在一定范围内，从而保证泡豆水的温度，满足泡豆的需要；通过温度感应器的设置，实现对罐体内水温的监控，从而便于水换热器及时进行或停止工作。
附图说明
16.图1为本实用新型部分结构示意图；
17.图2为图1中a处放大图；
18.图3为环形气管处部分俯视示意图；
19.图中所示：
20.1、罐体，2、四通，3、吹气管，4、环形气管，5、水换热器，6、液位计，7、导气管，8、外壳，9、排水口，10、挡板，11、螺杆，12、接触球，13、手轮，14、螺母，15、吊板。
具体实施方式
21.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
22.参照附图1
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3，本实用新型一种豆类用一体式清洗浸泡豆罐，包括开设有排气口的罐体1，排气口上设有阀门，根据需求开关阀门。
23.所述罐体1外套设有开设有内腔的环形气管4，所述环形气管4上设有四个密封延伸至罐体1内的导气管7，四个导气管7沿罐体1周向均匀排布且与内腔连通，导气管7的出气口设有滤网，且导气管7的出气口开口向下，内腔通过管道与气泵连通。
24.罐体1的出料口连接有四通2，四通2的四个开口处均设有阀门，位于出料口两侧的两个开口处还设有滤网，其中一个开口通过吹气管3与气泵连通、另一个开口通过管道与水换热器5进水口连通，水换热器5出水口通过管道与罐体1进水口连通。
25.四通下方的开口连通有下料接口，所述下料接口包括空腔与四通开口连通的外壳，外壳的一侧开设有连通空腔的排水口，空腔内设有位于排水口内侧且周向闭合的滤网。
26.外壳的底端出口向排水口所在侧面倾斜向下延伸，外壳外通过第一铰接轴铰接有遮挡外壳底端出口挡板，挡板上还设有位于挡板和外壳底端之间的垫片。
27.外壳上还固接有位于挡板两侧的两个吊板，两个吊板的排布方向与第一铰接轴的轴线方向相同，两个吊板通过位于挡板下方的底板连接，底板的底面上还设有加强筋，底板的底面上估计有螺母，螺母螺纹连接有贯穿底板的螺杆，螺杆的一端固接有接触块，接触块远离螺杆的一端铰接有接触球，接触球顶至挡板的底面上，螺杆的另一端固接有手轮，底板位于手轮和挡板之间。
28.罐体1内还设有温度感应器、液位计6，液位计6和温度感应器均电性连接控制台，控制台电性连接所有的阀门。
29.本实用新型在使用时，使用气泵将空气压缩进入环形气管4内，空气顺着内腔进入到导气管7内，并从导气管7的出气口进入到罐体1内，空气的进入，实现洗豆。
30.在泡豆时，温度感应器实时监测水的温度，当水温到达警戒水温使，打开相应的阀门，使水从罐体1内进入到水换热器5内进行加热，然后再输送回罐体1内，保证泡豆水温的在正常范围内。
31.当泡豆从出料口中出料时，驱动气泵，使空气从罐体1出料口中进入到罐体1内，从而打散粘结的豆子，保证豆子正常出料；
32.然后打开阀门，使豆子和水进入到空腔内，然后水从滤网中流入到排水口中，并从排水口中流出，然后转动手轮，带动螺杆向下移动，从而解除对挡板的束缚，在豆子的压力和挡板自身重力的作用下，使豆子从空腔内流出。
33.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。