一种琥珀珍珠粉圆的制作方法

1.本技术涉及食用食品的领域，尤其是涉及一种琥珀珍珠粉圆。


背景技术：

2.粉圆是许多的点心甜品无可或缺的食材，现有的粉圆制造方法，主要以淀粉类物质形成圆形状态，在食用时经过滚煮、闷烧等过程之后，即可成为又软又劲道的形态，是甜品、冰品的添加物中最富口感、嚼劲的主要元素，为了增加食客的不同享受与吸引更多的购买意愿，粉圆的种类非常多元，主要包含大粉圆(波霸)、小粉圆(珍珠)、彩色粉圆、透明粉圆等数种。
3.针对上述中的相关技术，粉圆在食用前需要高温烹煮，由于粉圆呈球状设置，当高温烹煮过后，粉圆内部在煮熟捞出后散热较慢，从而容易导致食用粉圆时被内部未散热尽的芯体部分烫伤，从而降低粉圆在食用时的安全性。


技术实现要素：

4.为了提高食用粉圆时的安全性，本技术提供一种琥珀珍珠粉圆。
5.本技术提供的一种琥珀珍珠粉圆采用如下的技术方案：
6.一种琥珀珍珠粉圆，包括芯体和凸出设置于芯体外壁的多个凸块，所述芯体外部设置有裹芯层，所述裹芯层贯穿开设有多个可供凸块远离芯体一侧穿过的通孔，所述裹芯层远离芯体的一侧设置有外圆层。
7.通过采用上述技术方案，食用琥珀粉圆之前，高温将琥珀粉圆整体烹熟，凸块和芯体均热熔，只需将烹熟后的琥珀粉圆不停的滚动，以便于热熔后的芯体和凸块流体轮流动至通孔内，从而便于芯体的温度通过通孔散出裹芯层内部，从而提高琥珀粉圆整体的散热速度，从而提高食用琥珀粉圆时的安全性；设置外圆层防止芯体热熔后流出粉圆外部，从而提高琥珀粉圆在烹制时的完整性。
8.可选的，所述裹芯层靠近外圆层的一侧内凹设置有多个流通槽，所述流通槽两端分别连通相邻的通孔。
9.通过采用上述技术方案，设置多个可供热熔后芯体和凸块热熔后的流体流动至通孔以外的区域，增加热熔后芯体和凸块流体可流动的流程，提高琥珀粉圆内部的散热速度，从而进一步提高食用琥珀粉圆的安全性。
10.可选的，所述裹芯层内部开设有可供芯体嵌入的空腔，所述空腔直径大于芯体直径。
11.通过采用上述技术方案，当芯体和凸块热熔成流体后，可以在空腔、流通槽和通孔之间流动，设置空腔直径大于芯体直径，以便于流体流动，从而提高琥珀粉圆在食用前的散热速度。
12.可选的，所述流通槽内设置有装饰条，所述装饰条的熔点低于四十摄氏度。
13.通过采用上述技术方案，设置熔点低于四十摄氏度的装饰条将流通槽填充，以便
于外圆层的添加，防止外圆层添加时将流通槽堵塞，当琥珀粉圆高温烹煮时，装饰条热熔，即可在流通槽内流动，以便于热熔后的芯体和凸块流动。
14.可选的，所述芯体和凸块一体成型设置，且均为熔点低于四十摄氏度的材料制成，所述装饰条与芯体均由同一材料制成。
15.通过采用上述技术方案，提高生产琥珀粉圆时的生产速度，熔点低于四十摄氏度，以便于减少烹煮琥珀粉圆时所消耗的时间；装饰条与芯体为同一材质，以便于热熔后的芯体、凸块和装饰条混合。
16.可选的，所述外圆层包括澄粉层和设置于澄粉层一侧的坚果层，所述坚果层由坚果颗粒均匀铺设而成，所述坚果层远离澄粉层的一侧与裹芯层远离芯体的一侧粘结。
17.通过采用上述技术方案，由于坚果具有丰富的营养价值，添加坚果呈同时还能提升粉圆的整体营养；澄粉层高温煮熟后，提升外圆层的透明度，从而提高琥珀粉圆在食用时的美观性。
18.可选的，所述外圆层还包括呈条状设置的椰果层，所述坚果层也为条状设置，所述椰果层与坚果层呈间隔设置。
19.通过采用上述技术方案，坚果层和椰果层均为条状，且间隔设置坚果层和椰果层，以便于混合干脆的坚果和弹性较高的椰果，从而提高琥珀粉圆的食用口感；同时由于椰果和坚果颜色采用不同颜色的，还可以改变琥珀粉圆的可视外观，从而吸引顾客购买。
20.可选的，所述外圆层还包括椰果层，所述椰果层与坚果层呈混合设置。
21.通过采用上述技术方案，以便于混合干脆的坚果和弹性较高的椰果，从而提高琥珀粉圆的食用口感，且椰果含有水分，以便于将单个的椰果粘结于裹芯层外壁，以便于将澄粉层裹在琥珀粉圆的最外侧。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.只需将烹熟后的琥珀粉圆不停的滚动，以便于热熔后的芯体和凸块流体轮流动至通孔内，从而便于芯体的温度通过通孔散出裹芯层内部，从而提高琥珀粉圆整体的散热速度，从而提高食用琥珀粉圆时的安全性；
24.增加热熔后芯体和凸块流体可流动的流程，提高琥珀粉圆内部的散热速度；
25.由于坚果具有丰富的营养价值，添加坚果呈同时还能提升粉圆的整体营养；澄粉层高温煮熟后，提升外圆层的透明度，从而提高琥珀粉圆在食用时的美观性。
附图说明
26.图1是本技术中琥珀粉圆的整体结构示意图；
27.图2是实施例1中沿1中f
‑
f线的剖视图；
28.图3是琥珀粉圆的爆炸结构示意图；
29.图4是实施例1中外圆层的内部结构示意图；
30.图5是实施例2中沿图1中f
‑
f线的剖视图。
31.附图标记说明：1、芯体；11、凸块；12、空腔；2、裹芯层；21、通孔；22、流通槽；23、装饰条；3、外圆层；31、椰果层；32、坚果层；33、澄粉层。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种琥珀珍珠粉圆。
34.参照图1和图2，一种琥珀珍珠粉圆包括呈球状设置的芯体1、多个固定连接于芯体1外壁呈柱状设置的凸块11和套设于芯体1外部的裹芯层2，多个凸块11沿芯体1外壁的周向等距分布；裹芯层2贯穿开设有多个可供凸块11远离芯体1一端穿过的通孔21，且外壁内凹设置有多个连通相邻通孔21的流通槽22，多个流通槽22呈纵横等距设置；裹芯层2远离芯体1的一侧粘结有防止芯体1热熔后流出至外部的外圆层3。
35.参照图2和图3，裹芯层2内部开设有直径大于芯体1直径且球状设置的空腔12，流通槽22内填充有装饰条23，装饰条23远离芯体1的一侧可供外圆层3靠近芯体1的一侧粘结；其中芯体1、凸块11和装饰条23均为同一材料制成，该材料的熔点低于四十摄氏度，生产琥珀粉圆时，芯体1和凸块11一体成型，有利于提高生产粉圆时的便捷性；以便于高温烹煮琥珀粉圆时热熔，当琥珀粉圆捞出烹煮的热水后，不停的滚动琥珀粉圆，以便于芯体1、凸块11和装饰条23热熔后形成的流体在空腔12、通孔21和流通槽22内循环流动。
36.参照图4，外圆层3包括呈条状设置的椰果层31和坚果层32，椰果层31由椰果粒均匀铺设而成；坚果层32由不同坚果的颗粒铺设而成，部分坚果颗粒的尖端部分嵌设于裹芯层2远离芯体1的一侧侧壁；椰果层31和坚果层32间隔铺设于裹芯层2远离芯体1的一侧；椰果层31远离裹芯层2的一侧粘结有澄粉层33，澄粉层33由澄粉和一定比例的水混合而成。
37.实施例1的实施原理为：食用琥珀粉圆之前，高温将琥珀粉圆整体烹熟，凸块11、芯体1和装饰条23均热熔成流体，只需将烹熟后的琥珀粉圆不停的滚动，以便于热熔后的流体在空腔12、通孔21和流通槽22内循环流动，从而便于芯体1的温度通过通孔21散出裹芯层2内部，从而提高琥珀粉圆整体的散热速度，从而提高食用琥珀粉圆时的安全性；设置外圆层3防止芯体1热熔后流出粉圆外部，从而提高琥珀粉圆在烹制时的完整性；且外圆层3由澄粉和一定比例的水混合而成，当澄粉烹熟后，整体呈透明状，以便于食用者查看到外圆层3内部的整体情况，从而提高食用琥珀粉圆时的趣味性。
38.实施例2：
39.参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，外圆层3包括椰果层31、坚果层32和澄粉层33，椰果层31的椰果颗粒和坚果层32的坚果颗粒混合设置，均匀铺设于裹芯层2的外壁，澄粉层33粘结于坚果和椰果混合层远离芯体1的一侧。
40.实施例2的实施原理为：坚果层32和椰果层31混合铺设，以便于混合干脆的坚果和弹性较高的椰果，从而提高琥珀粉圆的食用口感，且椰果含有水分，以便于将单个的椰果粘结于裹芯层2外壁，以便于将澄粉层33裹在琥珀粉圆的最外侧，从而降低生产琥珀粉圆的难度。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。