一种便于拆卸的拨料装置的制作方法

1.本实用新型涉及果蔬清洗领域，尤其是一种便于拆卸的拨料装置。


背景技术：

2.现有的毛刷和辊子直接与清洗箱连接，不方便将毛刷和辊子从清洗箱中拆下进行清洗和检修。同时现有的传动结构需要将箱体整个拆卸才能对驱动毛刷和辊子转动的传动装置进行维修和清理，非常不便。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种便于拆卸的拨料装置，解决了毛刷和辊子拆装不便的问题，解决了传动装置拆卸不便的问题。
4.一种便于拆卸的拨料装置，其特征在于，包括：拨料总成，拨料总成包括第一侧板、第二侧板、传动箱、第一电机和辊子，所述辊子两端分别与第一侧板和第二侧板转动连接，所述辊子与第二从动链轮固定连接，所述辊子和第二从动链轮分别位于第一侧板两侧，所述传动箱位于第一侧板上方，所述传动箱相对第一侧板转动，所述第一电机与传动箱固定连接，所述传动箱内转动连接有第一主动链轮和第一从动链轮，所述第一电机驱动第一主动链轮转动，所述第一主动链轮通过第一链条驱动第一从动链轮转动，所述第一链条驱动第二从动链轮转动。
5.进一步地，毛刷套装在辊子外侧，所述毛刷与辊子可拆卸连接。
6.进一步地，还包括清洗箱，所述清洗箱左右两侧的侧面上方形成有边沿，所述第一侧板与第一放置板固定连接，所述第一放置板沿清洗箱右侧的边沿滑动，所述第二侧板与第二放置板固定连接，所述第二放置板沿清洗箱左侧的边沿滑动。
7.进一步地，所述传动箱通过第一转动轴与第一放置板铰接。
8.进一步地，所述第一放置板和第二放置板为倒u形，所述清洗箱的边沿为长方体。
9.进一步地，所述第二放置板上形成有葫芦孔，所述清洗箱的边沿上方与固定钉固定连接，所述固定钉形成有膨大部，所述固定钉穿过葫芦孔，所述固定钉的膨大部下方与第二放置板上方接触；清洗箱的边沿上形成有插入孔，插销穿过第一放置板插入到清洗箱的插入孔中。
10.进一步地，所述传动箱外侧与第一急停开关固定连接，所述第一急停开关与第一电机电性连接。
11.进一步地，所述传动箱上方与把手固定连接。
12.本实用新型具有如下优点：
13.通过第一放置板和第二放置板分别与边沿配合将拨料总成左右方向限位，通过固定钉与第二放置板接触将拨料总成上下方向限位，通过插销穿过第一放置板插入边沿中将拨料总成前后方向限位，可以方便地将拨料总成从清洗箱上拆下，解决了毛刷和辊子拆装不便的问题；传动箱通过其自身和内部零件的自重压在第一放置板上方，保持传动时第一
链条与第二从动链轮连接的稳定，通过拉动把手驱动传动箱以第一转动轴为圆心转动，使第一链条脱离第二从动链轮，方便清理和检修，解决了传动装置拆卸不便的问题；
14.通过鼓气管和通孔之间存在的空隙，使杂质可以通过空隙向下沉淀到隔板下方的区域，从而将杂质留在下方，防止杂质对果蔬二次污染，解决了从果蔬清除下的杂质残留在清洗箱中对果蔬造成二次污染的问题；通过鼓气管向后倾斜一定角度，并从前到后排成数列，从而可以推动果蔬不断向后运动，不需要输送机来驱动果蔬在清洗箱中运动，解决了现有技术采用输送机驱动果蔬在清洗箱中运动需要经常维护和清理的问题；压料总成的网带将果蔬表面的杂质刮下，使杂质进入到穿过网带进入内部，杂质被挡板阻拦或被挡板从网带上刮下，然后被水流从挡板上冲走，进一步去除果蔬表面的杂质；外界的水通过喷水管下方的喷头向果蔬表面喷水，在清洗果蔬的同时给清洗箱补充水，保持了清洗箱中的水位稳定。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.图1：总体的立体结构示意图其一；
17.图2：总体的立体结构示意图其二；
18.图3：总体的俯视结构示意图；
19.图4：总体的左视结构示意图；
20.图5：a处的局部放大结构示意图；
21.图6：b处的局部放大结构示意图；
22.图7：c处的局部放大结构示意图；
23.图8：d处的局部放大结构示意图；
24.图9：拨料总成的立体结构示意图；
25.图10：传动箱工作时的结构示意图；
26.图11：传动箱转动时的结构示意图；
27.图12：鼓气管和总气管的剖视结构示意图；
28.图13：压料总成的立体结构示意图；
29.图14：压料总成的侧视结构示意图；
30.图15：排水槽的剖视结构示意图。
具体实施方式
31.下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.实施例一：
36.如图1到图15所示，本实施例提供了一种便于拆卸的拨料装置，其特征在于，包括：拨料总成3，拨料总成3包括第一侧板31、第二侧板32、传动箱33、第一电机34和辊子35，所述辊子35两端分别与第一侧板31 和第二侧板32转动连接，所述辊子35与第二从动链轮37固定连接，所述辊子35和第二从动链轮37分别位于第一侧板31两侧，所述传动箱33位于第一侧板31上方，所述传动箱33相对第一侧板31转动，所述第一电机 34与传动箱33固定连接，所述传动箱33内转动连接有第一主动链轮331 和第一从动链轮332，所述第一电机34驱动第一主动链轮331转动，所述第一主动链轮331通过第一链条333驱动第一从动链轮332转动，所述第一链条333驱动第二从动链轮37转动。
37.进一步地，毛刷36套装在辊子35外侧，所述毛刷36与辊子35可拆卸连接。
38.进一步地，还包括清洗箱1，所述清洗箱1左右两侧的侧面上方形成有边沿19，所述第一侧板31与第一放置板310固定连接，所述第一放置板 310沿清洗箱1右侧的边沿19滑动，所述第二侧板32与第二放置板321固定连接，所述第二放置板321沿清洗箱1左侧的边沿19滑动。
39.进一步地，所述传动箱33通过第一转动轴311与第一放置板310铰接。
40.进一步地，所述第一放置板310和第二放置板321为倒u形，所述清洗箱1的边沿19为长方体。
41.进一步地，所述第二放置板321上形成有葫芦孔322，所述清洗箱1的边沿19上方与固定钉16固定连接，所述固定钉16形成有膨大部，所述固定钉16穿过葫芦孔322，所述固定钉16的膨大部下方与第二放置板321上方接触；清洗箱1的边沿19上形成有插入孔，插销312穿过第一放置板310 插入到清洗箱1的插入孔中。
42.进一步地，所述传动箱33外侧与第一急停开关38固定连接，所述第一急停开关38与第一电机34电性连接。
43.进一步地，所述传动箱33上方与把手313固定连接。
44.进一步地，还包括：鼓气管2和隔板11，所述清洗箱1内部与隔板11 可拆卸连接，所述隔板11将清洗箱1内部分为上下两个区域，所述隔板11 形成有通孔12，所述鼓气管2从隔板11下方插入到通孔12中或穿出通孔 12，所述鼓气管2和通孔12之间存在空隙，所述鼓气管2用于喷出气体或含有气泡的水流。
45.进一步地，所述鼓气管2向后倾斜，所述鼓气管2与总气管21相连通，所述总气管21与鼓风机相连通，所述鼓气管2沿清洗箱1的前后方向直线排列成若干列。
46.进一步地，还包括第一进水管13，所述第一进水管13与清洗箱1前面板固定连接，
所述第一进水管13与鸭嘴喷头14相连通，所述鸭嘴喷头14 在清洗箱1内部并与清洗箱1前面板固定连接。
47.进一步地，还包括第二水箱9、过滤板91、第二水泵92和排水管17，所述清洗箱1后部与排水管17相连通，所述排水管17与第二水箱9相连通，所述第二水箱9与第二水泵92相连通，所述第二水泵92与第一进水管13相连通，所述第二水箱9内部沿水流方向固定设置有多个过滤板91；所述过滤板91的孔的面积沿水流方向依次变小。
48.进一步地，所述清洗箱1两侧形成有排水口10，所述排水口10下方设置有排水槽6，所述排水槽6与清洗箱1固定连接，所述排水槽6的出水口 60位于第一水箱8上方，所述出水口60处设置有过滤袋61，所述第一水箱8通过管道与第一水泵81相连通，所述第一水泵81与第二进水管15相连通，所述第二进水管15与清洗箱1内部相连通。
49.进一步地，还包括压料总成4，所述压料总成4位于两个排水口10之间，所述压料总成4部分伸入清洗箱1内部；所述压料总成4包括压料机架41、支撑环42、第二电机43和第二链轮44，所述压料机架41两侧分别与支撑环42固定连接，所述支撑环42上方设置有第二链轮44，所述第二链轮44与压料机架41转动连接，所述第二链轮44与第二链条45连接，所述第二链条45与支撑环42下部接触，两个第二链条45之间设置有网带，所述第二链条45与网带固定连接并驱动网带运动，所述压料机架41与第二电机43固定连接，所述第二电机43驱动第二链轮44转动。
50.进一步地，还包括挡板5，所述挡板5形成有多个过滤孔50，所述挡板5两侧穿出支撑环42与清洗箱1固定，所述挡板5下端与网带接触。
51.进一步地，所述清洗箱1内部后侧设置有传送装置7，所述传送装置7 的机架通过第三转动轴72与清洗箱1转动连接，所述清洗箱1两侧上方与转动挡块73转动连接。
52.进一步地，还包括喷水管71，传送装置7为网带输送机，所述喷水管 71位于传送装置7上方，所述喷水管71与传送装置7的机架固定连接，所述喷水管71下方固定连接有喷头。
53.工作原理：
54.向清洗箱1内部注入适量的水后，启动第一水泵81和第二水泵92。清洗箱1中的水从排水口10流经排水槽6进入到第一水箱8中，第一水泵81 将第一水箱8中的水经第二进水管15泵回到清洗箱1内部，以上为第一个水循环；清洗箱1中的水从排水管17进入到第二水箱9中，然后第二水泵 92将第二水箱9中的水经第一进水管13泵回清洗箱1内部，以上为第二个水循环。所述鸭嘴喷头14在隔板11上方，喷出向后的水流。
55.鼓风机(鼓风机可以安装在清洗箱1外侧，总气管21穿过清洗箱1进入到清洗箱1内部)从鼓气管2向上喷出气泡，将果蔬放入清洗箱1中，水流和气泡对果蔬表面进行清洗。由于鼓气管2向后倾斜，所以喷出的气泡会推动果蔬向后运动，沿前后方向排布的多个鼓气管2可以不断将果蔬向后推动，同时鸭嘴喷头14喷出的水流也会驱动果蔬向后运动。果蔬在清洗中剥离的杂质(如泥沙、碎屑等)会进入鼓气管2和通孔12之间的空隙，并向下落入到隔板11下方，最终沉淀在清洗箱1底面，防止杂质留在隔板 11上方的水中污染果蔬。
56.果蔬向后运动到拨料总成3下方，第一电机34驱动第一主动链轮331 转动，第一主动链轮331通过链传动驱动第一从动链轮332转动，驱动第一链条333运动；工作时，传动箱33的位置如图10所示，第一链条333 下方与多个第二从动链轮37配合，第一链条333带动第二从动链轮37转动，从而带动辊子35和毛刷36转动，毛刷36与果蔬表面接触刷下或粘除果
蔬表面的杂质。同时，辊子35和毛刷36把果蔬向后拨动。
57.果蔬经过拨料总成3后运动到压料总成4下方，果蔬与网带(压料总成4的网带在图中未示出)接触，果蔬上的杂质经网带的网孔进入到网带内侧。如图13所示，第二链条45和网带顺时针转动，挡板5将网带上方的杂质刮下，过滤孔50(为了方便显示，过滤孔50只在挡板5的局部示出) 的孔径允许水通过但不允许杂质通过，所以杂质留在挡板5表面。由于部分水流的方向是遇到挡板5后向排水口10运动，所以水流携带挡板5表面上的杂质从排水口10流出，进入到排水槽6中，并受重力向出水口60方向运动，经过滤袋61将杂质过滤后，水向下流入第一水箱8中。
58.果蔬经过压料总成4后被传送装置7的网带向后输送，喷水管71下方的喷头向下喷水，水流将果蔬表面残留的杂质冲下，水流和杂质通过传送装置7的网孔向下进入到清洗箱1内部，经过冲洗后的果蔬继续向后运动离开传送装置7，完成对果蔬的清洗。由于果蔬在离开传送装置7时不可避免地会带着水离开，所以会造成水循环中的水越来越少，而喷水管71中的水是从外界输入，在清洗完果蔬后可以补充水循环中的水，保持清洗箱1 内水位的稳定。
59.在不工作时，可以将隔板11从清洗箱1中拆下，清理沉积在清洗箱1 底面上的杂质。过滤袋61套装在出水口60外侧，可以拆下更换过滤袋61。过滤板91与第二水箱9可拆卸连接，可以将过滤板91拆下进行清洗。多个过滤板91通过网孔的带下可以将不同大小的杂质拦截在不同的过滤板91 上，解决了使用单层过滤板91时，较大的杂质堵塞遮挡过滤板91，使经过过滤板91的水的流量下降过大的问题。
60.拨料总成3在工作时，传动箱33下方与第一放置板310上方接触，传动箱33通过其自身和内部零件的自重压在第一放置板310上方，保持传动时第一链条333与第二从动链轮37连接的稳定。不工作时，如图11所示，对传动装置进行清理和检修时，可以拉动把手313驱动传动箱33以第一转动轴311为圆心转动，使第一链条333脱离第二从动链轮37。
61.拨料总成3的拆卸方便。安装时，将葫芦孔322的大孔对准清洗箱1 边沿上方的固定钉16，将第二放置板321和第一放置板310放置在清洗箱 1两侧边沿19上方，葫芦孔322的大孔穿过固定钉16的膨大部。清洗箱1 两侧边沿对倒u形的第二放置板321和第一放置板310限位，使其只能沿清洗箱1的边沿前后滑动，将第二放置板321和第一放置板310向后滑动，将葫芦孔322的的小孔移动到固定钉16的膨大部下方，固定钉16的膨大部与第二放置板321接触限制第二放置板321向上运动。最后将插销312 穿过第一放置板310插入清洗箱1的边沿19上的插入孔中，从而限制第一侧板31前后移动，完成拨料总成3的安装。
62.第一电机34与第一急停开关38电性连接，可以通过按压第一急停开关38来将第一电机34断电。
63.压料总成4通过第二转动轴46与清洗箱1转动连接，工作时，与压料机架41固定连接的支撑块47与清洗箱1边沿上方接触，通过压料机架41 的自重与清洗箱1保持相对静止。第二链条45外侧设置有弧形挡板49，弧形挡板49与压料机架41固定连接，弧形挡板49用于遮挡第二链条45，减少杂质随水流进入到第二链条45中。
64.挡板5两侧分别形成有侧凸起51，侧凸起51下方与清洗箱1边沿接触，侧凸起51后方与支撑环42内侧接触。挡板5下方形成有下凸起52，下凸起52插入到两个支撑环42之间，挡板5下方两侧分别与支撑环42内侧接触。挡板5可以向前从支撑环42上拿下，但是不能向
后移动或转动。挡板 5在方便装卸的同时，保证了工作时位置与支撑环42和清洗箱1固定。
65.工作时，第二电机43驱动第二链轮44转动，第二链轮44驱动第二链条45和网带沿支撑环42下部移动，网带不断将杂质在动到下凸起52处，使杂质被下凸起52刮下。第二电机43与第二急停开关48电性连接，通过按压第二急停开关48将第二电机43断电。
66.在需要检修或清洗传送装置7时，转动传送装置7的机架，将传送装置7前端升高离开清洗箱1内部后，转动两侧的挡块73。挡块73的两端到其转动轴的距离不同(如凸轮)，将挡块73距离其转动轴较远的一端转动到清洗箱1内部上方(如图1所示)。然后将传送装置7抬起的部分放置在挡块73上方，从而将传送装置7固定，便于对传送装置7进行清理和检修。当需要将传送装置7放回清洗箱1内部时，现将送装置7前端升高，转动两侧的挡块73，使挡块73不在清洗箱1内部上方，从而可以顺利将传送装置7转动放入清洗箱1内部。
67.上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。