一种全混日粮制备机的支撑结构及日粮制备机的制作方法

1.本实用新型涉及农用机械相关技术领域，具体是一种全混日粮制备机的支撑结构及日粮制备机。


背景技术：

2.日粮制备机即饲料制备机，主要是通过切碎、揉搓、搅拌、混合等方式制备全日粮饲料的机械设备。全日粮饲料是将青(干)牧草、青贮饲料、多汁饲料、矿物质、维生素及其它添加剂按照一定比例配置成适合反刍动物的一种营养相对平衡的饲料。
3.目前，市面上的日粮制备机主要包括可以牵引移动式的以及固定使用式的。两种结构类型的日粮制备机不同。牵引式的主要是在制备机上设置车轮以及牵引结构用于需要随时移动的场所，由于支撑时多数采用车轮直接支撑，因此稳定性上存在一定的弊端，而固定式的主要是通过多个支腿固定在地面上使用，支腿与车架之间焊接连接，使得制备机不能进行移动，这导致了使用的局限性以及设备需要移动时较为费力的弊端，且固定的支腿结构，即便在制备机安装牵引结构后，其也会影响制备机的正常行走。可见，市面上的固定式和牵引式的日粮制备机在使用时均具有一定的弊端，且对于生产厂家来说，难以形成统一化的生产计划。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全混日粮制备机的支撑结构及日粮制备机，安装有本支撑结构的日粮制备机，可以选择使用支腿支撑固定使用，也可以选择将支腿收纳后移动使用，且支撑结构在支撑时能够保证制备机的稳定性。
5.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.根据本实用新型一个方面，提供一种全混日粮制备机的支撑结构，包括车架、所述车架的四角处分别设有一个支腿，
7.所述车架两侧向外凸出设置有用于安装车轮的轮体安装部，所述车架上用于安装支腿的部位设有支撑部，所述支撑部上设置通孔，通孔内设置至少一个限位槽；
8.所述支腿包括立柱、底板，所述立柱一侧设有一插接部，所述支腿通过将插接部插入至通孔内实现在车架上的安装，插接部上设有限位凸起，至少一个限位槽与限位凸起配合用于支腿在收纳时的定位，所述插接部插入支撑部的通孔后，所述立柱位于车架下方。
9.进一步，所述通孔内设置至少两个限位槽，其中一个限位槽与限位凸起配合用于支腿在收纳时的定位，其中另一个限位槽与限位凸起配合用于支腿在支撑时定位。
10.进一步，所述支撑部是固定设置在车架下方一个支撑块，所述插接部是固定设置在立柱一侧的圆柱体。
11.进一步，所述限位凸起是固定设置在插接部周向侧面的长条键式结构，所述限位槽是设置在通孔周向侧面的键槽式结构。
12.进一步，所述插接部一侧还设有一锁止部，所述锁止部用于插接部在轴向方向的
限位。
13.进一步，所述锁止部外径小于所述插接部外径，所述锁止部是一段固定设置于插接部一侧的螺纹柱，所述螺纹柱上设有限位螺母。
14.进一步，所述的支腿，其收纳时的状态是指支腿与车架平行或倾斜时的状态，其支撑时的状态是指支腿与车架垂直时的状态。
15.进一步，所述支腿在支撑状态时，支腿的立柱上表面与车架的底面贴合。
16.进一步，所述底板是一个矩形板材，所述立柱是一个矩形方管，立柱焊接于底板上。
17.根据本实用新型的另一方面，提供一种日粮制备机，包括上述的支撑结构。
18.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
19.1、本实用新型的支撑结构与车架之间设计为可以收纳式结构，支撑结构的支腿可以在制备机需要移动时进行收纳，以免影响制备机的正常行走，而当需要固定使用制备机时，将支腿设置为支撑状态即可，且该状态下能够保证制退的牢靠稳定支撑。可见，安装有本支撑结构的制备机，能够根据实际使用需求，使制备机在牵引行走使用、固定使用时进行切换，能够满足市场使用需求，也有利于厂家生产管理。
20.2、本实用新型的支撑结构，支腿在支撑时，不仅通过其插接部和支撑部的配合承载车体重量，同时立柱位于车架下方，同样起到承载作用，保证了制备机的稳定性和安全性。
21.3、本实用新型的支撑结构，整体采用较为简单的结构实现，成本控制较低，利于实现推广应用。
附图说明
22.附图1是本实用新型的立体结构示意图。
23.附图2是本实用新型的支撑部位置示意图
24.附图3是本实用新型的支撑块结构示意图。
25.附图4是本实用新型的支腿结构示意图。
26.附图5是本实用新型的支腿和支撑部配合方式示意图。
27.附图6是本实用新型的牵引状态下结构示意图。
28.附图7是本实用新型实施例中车架结构示意。
29.附图8是图7中i部结构放大图。
30.附图9是本实用新型实施例中车架的侧视结构示意图。
31.附图10是本实用新型实施例中牵引架结构示意图。
32.附图中所示标号：
33.1、车架；11、支撑部；111、通孔；112、限位槽；
34.2、轮体安装部；
35.3、牵引架；31、牵引头；32、斜梁；33、插头；34、横梁；
36.4、牵引支撑件；41、框体；42、滚动支撑件；
37.5、锁止组件；51、锁止板；52、定位块；
38.6、支腿；61、立柱；62、插接部；63、限位凸起；64、锁止部；65、底板；7、限位螺母。
具体实施方式
39.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
40.如图1
‑
6所示，是本实用新型实施例提供的一种全混日粮制备机的支撑结构相关结构示意图。
41.本实施例的结构主要包括车架1、车架1的四角处分别设有一个支腿6，其中，车架1两侧向外凸出设置有用于安装车轮的轮体安装部2，该轮体安装部2上可用于拆装车轮，安装车轮后可用于制备机的行走，车架1上方具有制备仓体等。在车架1上用于安装支腿6的部位设有支撑部11，支撑部11上设置通孔111，通孔111内设置至少一个限位槽112，本实施例的支撑部11具体的固定设置于车架1下方，支撑部11主要用于支腿6的安装和定位，当仅设置一个限位槽112时，该限位槽112用于支腿6收纳时的定位。本实施例的支腿6包括立柱61、底板65，立柱61一侧设有一插接部62，底板65固定于支腿6下方用于放置在地面上实现支撑，支腿6安装时，是通过将插接部62插入至通孔111内实现在车架1上的安装，插接部62上设有限位凸起63，至少一个限位槽112与该限位凸起63配合用于支腿6在收纳时的定位。上述的收纳实质上指的是支腿6与车架1呈非垂直设置时的状态，优选收纳的状态是将支腿6调整为与车架1平面平行时的状态，此时，支腿6不会向下凸出车架1太多，以免影响车架1的正常行走。本实施例的结构，使得支腿6可以在支撑状态以及收纳状态下切换，支撑状态优选的是支腿6与车架1垂直设置，用于在车架1固定时的支撑。
42.作为优选，本实施例中，通孔111内设置两个限位槽112，如图3所示，其中一个限位槽112与限位凸起63配合用于支腿6在收纳时的定位，其中另一个限位槽112与限位凸起63配合用于支腿6在支撑时的定位。
43.本实施例中，支撑部11实际上是固定设置在车架1下方一个支撑块，而插接部62是固定设置在立柱61一侧的一个圆柱体；限位凸起63是固定设置在插接部62周向侧面的长条键式结构，限位槽112是设置在通孔111周向侧面的键槽式结构。当两个限位槽112设置为图3所示的结构时，当需要支腿6实现支撑功能时，如所使用的场景是将制备机长期固定使用，将支腿6的插接部62插入至通孔111内，同时使其限位凸起63对准顶部的限位槽112，此时，限位槽112和限位凸起63将立柱61限制为与车架1垂直的状态，且当插接部62插入到通孔111后，立柱61的顶面与车架1的底面贴合，也同样起到承载作用，保证了支撑的稳定性。当需要移动制备机时，如所使用的场景是制备机经常移动使用，或需要挪动制备机位置时等，将车架1抬高后，拔出支腿6，当限位凸起63与限位槽112脱离后，转动支腿6使其收纳，当限位凸起63对准一侧的限位槽112后，使插接部62插入至通孔111内，此时限位凸起63和限位槽112的配合将支腿6限定在收纳状态，因此不会影响制备机的行走。
44.为了进一步保证结构的稳定性，本实施例在插接部62一侧还设有一锁止部64，锁止部64外径小于插接部62外径，锁止部64是一段固定设置于插接部62一侧的螺纹柱，当插接部62插入通孔111后，可通过旋紧在锁止部64上的限位螺母7限定插接部62的轴向位置，避免其从通孔111内脱出。
45.本实施例的底板65可采用矩形板材，立柱61可采用矩形方管，立柱61焊接于底板
65上。
46.本实施例的支撑结构可配合可以拆卸的牵引结构使用。为此，如图7
‑
10本实用新型实施例提供了一种牵引机构，该牵引机构能够实现与车架1的快速拆装，以便在需要时拆除或安装牵引机构。
47.本实施例的牵引机构主要包括牵引架3以及牵引支撑件4，其中，牵引支撑件4为两个，设置在车架1的一端两侧，牵引支撑件4主要包括一个框体41以及设置在框体41底部的滚动支撑件41，牵引架3包括一个横梁34，横梁34一端设置两个具有斜面的插头33，另一端通过两个斜梁31连接到牵引头31。在需要安装牵引架3时，将牵引架3的插头33插入到牵引支撑件4内再通过锁止组件5锁定即可。设置的滚动支撑件41采用多个滚子实现，其能够在拆装牵引架3时起到省力的作用。锁止组件5主要用于将安装后的牵引架3与车架1之间锁紧。其包括设置于牵引架3横梁34上的定位块52以及设置于车架1上的锁止板51，定位块52上设有插槽，锁止板51上设置定位孔，牵引架3安装到位时，该定位块52与车架1接触，也能起到定位作用，此时，锁止板51穿过定位块52的插槽，然后通过安装于定位孔内的销轴锁定即可，以方便牵引架3和车架1之间的快速锁定。
48.本实施例还提供有一种日粮制备机，其设置有上述的支撑结构以及牵引机构。可见，该制备机在需要时，可通过安装牵引机构、车轮、收纳支撑结构实现行走，也可拆除车轮、牵引机构放下支撑结构后实现固定使用。