1.本实用新型涉及一种饲料烘干箱,属于饲料加工装置领域。
背景技术:2.饲料烘干是膨化饲料加工的重要工序之一,由膨化机加工的膨化饲料颗粒水分较高,需要配套的烘干设备进行烘干后再冷却处理,才可以保证其达到合格产品质量,现有的饲料烘箱存在以下几处缺陷:
3.1.现有的烘箱在进行饲料颗粒烘干时,若烘箱内饲料较多,容易导致饲料烘干不均匀,部分没有烘干水分较多的饲料容易附着的烘箱内壁上,附着在烘箱内壁的饲料不及时清理容易变质且难以清理,影响后续的饲料烘干;
4.2.在饲料颗粒进行烘干后,需要对饲料颗粒内的粉末进行筛出,现有的烘箱仅能将饲料烘干,烘干后还需要将饲料取出后人工筛出,增加了工作量;
5.3.现有的饲料烘箱不具备定时功能,每批饲料烘干的时间不能保证相同,因此导致每批饲料的水分存在细微的差异。
6.综上所述,亟需一种饲料均匀烘干,避免饲料附着在烘箱内壁上的新型饲料烘干箱用以解决上述问题。
技术实现要素:7.本实用新型解决了现有的饲料烘箱烘干饲料效果差,部分饲料的水分无法烘干导致饲料颗粒附着在烘箱内壁上的问题,进而公开了“一种新型饲料烘箱”。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。
8.一种新型饲料烘箱,包括工作台、振动板、过滤罐、烘干搅拌罐、上盖、搅拌电机保护箱、振动电机、加热管、弹簧件、搅拌部、搅拌电机和联轴器,工作台与振动板之间布置有多个弹簧件,振动板上安装有振动电机,过滤罐设置在振动板上,过滤罐与烘干搅拌罐可拆卸连接,烘干搅拌罐的内壁圆周方向阵列有多个加热管,烘干搅拌罐上部铰接有上盖,搅拌电机保护箱安装在上盖上,搅拌电机固定安装在搅拌电机保护箱的内壁上部,搅拌电机的输出轴通过联轴器与搅拌部连接,搅拌部设置在烘干搅拌罐内。
9.进一步的,所述工作台和振动板上设置有漏料孔,过滤罐的出料口上安装有筛网,工作台和振动板的漏料孔与筛网同轴心布置。
10.进一步的,所述过滤罐的侧壁上设置有送风管,送风管与过滤罐内部连通。
11.进一步的,所述烘干搅拌罐的侧壁上安装有控制箱,控制箱内部具有plc主控模块和计时器,控制箱的外壁上安装有控制屏,plc主控模块分别与计时器、控制屏、振动电机、加热管和搅拌电机电连接。
12.进一步的,所述烘干搅拌罐的外壁上设置有可视窗。
13.本实用新型的有益效果:
14.1.本实用新型的一种新型饲料烘箱通过安装在其内部的搅拌部以及外部的振动电机的振动使饲料在烘箱内可以均匀烘干,加快烘干时间的同时有效避免饲料附着在烘箱内壁上,不会对后续的饲料品质造成影响并且烘箱内壁清理方便;
15.2.本实用新型的一种新型饲料烘箱通过过滤罐和烘干搅拌罐的配合安装,可以将饲料颗粒内的粉末和直径较小的灰尘通过过滤罐底部的筛网筛出,提高烘干后的饲料颗粒品质,节省了人工筛出粉尘的劳动力,提高了饲料烘干筛除的效率;
16.3.本实用新型的一种新型饲料烘箱可以通过控制箱对内部的加热管、搅拌电机和振动电机进行控制,实现烘干箱的半自动化的同时,可及时对烘箱内部的颗粒饲料进行调整;
17.4.本实用新型的一种新型饲料烘箱通过控制箱的plc主控模块和计时器可以对饲料烘干的时间进行调控,定时开启和关闭加热、搅拌和振动功能,使饲料烘干到最佳状态,保证每批饲料烘干时间相同,每批饲料的剩余水分相同。
附图说明
18.图1是一种新型饲料烘箱的剖视图;
19.图2是一种新型饲料烘箱的轴测图;
20.图3是具体实施方式五的示意图。
21.图中1
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工作台,2
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振动板,3
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过滤罐,4
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烘干搅拌罐,5
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可视窗,6
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上盖,7
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搅拌电机保护箱,8
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振动电机,9
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加热管,10
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送风管,11
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弹簧件,12
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搅拌部,13
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锥头,14
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搅拌电机,15
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联轴器,16
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控制箱,17
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筛网。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述都是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,避免不必要的混淆本实用新型的概念。
23.具体实施方式一:结合图1
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图2说明本实施方式,本实施方式的一种新型饲料烘箱,包括工作台1、振动板2、过滤罐3、烘干搅拌罐4、上盖6、搅拌电机保护箱7、振动电机8、加热管9、弹簧件11、搅拌部12、搅拌电机14和联轴器15,工作台1与振动板2之间布置有多个弹簧件11,振动板2上安装有振动电机8,过滤罐3设置在振动板2上,过滤罐3与烘干搅拌罐4可拆卸连接,烘干搅拌罐4的内壁圆周方向阵列有多个加热管9,烘干搅拌罐4上部铰接有上盖6,搅拌电机保护箱7安装在上盖6上,搅拌电机14固定安装在搅拌电机保护箱7的内壁上部,搅拌电机14的输出轴通过联轴器15与搅拌部12连接,搅拌部12设置在烘干搅拌罐4内,将待烘干饲料填充至过滤罐3和烘干搅拌罐4内,开启搅拌电机14以及加热管9,搅拌电机14带动搅拌部12对内部的饲料进行搅拌,安装在烘干搅拌罐4内壁上的加热管9加热对内部的饲料进行烘干,随着搅拌部12的转动,烘箱内部水分较高的饲料被打散,并受热烘干饲料中的水分,振动电机8开启时,带动振动板2振动,安装在振动板2上的过滤罐3和烘干搅拌罐4也随之振动,通过高频率的振动可以将附着在烘干搅拌罐4和过滤罐3上的饲料颗粒受力掉落,
振动板2与工作台1台面之间的多个弹簧件11制成振动板2的同时还可以提高振动板2的振动幅度。
24.具体实施方式二:结合图1
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图2说明本实施方式,本实施方式的一种新型饲料烘箱,所述工作台1和振动板2上设置有漏料孔,过滤罐3的出料口上安装有筛网17,工作台1和振动板2的漏料孔与筛网17同轴心布置,所述筛网17为20筛目的筛网,用于筛出烘箱内饲料颗粒中掺杂的粉尘和粉末,颗粒饲料在烘箱内振动和搅拌的同时,颗粒饲料内的粉末和粉尘受抖动后沉入过滤罐3底部,通过筛网17排出。
25.具体实施方式三:结合图1
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图2说明本实施方式,本实施方式的一种新型饲料烘箱,所述过滤罐3的侧壁上设置有送风管10,送风管10与过滤罐3内部连通,当饲料在烘箱内进行烘干时,使用现有的风机与送风管10连接,通过送风管10向过滤罐3和烘干搅拌罐4内通风,加快过滤罐3和烘干搅拌罐4内部的空气流动,加快其内部饲料的水分烘干,提高饲料烘干效率。
26.具体实施方式四:结合图1
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图2说明本实施方式,本实施方式的一种新型饲料烘箱,所述搅拌部12上固定安装有锥头13,锥头13通过焊接的方式固定在搅拌部12的底部,现有的搅拌叶在饲料较多且水分较高的情况下容易抱死,安装锥头13的搅拌部12避免搅拌部12的搅拌饲料的过程中出现抱死的现象。
27.具体实施方式五:结合图1
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图3说明本实施方式,本实施方式的一种新型饲料烘箱,所述烘干搅拌罐4的侧壁上安装有控制箱16,控制箱16内部具有plc主控模块和计时器,控制箱16的外壁上安装有控制屏,plc主控模块分别与计时器、控制屏、振动电机8、加热管9和搅拌电机14电连接,通过控制箱16内的plc主控模块可开启或关闭振动电机8、加热管9和搅拌电机14,实现烘箱的半自动化,可及时对设备进行调整,通过控制屏对计时器设定时间,使振动电机8、加热管9和搅拌电机14定时开启和关闭,plc主控模块的型号为欧姆龙cv1000
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cpu01
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v1。
28.具体实施方式六:结合图1
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图3说明本实施方式,本实施方式的一种新型饲料烘箱,所述烘干搅拌罐4的外壁上设置有可视窗5,工作人员可通过可视窗5时刻观察饲料烘箱内部饲料的烘干状态,保证烘箱内饲料达到最佳状态时取出。
29.本实施方式只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。