一种饲料自动化生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料自动化生产装置。


背景技术：

2.颗粒饲料是将原材料粉碎后挤压成的颗粒状饲料，具有营养全面、稳定性强、耐储存、易消化吸收、在水中不易溃散、无烟尘等特点，深受广大养殖户的青睐。颗粒饲料的生产一般包括原料混合、粉碎、挤出成型和制粒等工序，上一工序产出的物料直接或间接进入下一工序，实现自动化生产。在制粒工序之后，需对饲料进行搅拌，防止其结块，同时，因制粒工序后的饲料温度较高，若直接对其进行灌装，则会在很短的时间内变质腐坏，因此需对其进行冷却。
3.申请号为cn201720901735.0的专利中，公开了一种饲料生产用冷却装置，包括冷却箱和电机，所述冷却箱的正面安装有控制开关，所述冷却箱的顶部安装有进料箱，所述进料箱内部固定有进料斗，所述进料斗的底部连通有导料软管，所述冷却箱内部底表面的中间部位安装有排料斗，所述排料斗外侧壁的上方焊接有第一导风管，所述第一导风管的一侧与第一冷却风机的输出端连通，所述排料斗外侧壁的下方焊接有第二导风管，所述第二导风管的一侧与第二冷却风机的输出端连通，所述电机转子的顶端焊接有转动轴，所述转动轴上焊接有转动箱，此饲料生产用冷却装置结构简单，杜绝了饲料结块现象的发生，并且饲料的分散加大了受冷面积，加快了饲料的冷却，提高了工作效率。
4.实际运用中，上述转动箱在转动过程中，其外壁会不断和导料软管下端进行摩擦，降低软管的使用用寿命，其次，转动箱在转动过程中不能实现加料，若需加料需关闭电机，如此反复开关电机，会降低其使用寿命及工作效率，此外，转动箱中的饲料会有部分沿排料孔排出排料斗外，导致饲料难以全部进入排料斗；另一方面，上述装置在冷却过程中，风与饲料的接触面积太小，导致其冷却效率低，另外，在搅拌和冷却过程中产生的粉尘会直接连通饲料进入排料斗中，最终进入灌装包装中，降低成品质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种饲料自动化生产装置；其将转动箱水平转动设置，可在转动过程中持续加料；设置有排料板，可增加风与饲料的接触时间，提高冷却时间；还设置有除尘装置，可对冷却箱中的粉尘进行去除，防止其混入饲料中，降低成品质量。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
7.一种饲料自动化生产装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶部安装有进料箱，所述进料箱内部固定有进料斗，所述进料斗的底部连通有进料管，所述冷却箱内部同轴转动设置有转动箱，所述进料管底端依次贯穿所述进料箱底部、所述转动箱顶部并与所述转动箱内部连通，所述进料管与所述转动箱转动连接；所述转动箱侧壁和底部穿设有若干第一小孔，所述转动箱外壁对称设置有四根支撑杆，所述支撑杆外壁环设有环形支撑板，所述转动箱
内壁水平环设有环形凹槽，所述环形支撑板与所述环形凹槽滑动连接；所述转动箱底部中心固定连接设置有第一转动轴，所述第一转动轴顶端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴远离所述第一锥齿轮一端贯穿所述冷却箱侧壁并与设置在所述冷却箱外壁的电机的输出端固定连接；所述冷却箱内壁固定设置有两块排料板，两块排料板设置在所述转动箱下方，两块所述排料板左右交错设置，所述排料板与水平面呈一定夹角设置，所述排料板的一端与所述冷却箱内壁之间形成漏料口；还包括冷却装置，所述冷却装置包括进风箱，所述进风箱设置在所述冷却箱内壁下部，所述进风箱相对所述冷却箱内部一侧设置有第一过滤网，所述进风箱远离所述第一过滤网一端连通有进风管，所述进风管远离所述进风箱一端贯穿所述冷却箱侧壁并与设置在冷却箱外部的鼓风机连通；还包括除尘装置，所述除尘装置包括除尘箱，所述除尘箱设置在所述冷却箱内壁上部，所述除尘箱相对所述冷却箱内部一侧设置有第二过滤网，所述除尘箱远离所述第二过滤网一侧连通有除尘管，所述除尘管远离所述除尘箱一端贯穿所述冷却箱侧壁并与设置在所述冷却箱外部的抽风机连通。
8.进一步的，两块所述排料板均竖直穿设有若干第二小孔。
9.进一步的，所述冷却装置设置有一个或多个。
10.进一步的，所述冷却箱下部内壁倾斜设置。
11.进一步的，所述冷却箱底部中间设置有出料口。
12.进一步的，所述出料口设置有阀门。
13.进一步的，所述除尘管内部设置有第三过滤网，所述第三过滤网中的过滤孔孔径小于第二过滤网中的过滤孔孔径。
14.进一步的，所述除尘管底端连通有粉尘收集箱，所述粉尘收集箱设置在所述第三过滤网的底部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1. 设置有水平转动的转动箱。可通过转动箱的水平转动防止饲料结块，还可在不关闭电机的基础上向转动箱内持续进料，避免反复闭合电机影响电机寿命及装置工作性能。
17.2. 设置有两块排料板。可在饲料连续通过两块排料板的过程中，加大风与饲料的接触时间以及接触面积，进而提高饲料的冷却速度。
18.3. 设置有除尘装置。可将饲料在转动以及冷却过程中产生的粉尘除去，防止其混入饲料成品中，影响饲料成品质量。
附图说明
19.图1为本实用新型正视方向的剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型中转动箱的俯视方向的剖视结构示意图；
21.图中：100
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冷却箱、200
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进料箱、210
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进料斗、220
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进料管、110
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转动箱、111
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第一小孔、112
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支撑杆、113
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环形支撑板、114
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环形凹槽、120
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第一转动轴、121
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第一锥齿轮、122
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第二锥齿轮、123
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第二转动轴、124
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电机、130
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排料板、140
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进风箱、141
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第一过滤网、142
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进风管、143
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鼓风机、150
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除尘箱、151
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第二过滤网、152
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除尘管、1521
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第三过滤网、1522
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粉尘收集箱、153
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抽风机、160
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出料口、161
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有阀门。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图1至图2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.现有技术中，公开的一种饲料生产用冷却装置中的转动箱在转动过程中，其外壁会不断和导料软管下端进行摩擦，降低软管的使用用寿命，其次，转动箱在转动过程中不能实现加料，若需加料需关闭电机，如此反复开关电机，会降低其使用寿命及工作效率，此外，转动箱中的饲料会有部分沿排料孔排出排料斗外，导致饲料难以全部进入排料斗；另一方面，上述装置在冷却过程中，风与饲料的接触面积太小，导致其冷却效率低，另外，在搅拌和冷却过程中产生的粉尘会直接连通饲料进入排料斗中，最终进入灌装包装中，降低成品质量。
25.一种饲料自动化生产装置，包括冷却箱100，冷却箱100的顶部安装有进料箱200，进料箱200内部固定有进料斗210，进料斗210的底部连通有进料管220，冷却箱100底部中间设置有出料口160，出料口160设置有阀门161；冷却箱100内部同轴转动设置有转动箱110，进料管220底端依次贯穿进料箱200底部、转动箱110顶部并与转动箱110内部连通，进料管220与转动箱110转动连接；转动箱110侧壁和底部设置有若干第一小孔111，转动箱110外壁圆周均布有若干支撑杆112，若干支撑杆112远离转动箱110的一端共同设置有一环形支撑板113，转动箱110内壁水平环设有环形凹槽114，环形支撑板113与环形凹槽114滑动连接；转动箱110底部中心固定连接设置有第一转动轴120，第一转动轴120顶端固定连接有第一锥齿轮121，第一锥齿轮121啮合有第二锥齿轮122，第二锥齿轮122固定连接有第二转动轴123，第二转动轴123远离第一锥齿轮121一端贯穿冷却箱100侧壁并与设置在冷却箱100外壁的电机124的输出端固定连接；冷却箱100内壁固定设置有两块排料板130，两块排料板130设置在转动箱110下方，两块排料板130左右交错设置，排料板130与水平面呈一定夹角设置，排料板130的一端与冷却箱100内壁之间形成漏料口。此外，还包括冷却装置，冷却装置包括进风箱140，进风箱140设置在冷却箱100内壁下部，进风箱140相对冷却箱100内部一侧设置有第一过滤网141，进风箱140远离第一过滤网141一端连通有进风管142，进风管142远离进风箱140一端贯穿冷却箱100侧壁并与设置在冷却箱100外部的鼓风机143连通。进一步的，还包括除尘装置，除尘装置包括除尘箱150，除尘箱150设置在冷却箱100内壁上部，除尘箱150相对冷却箱内部一侧设置有第二过滤网151，除尘箱150远离第二过滤网151一侧连通有除尘管152，除尘管152远离除尘箱150一端贯穿冷却箱100侧壁并与设置在冷却箱100外部的抽风机153连通。
26.具体实施时，先打开电机124、鼓风机143以及抽风机153，再将饲料依次沿进料斗210、进料管220加入转动箱110中。在电机124的作用下，第一转动轴120会带动转动箱110以及环形支撑板113沿环形凹槽114转动，同时，支撑杆112和环形支撑板113还可对转动箱110起支撑作用。因进料管220与转动箱110转动连接，因此在转动箱110转动的过程中可持续加料，不需关闭电机124便可操作，进而可提高电机124的使用寿命。饲料进入转动箱110后，会随着电机124转动，在转动过程中，可将结块的饲料打散，打散后的饲料会沿着第一小孔111
排出，最终经排料板130、漏料口下落至出料口160进行灌装。在饲料从转动箱110至出料口160的过程中，会经依次沿鼓风机143、进风管142、进风箱140吹入的冷空气冷却，防止在热的时候灌装导致饲料腐坏。在冷却的的过程中，饲料经过两块排料板130方可掉落至出料口160，增大饲料掉落至出料口160的曲折度，进而增大饲料与冷空气的接触时间以及接触面积，进而提高饲料的冷却效率和速度。另外，在饲料转动和冷缺过程中产生的粉尘以及冷却过程中产生的热空气会在抽风机153的作用下，依次沿着除尘箱150、除尘管152排出冷却箱100，防止粉尘混入饲料中影响饲料成品质量。另外设置的第一过滤网141和第二过滤网151可防止饲料进入进风箱140和除尘箱150中，导致饲料产量降低，甚至对冷却以及除尘工作造成不利影响。
27.实施例2
28.在实施例1的基础上，两块排料板130均竖直穿设有若干第二小孔；冷却装置设置有一个或多个；冷却箱100下部内壁倾斜设置。除尘管152内部设置有第三过滤网1521，第三过滤网1521中的过滤孔孔径小于第二过滤网151中的过滤孔孔径，除尘管152底端连通有粉尘收集箱1522，粉尘收集箱1522设置在第三过滤网1521的底部。
29.具体实施时，两块排料板130均竖直穿设有若干第二小孔，可避免冷却过程中排料板130影响冷空气的扩散，使冷空气可以沿着若干第二小孔和漏料口进行扩散，提高冷却速度；进一步的，为了增强冷却效果，冷却装置可以设置多个。进一步的，冷却箱100下部内壁倾斜设置，可以使饲料出料更加顺畅，防止其在冷却箱100底部堆积。另外，经除尘装置排出的热空气和粉尘需经过滤处理方能排至空气中，避免污染环境，具体的，粉尘和热空气在除尘管152中经第三过滤网1521进行过滤，因第三过滤网1521的过滤孔孔径小于第二过滤网151的过滤孔孔径，因此粉尘难以从第三过滤网1521排出，在重力作用下下落至粉尘收集箱1522中进行收集，防止其直接排入空气导致环境污染。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。