一种微波能激活无级UV食品杀菌装置的制作方法

一种微波能激活无级uv食品杀菌装置
技术领域
1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种微波能激活无级uv食品杀菌装置。


背景技术：

2.微波是指频率在300mhz
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3000ghz之间的电磁波。具有易于集聚成束、高度定向性以及直线传播的特性，可用来在无阻挡的视线自由空间传输高频信号。紫外线消毒灭菌：紫外线(uv)是一种高效、安全、环保、经济的技术，能够有效地灭活致病病毒、细菌和原生动物。但是，紫外线会对人体的皮肤、眼睛以及免疫系统等造成伤害甚至引起癌变。同时，紫外线是老年性白内障的致病因素之一。
3.目前，现有的微波能激活无级uv食品杀菌装置存在如下问题：(1)不便自动化的实时输送食品进行杀菌，效率低，自动化性能低，设计不合理；此外，(2)现有微波能激活无级uv食品杀菌装置不能吸风排风进行过滤净化灰尘杂质，环保性能低，加工的精度低，食品安全问题较大。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微波能激活无级uv食品杀菌装置，解决了不便自动化的实时输送食品进行杀菌，效率低，自动化性能低，设计不合理，现有微波能激活无级uv食品杀菌装置不能吸风排风进行过滤净化灰尘杂质，环保性能低，加工的精度低，食品安全问题较大的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种微波能激活无级uv食品杀菌装置，包括输送装置和杀菌固定架，所述杀菌固定架设于输送装置的上端，所述杀菌固定架的内侧顶部两端设有uv杀菌装置，所述uv杀菌装置的内部安装有uv杀菌灯管，所述uv杀菌装置的底部固定设有金属隔网，所述杀菌固定架的顶部中间设有排风净化装置，所述排风净化装置的底部固定设有吸风口，所述吸风口的内侧设有第一滤芯，所述排风净化装置的顶部设有电机，所述电机的底部连接有电机轴，所述电机轴的底部固定焊接分布有风叶板，所述排风净化装置的顶部两端固定设有排风管，所述排风管的外端内部连接有第二滤芯。
8.优选的，所述杀菌固定架的底部两端焊接有支撑柱，所述支撑柱的焊接有安装板，所述安装板通过螺栓连接于输送装置的前后端。
9.优选的，所述安装板的前后端底部焊接有第二支撑腿，所述输送装置的两端前后端安装有第一支撑腿。
10.优选的，所述吸风口为扩口型结构，所述电机的底部外端焊接分布有安装板。
11.优选的，所述第一滤芯与第二滤芯的底部均固定焊接有提拉把手，且所述第一滤
芯与第二滤芯的外侧均分布有螺纹槽。
12.(三)有益效果
13.(1)该微波能激活无级uv食品杀菌装置，通过在杀菌固定架内侧顶部两端设置的uv杀菌装置，便于自动化的经过其内部的uv杀菌灯管照射食品进行杀菌，通过在uv杀菌装置底部固定设置的金属隔网，方便安全防护，通过在杀菌固定架下方设置的输送装置，方便实时输送食品进行杀菌，效率高，自动化性能高，设计合理。
14.(2)该微波能激活无级uv食品杀菌装置，通过在杀菌固定架顶部中间设置的排风净化装置，便于直接经过电机控制电机轴和多个风叶板转动吸风，避免了输送食品的灰尘，环保性能高，通过在吸风口内侧设置的第一滤芯，方便高效的过滤净化吸风的灰尘，通过在排风净化装置顶部两端固定设置的排风管，方便直接排风，并且通过在所述排风管外端内部连接的第二滤芯，进一步高效的过滤净化杂质，营造出无尘食品加工的环境，提高了食品安全性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的uv杀菌装置结构示意图；
17.图3为本实用新型的排风净化装置结构示意图。
18.图中，输送装置1、杀菌固定架2、uv杀菌装置3、排风净化装置4、安装板5、第一支撑腿6、第二支撑腿7、电机8、排风管9、uv杀菌灯管10、金属隔网11、吸风口12、电机轴13、风叶板14、第一滤芯15、第二滤芯16。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种微波能激活无级uv食品杀菌装置，包括输送装置1和杀菌固定架2，所述杀菌固定架2设于输送装置1的上端，所述杀菌固定架2的内侧顶部两端设有uv杀菌装置3，所述uv杀菌装置3的内部安装有uv杀菌灯管10，所述uv杀菌装置3的底部固定设有金属隔网11，所述杀菌固定架2的顶部中间设有排风净化装置4，所述排风净化装置4的底部固定设有吸风口12，所述吸风口12的内侧设有第一滤芯15，所述排风净化装置4的顶部设有电机8，所述电机8的底部连接有电机轴13，所述电机轴13的底部固定焊接分布有风叶板14，所述排风净化装置4的顶部两端固定设有排风管9，所述排风管9的外端内部连接有第二滤芯16，第一滤芯15和第二滤芯16均采用pp棉滤芯材质。
21.进一步改进地，所述杀菌固定架2的底部两端焊接有支撑柱，所述支撑柱的焊接有安装板5，所述安装板5通过螺栓连接于输送装置1的前后端，方便支撑安装，拆卸安装较为方便。
22.进一步改进地，所述安装板5的前后端底部焊接有第二支撑腿7，所述输送装置1的
两端前后端安装有第一支撑腿6，有效的提高了支撑的稳定性，强度高。
23.进一步改进地，所述吸风口12为扩口型结构，吸风效率高，所述电机8的底部外端焊接分布有安装板，便于拆装，结构简单。
24.具体改进地，所述第一滤芯15与第二滤芯16的底部均固定焊接有提拉把手，且所述第一滤芯15与第二滤芯16的外侧均分布有螺纹槽，方便直接握持提拉把手进行转动拆装，便于更换维护滤芯。
25.工作原理：输送装置1输送食品，输送至杀菌固定架2的内部，启动uv杀菌装置3，经过uv杀菌装置3内部的uv杀菌灯管10照射食品进行杀菌，通过杀菌固定架2顶部中间的排风净化装置4经过电机8控制电机轴13和多个风叶板14转动吸风，灰尘杂质从吸风口12吸入，经过第一滤芯15首先过滤净化，再经过排风管9排风，并且经过排风管9外端内部连接的第二滤芯16过滤净化杂质，营造出无尘食品加工的环境，提高了食品安全性能。
26.本实用新型的输送装置1、杀菌固定架2、uv杀菌装置3、排风净化装置4、安装板5、第一支撑腿6、第二支撑腿7、电机8、排风管9、uv杀菌灯管10、金属隔网11、吸风口12、电机轴13、风叶板14、第一滤芯15、第二滤芯16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是不便自动化的实时输送食品进行杀菌，效率低，自动化性能低，设计不合理，现有微波能激活无级uv食品杀菌装置不能吸风排风进行过滤净化灰尘杂质，环保性能低，加工的精度低，食品安全问题较大，本实用新型通过上述部件的互相组合，自动化的经过其内部的uv杀菌灯管照射食品进行杀菌，实时输送食品进行杀菌，效率高，避免了输送食品的灰尘，环保性能高，过滤净化吸风的灰尘，营造出无尘食品加工的环境，提高了食品安全性能。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。