一种肉条成型机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备，具体地涉及一种肉条成型机。


背景技术：

2.在肉制品中，包含了肉加调料和香辛料以水为加热介质，煮制而成的熟肉类制品。一般将肉经过绞肉机绞成肉碎，再将肉碎与调料放入打浆机内打成肉馅，将肉馅制成各种形状，如肉丸、肉条、肉饼，放在料盘中，最后移动料盘靠近热水锅，将料盘中的肉条等放入热水中煮制后成型。一般在食用时再添加调味料。现有的肉条生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种肉条成型机，提高肉条的生产效率。
4.本实用新型是这样实现的：一种肉条成型机，包括：
5.机架，固设有控制装置；
6.料斗，与所述机架固定连接；
7.第一转轴，所述第一转轴的上端与所述机架转动连接，所述第一转轴的下端位于所述料斗的入口内，所述第一转轴的下端固设有搅拌叶片；
8.第一电机，固设于所述机架，所述第一电机的输出轴与所述第一转轴传动连接；
9.第二转轴，位于所述料斗的出口侧方，所述第二转轴的后端与所述机架转动连接，所述第二转轴的前端固设有刮刀；
10.第二电机，固设于所述机架，所述第二电机的输出轴与所述第二转轴传动连接；
11.导料管，固设于所述机架，所述导料管的入口与所述料斗的出口连通，所述导料管的出口朝向所述第二转轴，所述导料管的出口开设有滑槽；
12.挤料盘，所述挤料盘的一侧面具有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述挤料盘的另一侧面开设有成型口，所述成型口呈椭圆形，所述成型口对准所述刮刀的运动轨迹；
13.接料箱，开设有相通的入水口、水槽与出水口；
14.第一过滤网，固设于所述水槽内，且靠近所述入水口；
15.第二过滤网，固设于所述水槽内，且靠近所述出水口；
16.水泵，所述水泵的出口与所述入水口连通；
17.加热器，所述加热器的出口与所述水泵的入口连通，所述加热器的入口与所述出水口连通；
18.所述第一过滤网与所述第二过滤网之间为接料区域，所述接料区域位于所述挤料盘的下方，所述控制装置与所述第一电机、第二电机、水泵以及热水器电连接。
19.进一步地，所述刮刀有三个，并围绕所述第二转轴呈圆周均匀间隔排列。
20.进一步地，还包括：
21.第一电磁阀，与所述控制装置电连接；
22.第二电磁阀，与所述控制装置电连接；
23.所述接料箱还开设有补水口与排水口，所述第一电磁阀安装于所述补水口，所述第二电磁阀安装于所述排水口。
24.进一步地，还包括：
25.漏瓢，所述机架固设有挂钩，所述漏瓢挂设于所述挂钩。
26.本实用新型的优点在于：1、料斗中的肉馅经过挤料盘的成型口后，形成初步的肉条，转动的刮刀周期性地将肉条从挤料盘刮下，肉条落在水槽的热水中被煮制定型，肉条的生产效率高。2、将挤料盘从滑槽滑出，再将新的挤料盘由滑槽滑入，便捷地更换挤料盘。3、过滤网拦截水槽中的肉条，避免肉条移动至入水口与出水口。4、设置电磁阀，调节水槽的水量。5、热水由接料箱的入水口流向出水口，使得肉条在第二过滤网聚集，工作人员使用漏瓢便捷地将肉条从水槽中捞出。
附图说明
27.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
28.图1是本实用新型的肉条成型机的结构示意图。
29.图2是本实用新型中接料箱、水泵以及加热器的位置示意图。
30.图3是本实用新型中滑槽的位置示意图。
31.图4是本实用新型中滑块的位置示意图。
32.图5是本实用新型中成型口的形状示意图。
33.图6是本实用新型中刮刀的位置示意主视图。
34.图7是图6的右视图。
35.图8是本实用新型中控制装置与各器件的连接示意图。
36.附图标记：机架1；控制装置11；挂钩12；料斗2；第一转轴3；搅拌叶片31；第一电机4；第二转轴5；刮刀51；第二电机6；导料管7；滑槽71；挤料盘8；滑块81；成型口82；接料箱9；入水口91；水槽92；出水口93；第一过滤网94；第二过滤网95；补水口96；排水口97；水泵10；加热器20；第一电磁阀30；第二电磁阀40。
具体实施方式
37.本实用新型实施例通过提供一种肉条成型机，解决了现有技术中肉馅制成肉条形状后没有直接进入热水煮制的缺点，实现了提高肉条的生产效率的技术效果。
38.本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题缺点，总体思路如下：将肉馅放入料斗中，在搅拌叶片的搅拌作用下，肉馅向下移动由导料管再经过挤料盘的成型口后，形成初步的肉条，转动的刮刀周期性地将肉条从挤料盘刮下，肉条落在水槽的热水中被煮制定型，煮制定型的肉条浮于热水，随着热水的流动，煮制定型的肉条在第二过滤网聚集，方便打捞肉条。
39.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
40.参阅图1至图8，本实用新型的肉条成型机的优选实施例。
41.本实用新型包括：机架1，固设有控制装置11，控制装置11为现有技术的产品。料斗2，与所述机架1固定连接；将肉馅放入料斗2中。第一转轴3，所述第一转轴3的上端与所述机
架1转动连接，所述第一转轴3的下端位于所述料斗2的入口内，所述第一转轴3的下端固设有搅拌叶片31；在搅拌叶片31的搅拌作用下，肉馅有序地向料斗2的出口流动。第一电机4，固设于所述机架1，所述第一电机4的输出轴与所述第一转轴3传动连接；第二转轴5，位于所述料斗2的出口侧方，所述第二转轴5的后端与所述机架1转动连接，所述第二转轴5的前端固设有刮刀51；所述刮刀51有三个，并围绕所述第二转轴5呈圆周均匀间隔排列。第二电机6，固设于所述机架1，所述第二电机6的输出轴与所述第二转轴5传动连接；导料管7，固设于所述机架1，所述导料管7的入口与所述料斗2的出口连通，所述导料管7的出口朝向所述第二转轴5，所述导料管7的出口开设有滑槽71；挤料盘8，所述挤料盘8的一侧面具有滑块81，所述滑块81与所述滑槽71滑动连接，在更换挤料盘8时，将原先的挤料盘8从滑槽71滑出，再将新的挤料盘8由滑槽71滑入即可，操作方便。所述挤料盘8的另一侧面为圆弧面且开设有成型口82，所述成型口82呈椭圆形，所述成型口82对准所述刮刀51的运动轨迹；成型口82与刮刀51的刀刃所形成的轨迹圆相切，肉馅经过成型口82后形成初步的肉条，转动的刮刀51周期性地将肉条从挤料盘8刮下，肉条落在位于下方接料箱9的水槽92的热水中被煮制定型。
42.接料箱9，开设有相通的入水口91、水槽92与出水口93；第一过滤网94，固设于所述水槽92内，且靠近所述入水口91；第二过滤网95，固设于所述水槽92内，且靠近所述出水口93；水泵10，所述水泵10的出口与所述入水口91连通；水泵10提供水流动力。加热器20，所述加热器20的出口与所述水泵10的入口连通，所述加热器20的入口与所述出水口93连通；加热器20对水进行加热，水温保持在40℃至50℃。所述第一过滤网94与所述第二过滤网95之间为接料区域，所述接料区域位于所述挤料盘8的下方，煮制定型的肉条浮于热水，过滤网拦截水槽92中的肉条，避免肉条移动至入水口91与出水口93。所述控制装置11与所述第一电机4、第二电机6、水泵10以及热水器电连接；工作人员通过控制装置11的按钮控制第一电机4、第二电机6、水泵10以及热水器的运行状态。
43.第一电磁阀30，与所述控制装置11电连接；第二电磁阀40，与所述控制装置11电连接；所述接料箱9还开设有补水口96与排水口97，所述第一电磁阀30安装于所述补水口96，所述第二电磁阀40安装于所述排水口97。第一电磁阀30还连接现有的供水装置，第二电磁阀40还连接现有的污水收集装置。当第一电磁阀30打开时，往接料箱9的水槽92进行补水，当第二电磁阀40打开时，对接料箱9的水槽92进行排水，调节水槽92的水量。
44.漏瓢(未图示)，所述机架1固设有挂钩12，所述漏瓢挂设于所述挂钩12。热水由接料箱9的入水口91流向出水口93，使得肉条在第二过滤网95聚集，工作人员使用漏瓢便捷地将煮制定型后的肉条从水槽92中捞出。
45.本实用新型的肉条成型机的工作方式：先往接料箱9补充足够的水，然后启动水泵10与加热器20，当水槽92的水温在40℃至50℃时，将肉馅放入料斗2中，再启动第一电机4与第二电机6，在搅拌叶片31的作用下，肉馅有序地向下移动由导料管7再经过挤料盘8的成型口82后，形成初步的肉条，转动的刮刀51将肉条从挤料盘8刮下，肉条落在水槽92的接料区域，被热水煮制成型；煮制成型后的肉条随着水流在第二过滤网95聚集，工作人员从挂钩12取下漏瓢，使用漏瓢地将煮制定型后的肉条从水槽92中捞出。
46.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限
定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。