旋转式芋头卷饼制作装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种旋转式芋头卷饼制作装置。


背景技术：

2.芋头是一种重要的蔬菜兼粮食作物，营养和药用价值高，是老少皆宜的营养品；而且芋头的淀粉颗粒小至马铃薯淀粉的1/10，其消化率可达98%以上，尤其适于婴儿和病人食用，因而有“皇帝供品”的美称。芋头卷与蛋卷类似，生产中，将浆液凸部在下加热板上，然后在下加热板上盖设上加热棒，进行加热为片状皮，成型后，将上加热板与下加热板分离，然后工人通过卷棒将片状皮卷制成芋头卷，但是人工加工，工人劳动强度较大，且操作不当时，甚至会发生工人烫伤的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明的目的是提出一种旋转式芋头卷饼制作装置，解决芋头卷饼加工时，工人劳动强度较大、烫伤的问题。
4.本发明采用以下方案实现：一种旋转式芋头卷饼制作装置，包括旋转平台，旋转平台上圆周均布有加热夹板，加热夹板包括上加热板、下加热板，上加热板、下加热板靠近旋转平台中部一侧相互铰接，上加热板的非铰接侧上设置有把手，旋转平台设置有供把手移动的加料滑轨、取料滑轨，所述旋转平台旁侧于加料滑轨处安装有加料装置，所述旋转平台旁侧于加料滑轨处安装有取料装置。
5.进一步的，所述旋转平台下设置有固定底座，所述旋转平台转动连接于固定底座上，所述固定底座上设置有焊接架，焊接架罩住旋转平台，所述加料滑轨、取料滑轨均焊接于焊接架上，加料滑轨、取料滑轨均为拱形，加料滑轨、取料滑轨的两端分别设置有供把手进入的入口、出口。
6.进一步的，所述加料装置包括加料筒，加料筒的底部设置有出料口，出料口下安装有定量泵，定量泵的输出端上安装有横向管，所述横向管的输出端通过转接头连接有输出管，输出管的外壁中部与转接头的输出端连接，所述输出管沿长度方向于外周的最低处间隔设置有下料口。
7.进一步的，所述加料筒安装于一加料架内，加料架下设置有加料底座，加料架转动连接于加料底座上。
8.进一步的，所述取料装置包括取料架，取料架内竖直安装有丝杆，丝杆上安装有水平气缸，水平气缸的伸缩端上横置有一卷棒，卷棒一端转动连接于水平气缸的伸缩端上，所述水平气缸位于转动至最后一个工位的加热夹板侧方，卷棒正对加热夹板。
9.进一步的，所述取料架上于水平气缸的伸缩端的两侧分别设置有顶料装置、收集装置，所述顶料装置包括顶料气缸，顶料气缸横置于取料架上并与水平气缸朝向垂直，顶料气缸的伸缩端上设置有卸料块，卸料块上设置有与卷棒外周相配合的弧形结构。
10.进一步的，所述收集装置包括曲形导板，曲形导板的输入端正对卷棒的非转动连
接端，曲形导板的输出端上安装有收集箱。
11.与现有技术相比，本发明有以下有益效果：设计合理，采用机器代替工人，解决芋头卷饼加工时，工人劳动强度较大、烫伤的问题，同时加快生产效率，方便专业化的生产。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例的旋转平台侧视示意图；
14.图3为本实用新型实施例的加料滑轨、取料滑轨正视图；
15.图4为本实用新型实施例的加料装置的结构示意图；
16.图5为本实用新型实施例的取料装置的结构示意图；
17.图6为图5中a向视图。
18.图中：1-旋转平台；2-加热夹板；3-上加热板；4-下加热板；5-转动环；6-加料滑轨；7-取料滑轨；8-加料装置；9-取料装置；10-固定底座；11-焊接架；12-入口；13-出口；14-平面轴承；15-转动柱；16-驱动电机；17-通口；18-皮带； 20-加料筒；21-出料口；22-定量泵；23-横向管；24-转接头；25-输出管；26-加料架；27-加料底座；28-取料架；29-丝杆；30-限位滑道；31-安装块；32-滑杆；33-气缸固定架；34-水平气缸；35-卷棒；36-连接块；37-顶料气缸；38-卸料块；39-弧形结构；40-曲形导板。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
20.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
21.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
22.如图1-6所示，本实施例提供了一种旋转式芋头卷饼制作装置，包括旋转平台1，旋转平台上圆周均布有加热夹板2，加热夹板包括上加热板3、下加热板4，上加热板、下加热板靠近旋转平台中部一侧相互铰接，下加热板螺固于定于旋转平台上，上加热板的非铰接侧上设置有把手，把手的端部套装有一个转动环5，旋转平台设置有供把手移动的加料滑轨6、取料滑轨7，所述旋转平台旁侧于加料滑轨处安装有加料装置8，所述旋转平台旁侧于加料滑轨处安装有取料装置9，上加热板、下加热板由外部电源控制加热，使用时，通过加料装置对张开的加热夹板的下加热板上加料，然后加热夹板闭合，至取料装置然后取料装置在张开的加热夹板的下加热板上取料。
23.在本实施例中，所述旋转平台下设置有固定底座10，所述旋转平台转动连接于固定底座上，所述固定底座上设置有焊接架11，焊接架罩住旋转平台，所述加料滑轨、取料滑轨均焊接于焊接架上，加料滑轨、取料滑轨均为拱形，加料滑轨、取料滑轨的两端分别设置有供把手进入的入口12、出口13，可采用如下方式进行旋转平台与固定底座的转动连接，固
定底座上设置有平面轴承14，旋转平台安装于平面轴承上，旋转平台的底面中部固连有竖直的转动柱15，转动柱贯穿平面轴承伸入固定底座内，固定底座外壁上开设有与固定底座内部连通的通口17，固定底座外壁上于通口旁侧设置有驱动电机16，转动柱的底面抵靠并固定在固定底座内部底面的一个端面轴承上，转动柱上通过现有的皮带轮、皮带18与驱动电机传动连接，皮带穿过通口伸出连接转动柱与驱动电机，当然也可以是其他现有的驱动转动的方式。
24.在本实施例中，加料滑轨、取料滑轨均为两条拱形滑轨组成，两条滑轨的在入口处与出口处的端部为上下设置，在拱形顶部为平行设置，这样可以方便把手从水平逐步转成竖直然后再转回水平。
25.在本实施例中，所述加料装置包括加料筒20，加料筒的底部设置有出料口21，出料口下安装有定量泵22，定量泵的输出端上安装有横向管23，所述横向管的输出端通过转接头24连接有输出管25，输出管的外壁中部与转接头的输出端连接，所述输出管沿长度方向于外周的最低处间隔设置有下料口，输出管与横向管在水平面上相垂直，通过输出管增加小料的面积，使得撒料更加均匀，使用时，加料筒内先加好芋头浆，然后在定量泵的作用下逐步输出，在输出管下侧输出。
26.在本实施例中，所述加料筒安装于一加料架26内，加料架下设置有加料底座，加料架转动连接于加料底座27上，加料底座上设置有现有的平面轴承，加料架安装于平面轴承上，加料架带动加料筒旋转，进而使得输出管可以转动到合适的位置，当然加料架也可采用固定式的，即直接用一个固定好的加料架。
27.在本实施例中，所述取料装置包括取料架28，取料架内竖直安装有丝杆29，取料架内两侧对称设置有竖直的限位滑道30，丝杆上安装有随丝杆螺母上下运动的安装块31，安装块上对应限位滑道螺固有水平的滑杆32，滑杆两端滑接于限位滑道中，一侧的滑杆上安装有气缸固定架33，气缸固定架下螺固有朝向旋转平台的水平气缸34，水平气缸的伸缩端上横置有一卷棒35，卷棒一端转动连接于水平气缸的伸缩端上，水平气缸的端部螺固有连接块36，卷棒一端转动连接于连接块上，所述水平气缸位于转动至最后一个工位的加热夹板侧方，卷棒正对加热夹板，丝杆由外部电机驱动。
28.在本实施例中，所述取料架上于水平气缸的伸缩端的两侧分别设置有顶料装置、收集装置，所述顶料装置包括顶料气缸37，顶料气缸横置于取料架上并与水平气缸朝向垂直，顶料气缸的伸缩端上设置有卸料块38，卸料块上设置有与卷棒外周相配合的弧形结构39，卸料块的弧形结构对应卷棒靠近旋转平台侧，取料时，水平气缸推动卷棒伸出，将加热甲板上芋头卷饼卷起，然后丝杆抬升水平气缸，水平气缸推动卷棒缩回，丝杆降低水平气缸至原位，然后顶料气缸推出将卷棒上的卷饼推入曲形导板，最后收集起来。
29.在本实施例中，为了设计合理与方便收集，所述收集装置包括曲形导板40，曲形导板的输入端正对卷棒的非转动连接端，曲形导板的输出端上安装有收集箱。
30.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
31.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
32.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
33.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系例如“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制，且上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的形状。
34.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
35.最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。