一种火腿发酵架的制作方法

1.本实用新型涉及一种火腿发酵工具，更具体地说，它涉及一种火腿发酵架。


背景技术：

2.火腿，是腌制或熏制的动物的腿，是经过盐渍、烟熏、发酵和干燥处理的腌制动物后腿，金华出产的"两头乌"猪，后腿肥大、肉嫩，经过上盐腌制、整形、翻腿、洗晒、风干发酵等程序，数月乃成。
3.在火腿的风干发酵的过程中，通过在面积较大的厂房内放置火腿发酵架，将火腿挂在发酵架上面进行发酵，由于火腿产量较大，目前的火腿悬挂架都采用固定的挂钩进行悬挂，人工进行悬挂的过程需要耗费大量的人力，同时由于火腿大小不一，固定的火腿悬挂架不能够调节火腿之间的距离，导致火腿悬挂架空间利用不足，且火腿发酵过程中火腿之间的距离过疏和过密都不好控制火腿发酵过程中的条件，影响火腿的发酵质量。
4.针对上述问题，公告号为cn211322824u的中国专利公开的一种火腿发酵悬挂架，包括底座、第一支撑杆、第二支撑杆、悬挂杆；第一支撑杆和第二支撑杆分别固定设置在底座两端，悬挂杆设置在第一支撑杆和第二支撑杆之间，悬挂杆上设置有滑槽，滑槽上滑动设置有挂钩，挂钩设置有多个。上述方案通过在悬挂杆上设置多组挂钩用于悬挂火腿，且挂钩与在滑槽内滑移用于调节相邻两组火腿之间的间距，从而便于统一控制火腿发酵的条件，进一步提高火腿发酵的质量。
5.但是上述方案中为了提高空间的利用率，在竖直方向上设置有多组悬挂杆，但是随着悬挂杆数量的增多，整体的高度也会越高，悬挂或取下较高位置的火腿会产生不便。
6.因此提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种火腿发酵架，在能够充分提高垂直空间上的利用率的同时，在悬挂或取下火腿时使悬挂板处于较低的位置，操作更为方便。
8.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种火腿发酵架，包括机架、悬挂组件，所述机架的顶部转动连接有转杆，所述转杆上缠绕有一端与转杆固定连接，另一端与悬挂组件固定连接的第一连接件，所述悬挂组件包括若干沿竖直方向呈线性阵列分布的悬挂板，相邻两组所述悬挂板之间固定连接有第二连接件，所述第一连接件、第二连接件均能产生任意形变。
9.通过采用上述技术方案，通过设置多组沿竖直方向呈线性阵列分布的悬挂板用于悬挂火腿，充分提高了垂直空间上的利用率，在闲置状态时，若干悬挂板堆叠在机架的底部，当需要悬挂火腿时，转动转杆对第一连接件进行绕卷，使位于最上方的一组悬挂板向上移动一段距离，在将需要发酵的火腿悬挂在该组悬挂板上后，再次转动转动杆使下一组悬挂板向上移动一段距离，如此重复操作从而将火腿悬挂在若干悬挂板上，且在悬挂过程中
正用于悬挂的悬挂板位置较低，方便操作；当需要从悬挂板上将发酵好的火腿取下时，反转转杆从而放卷第一连接件，使位于最下方的一组悬挂板向下移动一段距离使该组移动至较低的位置，从而方便将火腿取下，如此重复操作从而将各组悬挂板上的火腿取下，且在此过程中取完火腿后的悬挂板依次叠放在机架的底部，从而大大方便了火腿的悬挂、取放过程。
10.本实用新型进一步设置为：所述机架的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述转杆上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间设有传动带。
11.通过采用上述技术方案，通过电机驱动第一齿轮转动，再通过传动带带动第二齿轮转动，从而实现转杆的正反转，且在悬挂或拿取火腿的过程中在电机的作用下实现自锁，操作更加方便、省力。
12.本实用新型进一步设置为：若干所述悬挂板的宽度沿竖直向下的方向逐渐变短。
13.通过采用上述技术方案，在火腿的发酵过程中，仍会产生部分油脂渗出，当油脂滴落时能够滴落在较低位置的悬挂板的顶部，避免了滴落在较低位置的火腿上，避免了影响较低位置的火腿的发酵和品质。
14.本实用新型进一步设置为：所述悬挂板的顶部呈中间高、两边低的弧形。
15.通过采用上述技术方案，当油脂滴落在悬挂板的顶部时，在弧面的导向作用下能够加快排出悬挂板顶部的油脂。
16.本实用新型进一步设置为：所述机架的底部可拆卸连接有集油盒。
17.通过采用上述技术方案，通过集油盒收集火腿上产生的油脂，避免滴露在地面上而增大清理的难度。
18.本实用新型进一步设置为：所述机架上沿竖直方向设有滑槽，所述悬挂板上固定连接有与滑槽滑动连接的滑块。
19.通过采用上述技术方案，在滑块与滑槽的配合下实现在第一连接件的放卷或收卷的过程中，悬挂板在竖直方向上滑移，避免产生偏离。
20.本实用新型进一步设置为：所述机架上设有温度传感器。
21.通过采用上述技术方案，通过温度传感器实时监测该组机架范围内的温度，进而实时人为调节发酵过程中的温度条件，确保环境温度适宜，从而有效的保证火腿的发酵质量。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
23.在能够充分提高垂直空间上的利用率的同时，在悬挂或取下火腿时使悬挂板处于较低的位置，操作更为方便。
附图说明
24.图1为本实用新型用于体现整体结构设计的结构示意图；
25.图2为图1中a部的放大图，用于体现传动带与转杆之间的连接关系。
26.图中：1、电机；2、集油盒；3、悬挂组件；31、第二连接件；32、悬挂板；4、机架；5、第一连接件；6、传动带；7、滑槽；8、滑块；9、转杆；10、第二齿轮。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.一种火腿发酵架，如图1所示，包括机架4，在机架4的顶部转动连接有轴心线呈水平设置的转杆9，还包括第一连接件5、悬挂组件3，悬挂组件3包括若干沿竖直方向呈线性阵列分布并用于悬挂火腿的悬挂板32，且相邻两组悬挂板32之间通过第二连接件31连接，第一连接件5、第二连接件31为尼龙绳，能发生任意形变，第一连接件5的一端与转杆9固定连接，另一端与位于最上方的一组悬挂板32固定连接，通过转动转杆9对第一连接件5实现收卷或放卷，从而实现对悬挂组件3的高度的调节。
31.如图2所示，在机架4的底部固定连接有电机1，在电机1的输出轴上固定连接有第一齿轮，在转杆9上固定连接有与转杆9同轴心设置的第二齿轮10，且第一齿轮与第二齿轮10之间设有传动带6，当电机1启动后带动第一齿轮转动时，在传动带6的作用下带动第二齿轮10转动，从而实现转杆9的正反转，且具有自锁功能。
32.如图1所示，若干悬挂板32的宽度沿竖直向下的方向逐渐变短，从而使较高位置的火腿在发酵过程中产生的油脂滴落在较低位置的悬挂板32的顶部，避免了滴落在较低位置的火腿上而影响较低位置的火腿的发酵和品质；同时悬挂板32的顶部呈中间高、两边低的弧形，能够加快将悬挂板32顶部的油脂排出；随着油脂逐层的滴落，油脂最终滴落在安装在机架4底部的集油盒2中，避免对地面产生污染，方便清理。
33.如图2所示，在机架4上设有沿竖直方向设置的滑槽7，在悬挂板32上固定连接有在滑槽7内滑移的滑块8，通过滑槽7对滑块8的限制从而确保悬挂板32在竖直方向上滑移，避免产生偏离。
34.在机架4上设有温度传感器用于实时监测该组机架4范围内的温度，进而实时人为调节发酵过程中的温度条件，确保环境温度适宜，从而有效的保证火腿的发酵质量。
35.在闲置时，若干悬挂板32堆叠在机架4底部已经清洗好的集油盒2中；当需要悬挂火腿时，启动电机1使转杆9正转对第一连接件5进行绕卷，位于最上方的一组悬挂板32向上移动一段距离后关闭电机1，将需要发酵的火腿悬挂在该组悬挂板32上后，再次启动电机1使转杆9正转，在第二连接件31的牵引作用下使下一组悬挂板32向上移动一段距离，如此重复操作从而将火腿悬挂在若干悬挂板32上，实现了垂直空间上的高利用率，同时在悬挂过程中正用于悬挂的悬挂板32位置较低，方便操作；当需要从悬挂板32上将发酵好的火腿取
下时，启动电机1使转杆9反转从而放卷第一连接件5，位于最下方的一组悬挂板32向下移动一段距离使该组移动至较低的位置后关闭电机1，从而方便将火腿取下，如此重复操作从而将各组悬挂板32上的火腿取下，大大方便了火腿的悬挂、取放过程。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。