一种制备小罐金骏眉红茶的动态发酵机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工机械设备领域，尤其是涉及一种制备小罐金骏眉红茶的动态发酵机。


背景技术：

2.在发酵红茶的生产加工中，需要对茶叶进行发酵。现有大多采用“发酵室”进行静态发酵，通过控温、控湿、供氧等以达到茶叶发酵的最佳状态。但在发酵过程中，确存在翻料不方便，设备连续化程度低的缺点。为此，已有研发了更加先进的动态发酵机，如中国专利申请号为2020206559513即公开了一种红茶动态发酵机，该机很好的解决了传统“发酵室”造价高，移动不方便，不利于连续化生产的问题。但我公司在产生小罐金骏眉红茶的过程中，发现该设备也存在一些不足之处，不利于小罐金骏眉红茶的加工和质量提升。具体问题如下：1、所述筒壁设置有保温层，筒壁密闭，虽然有能很好的保温效果，但红茶发在发酵的过程中，产生的一些“酵气”，如不及时的排出，其发酵后的茶叶有股特殊的“酵焖味”，不利于金骏眉红茶的优良品质形成。2、采用喷淋的方式，茶叶水分的分部均匀性差，有的茶叶湿度大，有的茶叶湿度小，影响茶叶发酵的一致性。3、发酵过程中光照强度不够，不能满足金骏眉红茶发酵对光照的要求。4、缺少合适的观测装置，无法实时监测芽叶在发酵滚筒内的发酵状况。基于以上问题，现有的发酵装置，很难满足高品质的小罐金骏眉红茶加工要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种制备小罐金骏眉红茶的动态发酵机，解决现有红茶动态发酵机不能满足金骏眉红茶发酵需求的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种制备小罐金骏眉红茶的动态发酵机，包括可转动的发酵滚筒，设置在发酵滚筒一端的左封板和设置在另一端的右封板，所述左封板上设置有进料口，所述右封板上设置有可开闭的出料阀口；所述发酵滚筒的筒壁上，均匀分布有激光微孔，所述发酵滚筒的内壁上，设置有一组沿发酵滚筒轴向设置的导叶筋；所述发酵滚筒的轴向设置有进气管，进气管从发酵滚筒的一端一直延伸到另一端；所述进气管的一端伸出左封板，并连接设置有吹风加热装置和超声波雾化器。
5.为了便于提供冷风或热风，所述吹风加热装置包括鼓风机，设置在鼓风机出气口端的加热舱，所述加热舱内设置有一组加热管，加热舱的出口与进气管连接；所述进气管上设置有旁通管，旁通管的末端与超声波雾化器连接。
6.为了提高进气的均匀性，所述进气管位于发酵滚筒内的部分表面均匀分布有出气孔。
7.为了给红茶发酵提供光照，所述发酵滚筒的轴线上均匀设置有一组发光源。
8.为了便于调节发酵滚筒内的氧含量，所述左封板上还设置有给发酵滚筒内输送氧气的供氧装置，所述发酵滚筒内设置有氧传感器。
9.为了便于实时观察发酵滚筒内茶叶的发酵程度，所述发酵滚筒内还设置有远红外
监控摄像头。
10.为方进一步精确控制和调节发酵滚筒内的发酵条件，所述发酵滚筒内设置有温度传感器和湿度传感器；所述小罐金骏眉红茶动态发酵机，还包括控制器，所述控制器接收温度传感器、氧传感器、湿度传感器及远红外监控摄像头的信号并控制发光源、鼓风机、加热管、超声波雾化器和供氧装置。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过在发酵滚筒上设置激光微孔，激光微孔具有排气缓慢的特点，在保证发酵滚筒内温度、湿度和氧气，很少散发的前提下，还使发酵滚筒壁有一定的透气性，使得在发酵过程中产生的“酵气”能够及时的排出，避免由于这些“酵气”的存在，会出现一些意想不到的质量问题。所述导叶筋沿发酵滚筒轴向设置，由于金骏眉红茶芽叶比较细嫩，采用该结构的导叶筋在满足翻料的同时，还要减少芽叶的断碎率。所述吹风加热装置和超声波雾化器，利用同一根进气管进行添加，简化了发酵设备的结构，降低了设备制造的成本。吹风加热装置，采用鼓风机和加热舱的配合结构，即能够吹热风，也可以关闭加热舱内的加热管，对发酵滚筒吹“自然风”。同时，当加湿器工作时，还可以通过鼓风机的风力，将雾化后的水汽送入发酵滚筒内，不仅省去了多个“独立装置”，占用空间大的问题，而且还加大了滚筒内的雾化湿度，并使发酵芽叶水分均匀分部。此外，在发酵滚筒内，还设置一组光波长为800
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840nm的“近红外光”发光源，为小罐金骏眉红茶的光热发酵提供充足的光源，同时还给远红外监控摄像头监控提供良好拍摄条件，以便获得更加清晰的图片，以使操作人员及时准确的掌控红茶的发酵情况。
12.以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
13.图1为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
14.实施例，如图1所示，一种制备小罐金骏眉红茶的动态发酵机，包括可转动的发酵滚筒1，发酵滚筒1通过轴承支撑在机架上，使发酵滚筒1可以转动。所述发酵滚筒1的一端，设置有左封板2，另一端设置有右封板3，使整个发酵滚筒1形成一个相对封闭的发酵腔室，以便保温保湿发酵。所述左封板2和右封板3，均采用可打开的结构安装在发酵滚筒1上。在左封板2上，设置有进料口201，进料口201与茶叶输送装置连接，以将茶叶送至发酵滚筒 1内。所述右封板3上，设置有可开闭的出料阀口301，通过出料阀口301，将茶叶输出。为方便茶叶出料，所述机架上设置有将发酵滚筒1左端抬高的机构，以使茶叶能够向右端的出料阀口301滑动出料。
15.所述发酵滚筒1采用不锈钢材料制成，在发酵滚筒1的筒壁上均匀分布有激光微孔101，激光微孔101的孔径为0.1～0.3um，该结构能够使茶叶发酵时产生的“酵气”缓慢的排出，以免影响金骏眉红茶的香气和口感。所述发酵滚筒1的内壁上设置有一组沿发酵滚筒轴向设置的导叶筋102，导叶筋102 优选在圆周方向均匀分布4～6条，每条导叶筋102的高度为9～10cm，宽度为4～5cm。所述导叶筋102为长条结构，在导叶筋102的顶部为弧形过渡面，该结构与方向的设置，在起到翻料的同时，还能减少茶叶的断碎率。
16.为实现对发酵环境的智能化控制，及时监控茶叶的发酵状况和调节水汽热温技术
参数，以达到最佳的发酵条件，所述小罐金骏眉红茶动态发酵机还包括控制器11。所述发酵滚筒1内还设置有远红外监控摄像头8，可以通过远红外监控摄像头8，实时反馈芽叶发酵的情况，便于操作人员对相关技术参数进行合理的调整。
17.所述发酵滚筒1内设置有温度传感器9、湿度传感器10和氧传感器13，控制器11接收来自温度传感器9、湿度传感器10和氧传感器13的信号，以便及时了解调控发酵的环境。与之配套的，所述发酵滚筒1的轴向设置有进气管4，进气管4从发酵滚筒1的一端一直延伸到另一端；所述进气管4的一端伸出左封板2，并连接设置有吹风加热装置5和超声波雾化器6。所述吹风加热装置5包括鼓风机51以及设置在鼓风机51出气口端的加热舱52，所述加热舱52内设置有一组加热管53，加热舱52的出口与进气管4连接；所述进气管4上设置有旁通管41，旁通管41的末端与超声波雾化器6连接。所述左封板2上还设置有给发酵滚筒1内输送氧气的供氧装置12，供氧装置12与氧气源连接。所述控制器11接收到温度传感器9、湿度传感器10和氧传感器 13的信号并与设定值进行比对，当温度低于设定值时，控制器11控制鼓风机 51和加热舱52的运行，向发酵滚筒1内输入热风。当湿度低于设定值时，控制器控制鼓风机51和超声波雾化器6运行，通过鼓风机51将雾化后的水汽送至发酵滚筒1内增湿，同时还可以适时打开加热舱52内的加热管53，实现热风和雾化水汽的同时输送。
18.为提高热风和水汽的分布均匀性，所述进气管4位于发酵滚筒1内的部分表面均匀地分布有出气孔42。
19.为了给小罐金骏眉红茶发酵提供光源，所述发酵滚筒1的轴线上均匀设置有一组发光源7。发光源7优选采用光波长为800
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840nm的led灯，可根据发酵的要求，选择led灯的亮度和发光波长。
20.以上结合附图，对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案，进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。