一种用于牲畜胴体打标的墨盒匣、墨盒组件及喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于牲畜胴体打标的墨盒匣、墨盒组件及喷码机，主要应用于食品安全溯源技术领域。


背景技术：

2.目前在屠宰后的畜禽胴体体表上标识印记，主要是采用加盖图章的方法，这种方式不美观，对畜禽胴体体表污染严重，影响产品的流通。所加盖的标记只能是简单重复的信息，不能随每一个个体变换信息内容。这样的标记不能真实的反映出被屠宰畜禽胴体信息。
3.本技术人的“一种牲畜胴体表皮打标装置、系统及打标方法”实用新型专利申请，其申请号为201811476271.9，申请日为2018年12月4日，公开了一种牲畜胴体表皮打标装置，所述装置包括，赋码单元和喷码单元，所述赋码单元读取存储在本地或者服务器上的牲畜表皮打标数据，生成相应的喷印图像；所述喷码单元包括墨水喷嘴，所述墨水喷嘴将所述喷印图像喷在所述牲畜胴体表皮上。采用该技术方案后，牲畜胴体表皮尤其是生猪胴体表皮的喷码可以自动进行，喷码内容动态可定制，喷码过程速度快，喷码图像醒目，整个设备成本低，由于可以喷印二维码，牲畜胴体的流转可以完全做到可追溯，保障食品安全。
4.但是，在喷码过程中，由于牲畜胴体表皮较软且不平整，因此需要配置导轨，喷码机沿导轨运动，从而保证喷印图像的质量。本技术人的“一种用于牲畜胴体表皮打标的喷码机导轨”的实用新型专利申请，其申请号为202022148205.8，申请日为2020年9月27日，记载了一种用于牲畜胴体表皮打标的喷码机导轨，所述导轨包括同步轮轨道和喷印窗口，所述导轨在喷印区间范围内沿喷码机运动方向是柔性的，动态地与所述牲畜胴体表皮保持贴近。采用本实用新型的技术方案后，在给牲畜胴体表皮喷码的过程中，其导轨可以与牲畜胴体表皮贴紧，能够自动适应牲畜胴体表皮复杂的外形特征，打标效果好，能够在牲畜胴体表皮打印二维码，使猪肉牛肉等在流通环节做到可追溯，保障食品安全。
5.但是，上面的方案依赖导轨，为了摆脱打标时对导轨的依赖，本技术人的“一种用于牲畜胴体表皮打标的喷码机及移动稳定装置”的实用新型专利申请，其申请号为202022343267.4，申请日为2020年10月20日，记载了一种用于牲畜胴体表皮打标的喷码机，所述喷码机包括沿喷码机移动方向的稳定装置，所述稳定装置为履带，所述履带沿所述移动方向安装于所述喷码机两侧，压住所述牲畜胴体表皮并沿所述移动方向运动。采用本实用新型的技术方案后，在给牲畜胴体表皮喷码的过程中，喷码机可以与牲畜胴体表皮贴紧，平稳地沿喷码机打标方向运动，适应牲畜胴体表皮复杂的外形特征，打标效果好，能够在牲畜胴体表皮打印二维码，使猪肉牛肉等在流通环节做到可追溯，保障食品安全。
6.单喷头喷码机已无法使适用于目前喷码内容动态可定制的需求，当喷码内容涉及较多时，就需要用到多喷头的喷码机，而目前市面上的多喷头喷码机都是将单个墨盒顺序安装到喷码机的墨盒仓中，使得喷码机中需要给每个墨盒预留一个安装拆卸空间，进而增加喷码机的整体体积，而且，喷码机内部具有多个模块，因此不能做成与墨盒外形相配的壳体，喷码机整机相对于单个墨盒体型、重量较大，且墨盒长度较长导致墨盒仓深度较深，将
多个墨盒顺序安装到喷码机，操作极为不便，费时费力，且在安装墨盒时，墨盒容易卡在墨盒仓而安装不到位，因此需要设计一种方式解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种用于牲畜胴体打标的墨盒匣、墨盒组件及喷码机，能够将复数个墨盒先成套组装，再将固定在一起的成套墨盒装入喷码机中，操作安装方便，极大地缩小了喷码机整机的体积。
8.为了实现本实用新型，本实用新型提供一种墨盒匣，一种用于牲畜胴体打标的墨盒匣，其特征在于，包括：n个固定连接的墨盒固定部，每个所述墨盒固定部具有用于固定墨盒的墨盒安装空间，所述n为大于等于2的自然数。
9.更进一步，所述墨盒固定部还包括：形成所述墨盒安装空间的腔壁及腔盖，所述腔壁的顶部具有让所述墨盒进出的墨盒进出口，所述腔盖安装在所述墨盒进出口处。
10.更进一步，所述腔盖的一端可转动地安装在所述墨盒进出口的一侧，另一端具有与所述墨盒进出口另一侧的内壁扣合的卡扣。
11.更进一步，所述n个固定连接的墨盒固定部包括匣本体以及形成在匣本体内并能够容纳n个墨盒的容纳腔，n个所述墨盒安装空间构成所述容纳腔。
12.更进一步，所述墨盒安装空间内安装有用于压紧墨盒的弹性件。
13.更进一步，n个所述墨盒固定部顺次交错连接。
14.更进一步，所述墨盒具有驱动板连接区，每个所述墨盒固定部上安装有用于与所述驱动板连接区触接的墨盒驱动电路板，或所述墨盒固定部上设置有用于暴露所述驱动板连接区的第一通孔。
15.本实用新型还提供一种用于牲畜胴体打标的墨盒组件，其特征在于，包括上述的墨盒匣以及m个分别对应安装在所述墨盒安装空间内的墨盒，所述m为小于等于n的正整数。
16.本实用新型还提供一种用于牲畜胴体打标的喷码机，包括喷码机主体，其特征在于，所述喷码机主体具有墨盒组件固定部，所述喷码机还包括上述的墨盒组件，所述墨盒组件安装在所述墨盒组件固定部上。
17.更进一步，组件固定部包括机身及机盖，所述机身具有容纳所述墨盒组件的组件安装空间，所述组件安装空间的顶部具有让墨盒组件进出所述组件安装空间的组件进出口，所述机盖的一端可转动地安装在所述组件进出口处的一侧，另一端通过螺纹紧固件安装在所述组件进出口的另一侧。
18.更进一步，所述墨盒具有驱动板连接区，所述机身安装有主控电路板，每个所述墨盒固定部上安装有用于与对应的所述驱动板连接区触接的墨盒驱动电路板。
19.更进一步，每个所述墨盒固定部上设置有用于暴露对应的所述驱动板连接区的第一通孔，所述机身上安装有n个分别用于与所述驱动板连接区触接的墨盒驱动电路板；所述墨盒驱动电路板与所述主控电路板电连接。
20.更进一步，所述喷码机还包括导向部，所述导向部包括设置在所述腔壁上的导向槽/筋，所述导向槽/筋的长度方向平行于所述墨盒组件装入所述组件安装空间的安装方向；以及设置在所述组件安装空间内壁并与所述导向槽/筋配合的导向筋/槽。
21.更进一步，所述喷码机还包括定位部，所述定位部包括设置在所述组件安装空间
底部内壁上的定位凸部/凹部、以及设置在所述墨盒组件上并与所述定位凸部/凹部配合的定位凹部/凸部。
22.更进一步，喷码机还包括对应部，所述对应部包括安装在所述墨盒匣上的标签单元以及安装在所述喷码机主体上的扫描单元。
23.采用本实用新型的的技术方案后，可以先将n个墨盒分别垂直插入墨盒匣的n个墨盒安装空间中，墨盒匣与墨盒体型近似，体积、重量相对较小，将墨盒装入墨盒匣操作便捷；同时，墨盒安装空间中安装的弹性件能够很好地将墨盒压紧固定从而保证每个墨盒的fpc（flexible printed circuit挠性印制电路）露铜区能够与安装在墨盒安装空间底部的墨盒驱动电路紧密接触、或准确地自墨盒匣上的第一通孔暴露出，n个墨盒安装完成得到墨盒组件后，再将墨盒组件装入喷码机中的组件安装空间中，而不需要将n个墨盒分别单独装入喷码机中，安装方便；而且，喷码机中只需要设置一个用于安装和拆卸墨盒组件的安装结构（包括导向、定位、固定结构）即可，避免了单个墨盒装卡时对每个墨盒设置安装空间，使得本案的喷码机整体体积体更小，结构紧凑。
24.由于墨盒驱动电路板需要通过导线与主控电路板连接，导致拆卸墨盒组件时，存在导线拉扯，因此，本案中，优选将墨盒驱动电路板安装在机身上；本案中，设置对墨盒组件的导向和定位结构，保证墨盒组件能够安装到位，使得墨盒组件中的每一个墨盒的金属感应触点都能够与对应的驱动电路板上的金属感应触点紧密接触。
附图说明
25.图1为墨盒的结构示意图；
26.图2为本实用新型的实施例一中的一种用于牲畜胴体打标的喷码机的结构示意图；
27.图3为本实用新型的实施例一中墨盒组件的结构示意图；
28.图4为本实用新型的实施例一中喷码机主体的结构示意图；
29.图5为本实用新型的实施例一中组件安装空间的正视图；以及
30.图6为本实用新型的实施例二中墨盒匣的结构示意图。
31.其中，11为墨盒，111为驱动板连接区，112为喷墨区，113为墨盒驱动电路板，121为腔壁，122为腔盖，123为第一通孔，124为第二通孔，125为弹性件，21为组件安装空间，22为机身，221为第三通孔，23为螺纹紧固件，24为机盖，31为导向槽，32为导向筋，41为定位凸点，42为定位凹点。
具体实施方式
32.下面结合附图来说明本实用新型的具体实施方案。
33.实施例一
34.图1为墨盒的结构示意图。
35.如图1所示，墨盒11大体呈长方体形，墨盒11的底部具有用于与驱动电路板的触点触接的驱动板连接区111，该驱动板连接区111为fpc露铜区，墨盒11的右侧具有喷墨区112。
36.图2为本实用新型的实施例一中的一种用于牲畜胴体打标的喷码机的结构示意图。
37.如图2所示，本实施例的一种用于牲畜胴体打标的喷码机包括墨盒组件、容纳墨盒组件的喷码机主体、以及分别为墨盒组件装入喷码机主体提供导向和定位的导向部和定位部。
38.墨盒组件包括墨盒匣以及m个安装在墨盒匣内的墨盒11，其中m的范围可以取1-8中的任意正整数。
39.图3为本实用新型的实施例一中墨盒组件的结构示意图。
40.如图3所示，墨盒匣包括n个固定连接的墨盒固定部，n≥m且n≥2，在本实施例中，m=n。n个墨盒固定部交错连接形成台阶结构或者自左向右依次上下交错连接，每个墨盒固定部包括墨盒安装空间、形成墨盒安装空间的腔壁121和腔盖122、以及弹性件125。
41.腔壁121的顶部具有墨盒进出口，腔壁121的右侧具有让墨盒11的fpc露铜区露出的第一通孔123，腔壁121的底部具有暴露墨盒11的喷墨区112的第二通孔124。
42.腔盖122的一端通过转轴可转动地安装在墨盒进出口的一侧，另一端具有弹性卡扣，该卡扣与墨盒进出口另一侧的内壁扣合。
43.弹性件125为弹片，弹片的一端安装在腔壁121的前侧侧壁上，另一端伸入墨盒安装空间内并斜向下延伸。
44.在本实施例中，n为2，两个腔壁121一体成型连接。如图3所示，两个墨盒固定部交错连接，既保证两个墨盒11的喷墨区112错开，又避免两个墨盒固定部并排设置而增大整体墨盒匣的左右方向的长度。
45.图4为本实用新型的实施例一中喷码机主体的结构示意图；图5为本实用新型的实施例一中组件安装空间21的正视图。
46.如图2、图4-5所示，喷码机主体具有墨盒组件固定部、主控电路板以及对应部，该墨盒组件固定部包括机身22、机盖24以及将机盖24固定在机身22上的螺纹紧固件23。
47.机身22具有用于容纳墨盒组件的组件安装空间21，该组件安装空间21具有与墨盒组件相匹配的形状，组件安装空间21的底壁（即图5所示的后侧壁）上安装有n个分别与n个墨盒11的驱动板连接区111对应触接的墨盒驱动电路板113，n个墨盒驱动电路板113分别与安装在机身22上的主控电路板电连接，组件安装空间21的右侧侧壁具有与n个第二通孔124对应设置的第三通孔221，第三通孔221用于暴露n个喷墨区112。
48.机盖24的一端可转动地安装在组件进出口处的一侧侧壁上，机盖24的另一端具有机盖贯通孔，机身22上设置有螺纹孔，螺纹紧固件23穿过机盖贯通孔后旋入螺纹孔而使机盖24的另一端可拆卸地固定在机身22上。
49.如图3和图5所示，导向部包括p个形成在腔壁121上的导向槽31以及固定在组件安装空间21内壁并与p个导向槽31对应配合的p个导向筋32，p为正整数，导向槽31和导向筋32的长度方向平行于墨盒组件装入组件安装空间21的安装方向（即图5所示，导向筋32自组件进出口向后延伸）。
50.如图3和图5所示，定位部包括设置在组件安装空间21底部内壁上的q个定位凸点41、以及设置在墨盒组件上并与q个 定位凸点41配合的m个定位凹点42，q为正整数。
51.主控电路板安装在机身22上并与墨盒驱动电路板113电连接。
52.对应部包括安装在墨盒匣上的标签单元以及安装在机身22上用于扫描该标签单元的扫描单元，标签单元为rfid芯片，扫描单元与主控电路板电连接，在本实施例中，扫描
单元集成在主控电路板上，通过对应部用来保证喷码机与墨盒组件的一一对应关系。
53.实施例二
54.本实施例中，与实施例一相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。
55.图6为本实用新型的实施例二中墨盒匣的结构示意图。
56.如图6所示，本实施例中，n个墨盒驱动电路板113分别对应安装在n个腔壁121上并与n个墨盒11的fpc露铜区触接，n个墨盒11驱动电路通过导线与主控电路板电连接。
57.实施例一中，墨盒驱动电路板装在喷码机本体上，当墨盒组件装入喷码机本体后可能会出现墨盒上的驱动板连接区与墨盒驱动电路板上金属感应触点不能准确对接；而本实施例中墨盒驱动电路板直接安装在墨盒匣上，墨盒装入与墨盒形状匹配的墨盒安装空间中并通过弹性件压紧，很好地避免了上述问题。
58.实施例三
59.本实施例中，与实施例一相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。
60.本实施例中，n个墨盒固定部由匣本体以及形成在匣本体内并能够容纳n个墨盒11的容纳腔构成，匣本体内侧设置有用于压紧n个墨盒11的弹性件125，弹性件125为弹片，弹片的一端安装在容纳腔的前侧侧壁上，另一端伸入容纳腔内并斜向下延伸，匣本体上形成有n个分别让n个墨盒11的fpc露铜区露出的第一通孔123。
61.最后应说明的是：以上实施例仅用适用于传统宽度的以说明而非限制本实用新型的技术方案，本领域的普通技术人员可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围内。