一种铁皮石斛生产用表皮去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及铁皮石斛加工技术领域，尤其涉及一种铁皮石斛生产用表皮去除装置。


背景技术：

2.皮石斛为兰科石斛兰属多年生草本植物，它在炒制后通常需要做去皮处理，这就要用到去皮装置。
3.经检索，申请公布号201920881950.8的专利，公开一种铁皮石斛去皮装置，包括外壳、把手、去皮机构和滑盖板，外壳呈长方体状设置，外壳左右两相对侧边中心位置分别固定安装有两个把手，外壳内部设置有若干去皮机构，若干去皮机构规格一致且相互之间等距离设置，外壳上部滑动安装有滑盖板。
4.上述装置在使用时通过人工来回晃动使铁皮石斛与去皮辊摩擦去皮，其工作强度大，去皮不彻底，严重影响了铁皮石斛去皮的质量，难以满足人们的使用要求，所以研究一种铁皮石斛生产用表皮去除装置是很有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁皮石斛生产用表皮去除装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种铁皮石斛生产用表皮去除装置，包括支撑座，支撑座设有两个并对称固定在工作面上，所述支撑座上端滚动连接有往复条，两个所述往复条相靠近一端均开设有凹槽，凹槽内壁均滑动限位连接有撮皮板，撮皮板与凹槽内底面之间固定连接有挤压弹簧，撮皮板相靠近一端均设有矩状槽，矩状槽内壁均固定有磨皮层，后方所述撮皮板后端面两侧均固定有拉杆，拉杆后端延伸至往复条外侧并固定有磁铁，所述支撑座上部后侧固定有安装架，安装架顶面通过螺钉固接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端均固定有电磁块，两个所述往复条上安装有往复机构，所述往复条下侧还设置有筛盘，筛盘下侧设置有接杂盘，所述接杂盘一侧设置有石斛收集皿。
8.优选的，所述往复机构包括矩状框，矩状框前后侧内壁均固定有轮齿，矩状框设有两个并焊接在两个所述往复条相背离一端侧壁上，所述矩状框下侧均设置有工作架，工作架内顶面喝底面之间均转动连接有驱动杆，驱动杆上端延伸至矩状框内并固定有驱动齿轮，两根所述驱动杆下端通过传送带转动连接，前侧所述驱动杆中部还设置有缺口，前端所述工作架内壁中部通过螺钉固接有双轴电机，双轴电机置于驱动杆缺口内，所述双轴电机输出端均与驱动杆固定连接。
9.优选的，所述驱动齿轮为不完全齿轮，且驱动齿轮外圈三分之一位置设有连续轮齿，且驱动齿轮与矩状框内壁的轮齿啮合连接，两个所述驱动齿轮上轮齿的初始位置关于支撑座的水平中心对称。
10.优选的，所述传送带位于接杂盘下侧位置，且筛盘前后端均固定在工作架侧壁上。
11.优选的，所述往复条设有两根并对称分布在支撑座顶面前后侧，且往复条底面两侧均安装有滚珠，支撑座顶面还开设有滚槽，所述滚珠均滚动连接在滚槽内。
12.优选的，两块所述撮皮板之间滑动接触连接，两个矩状槽之间的距离与铁皮石斛直径相吻合，电磁块均位于磁铁的正后方位置。
13.优选的，所述筛盘朝下倾斜设置，且石斛收集皿位于筛盘较低一侧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型设计合理，装置运行稳定，去皮速度快，效率高，去皮彻底，从而为铁皮石斛的高质量去皮加工提供了一定的保障；
16.2、本实用新型在去皮时通过往复机构带动两个往复条逆向撮动，从而使干燥的铁皮石斛表皮实现去除，其撮动速度快，铁皮石斛受力均匀，从而为铁皮石斛的高效高品质去皮提供了一定的保障；
17.3、本实用新型在使用时通过双轴电机带动两根驱动杆同步转动，此时两个驱动齿轮不断旋转与矩状框内轮齿相互作用实现往复条的往复移动，其装置运行稳定，撮动时来回移动的速度控制便捷，从而为铁皮石斛的高质量去皮提供了一定的保障。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种铁皮石斛生产用表皮去除装置的俯面结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种铁皮石斛生产用表皮去除装置的正面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种铁皮石斛生产用表皮去除装置的中往复条的剖视图。
21.图中：支撑座1、往复条2、撮皮板3、挤压弹簧4、磨皮层5、拉杆6、磁铁7、安装架8、电动伸缩杆9、电磁块10、矩状框11、工作架12、驱动杆13、驱动齿轮14、传送带15、双轴电机16、筛盘17、接杂盘18、石斛收集皿19。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-3，一种铁皮石斛生产用表皮去除装置，包括支撑座1，支撑座1设有两个并对称固定在工作面上，支撑座1上端滚动连接有往复条2，两个往复条2相靠近一端均开设有凹槽，凹槽内壁均滑动限位连接有撮皮板3，撮皮板3与凹槽内底面之间固定连接有挤压弹簧4，撮皮板3相靠近一端均设有矩状槽，矩状槽内壁均固定有磨皮层5，后方撮皮板3后端面两侧均固定有拉杆6，拉杆6后端延伸至往复条2外侧并固定有磁铁7，支撑座1上部后侧固定有安装架8，安装架8顶面通过螺钉固接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端均固定有电磁块10，两个往复条2上安装有往复机构，往复条2下侧还设置有筛盘17，筛盘17下侧设置有接杂盘18，接杂盘18一侧设置有石斛收集皿19，去皮时通过往复机构带动两个往复条2逆向撮动，从而使干燥的铁皮石斛表皮实现去除，其撮动速度快，铁皮石斛受力均匀，从而为
铁皮石斛的高效高品质去皮提供了一定的保障。
25.往复机构包括矩状框11，矩状框11前后侧内壁均固定有轮齿，矩状框11设有两个并焊接在两个往复条2相背离一端侧壁上，矩状框11下侧均设置有工作架12，工作架12内顶面喝底面之间均转动连接有驱动杆13，驱动杆13上端延伸至矩状框11内并固定有驱动齿轮14，两根驱动杆13下端通过传送带15转动连接，前侧驱动杆13中部还设置有缺口，前端工作架12内壁中部通过螺钉固接有双轴电机16，双轴电机16置于驱动杆13缺口内，双轴电机16输出端均与驱动杆13固定连接。
26.驱动齿轮14为不完全齿轮，且驱动齿轮14外圈三分之一位置设有连续轮齿，且驱动齿轮14与矩状框11内壁的轮齿啮合连接，两个驱动齿轮14上轮齿的初始位置关于支撑座1的水平中心对称，在使用时通过双轴电机16带动两根驱动杆13同步转动，此时两个驱动齿轮14不断旋转与矩状框11内轮齿相互作用实现往复条2的往复移动，其装置运行稳定，撮动时来回移动的速度控制便捷，从而为铁皮石斛的高质量去皮提供了一定的保障。
27.传送带15位于接杂盘18下侧位置，且筛盘17前后端均固定在工作架12侧壁上，从而使传送带15能顺利传送，往复条2设有两根并对称分布在支撑座1顶面前后侧，且往复条2底面两侧均安装有滚珠，支撑座1顶面还开设有滚槽，滚珠均滚动连接在滚槽内，从而使往复条2来回一定更平稳。
28.两块撮皮板3之间滑动接触连接，两个矩状槽之间的距离与铁皮石斛直径相吻合，从而使铁皮石斛的表皮能顺利去除，电磁块10均位于磁铁7的正后方位置，从而使电磁块10前移后能顺利吸附磁铁7。
29.筛盘17朝下倾斜设置，且石斛收集皿19位于筛盘17较低一侧，从而使铁皮石斛在重力作用下能顺利滑入石斛收集皿19内。
30.在使用时，首先将干燥过的铁皮石斛置于两个撮皮板3之间，在双轴电机16的作用下带动两根驱动杆13同步转动，此时两个驱动齿轮14不断旋转与矩状框11内轮齿相互作用实现往复条2的往复移动，往复条2移动的同时撮皮板3完成铁皮石斛表皮的去除，铁皮石斛去皮后，通过电动伸缩杆9带动电磁块10前移，此时电磁块10通电吸附磁铁7，后侧的撮皮板3后移一定距离，铁皮石斛受重力作用掉落至筛盘17内，在重力作用下铁皮石斛落入石斛收集皿19内，表皮从筛盘17的滤孔内掉入接杂盘18中。
31.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。