一种高速鱼丸机的制作方法

1.本实用新型涉及鱼丸加工技术领域，具体为一种高速鱼丸机。


背景技术：

2.鱼丸使沿海一带的特色风味小吃，倍受沿海一带人们的喜欢，为了满足人们的需求，现在很多生产厂家均使用自动鱼丸机来生产鱼丸，来提高鱼丸的生产效率，鱼丸机又称之为鱼丸炉，是一种鱼丸肉丸加工设备，然而现有的鱼丸机仍存在一些缺陷，例如鱼浆盒内部的鱼浆不能够快速下落，从而降低了对鱼丸的生产效率，且鱼浆盒的内壁会附着残留的鱼浆，因此不仅浪费材料，而且不利于人们进行清理，为此提出一种高速鱼丸机解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高速鱼丸机，具备生产效率高和节约材料的优点，解决了现有的鱼丸机仍存在一些缺陷，例如鱼浆盒内部的鱼浆不能够快速下落，从而降低了对鱼丸的生产效率，且鱼浆盒的内壁会附着残留的鱼浆，因此不仅浪费材料，而且不利于人们进行清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速鱼丸机，包括安装座，所述安装座前侧的下端固定连接有存浆桶，所述存浆桶的左侧通过支撑板固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板底部的右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有压板，所述安装座前侧的上端通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有旋转柱，所述旋转柱的底部延伸至存浆桶的内腔并固定连接有刀片，所述压板顶部的前侧固定连接有套管，所述套管的内腔活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部延伸至套管的外部并与位于第一电机底部的支撑板固定连接。
5.优选的，所述安装座顶部的后侧固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部连通有进料斗，所述进料斗内腔的两侧均固定连接有档杆。
6.优选的，所述粉碎箱的右侧通过支撑板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有活动柱，所述活动柱表面的左侧固定连接有第一齿轮。
7.优选的，所述粉碎箱内腔的右侧且位于活动柱的后方通过轴承固定连接有从动轴，所述从动轴的左端延伸至粉碎箱的外部并固定连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合。
8.优选的，所述活动柱和从动轴位于粉碎箱内腔一端的表面均固定连接有破碎轴，且两个破碎轴啮合。
9.优选的，所述刀片的数量为四个，且均匀对称的分布于旋转柱的四周。
10.优选的，所述粉碎箱内腔底部的两侧均固定连接有挡板，且挡板为倾斜状。
11.优选的，所述粉碎箱的前侧连通有输送管，且输送管的前端贯穿安装座并延伸至存浆桶的上方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过存浆桶用于存储研磨完成的鱼浆，以便于后续使用，然后通过电动推杆的输出端带动连接板、固定柱和压板进行移动，以此通过压板对存浆桶内部的鱼浆进行推挤，加快鱼浆的流动速度，从而提高了对鱼丸生产的效率，同时压板可对存浆桶内壁残留的鱼浆进行刮除，以此将鱼浆充分利用，避免出现浪费材料的情况，实现了便于对存浆桶进行清理的优点，大大提高鱼丸机的实用性，且有利于广泛推广和应用，当压板在移动时，通过套管和连接杆对其进行限位，使压板能够稳定的进行移动，且能够准确的插入存浆桶的内腔对鱼浆进行推挤，与此同时通过第一电机、旋转柱和刀片的配合对鱼浆进行再次打碎，从而使鱼丸能够更好成型，具备生产效率高和节约材料的优点，解决了现有的鱼丸机仍存在一些缺陷，例如鱼浆盒内部的鱼浆不能够快速下落，从而降低了对鱼丸的生产效率，且鱼浆盒的内壁会附着残留的鱼浆，因此不仅浪费材料，而且不利于人们进行清理的问题。
14.2、本实用新型通过设置进料斗和档杆，用于将待粉碎的鱼肉放入粉碎箱的内腔，且防止鱼肉的数量过多导致出现堵塞对设备造成损坏的情况，通过设置第二电机、活动柱、第一齿轮、从动轴、第二齿轮和破碎轴，用于对鱼肉进行破碎处理，使鱼肉能够快速形成鱼浆，以便于对鱼丸进行生产，通过设置挡板，用于对破碎后的鱼肉进行导流，通过设置输送管，用于将鱼肉输送至存浆桶的内部，以便于将鱼肉打磨成鱼浆。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型存浆桶和输送管的连接结构示意图；
17.图3为本实用新型第一电机、旋转柱和刀片连接结构示意图；
18.图4为本实用新型活动柱、从动轴和破碎轴的连接结构示意图。
19.图中：1、安装座；2、存浆桶；3、电动推杆；4、连接板；5、固定柱；6、压板；7、第一电机；8、旋转柱；9、刀片；10、套管；11、连接杆；12、粉碎箱；13、进料斗；14、档杆；15、第二电机；16、活动柱；17、第一齿轮；18、从动轴；19、第二齿轮；20、破碎轴；21、挡板；22、输送管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，一种高速鱼丸机，包括安装座1，安装座1前侧的下端固定连接有存浆桶2，存浆桶2的左侧通过支撑板固定连接有电动推杆3，电动推杆3的输出端固定连接有连接板4，连接板4底部的右侧固定连接有固定柱5，固定柱5的底部固定连接有压板6，安装座1前侧的上端通过支撑板固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有旋转柱8，旋转柱8的底部延伸至存浆桶2的内腔并固定连接有刀片9，压板6顶部的前侧固定连接有套管10，套管10的内腔活动连接有连接杆11，连接杆11的顶部延伸至套管10的外部并与位于第一电机7底部的支撑板固定连接，通过存浆桶2用于存储研磨完成的鱼浆，以便于后续使用，然后通过电动推杆3的输出端带动连接板4、固定柱5和压板6进行移动，以此通过压板
6对存浆桶2内部的鱼浆进行推挤，加快鱼浆的流动速度，从而提高了对鱼丸生产的效率，同时压板6可对存浆桶2内壁残留的鱼浆进行刮除，以此将鱼浆充分利用，避免出现浪费材料的情况，实现了便于对存浆桶2进行清理的优点，大大提高鱼丸机的实用性，且有利于广泛推广和应用，当压板6在移动时，通过套管10和连接杆11对其进行限位，使压板6能够稳定的进行移动，且能够准确的插入存浆桶2的内腔对鱼浆进行推挤，与此同时通过第一电机7、旋转柱8和刀片9的配合对鱼浆进行再次打碎，从而使鱼丸能够更好成型，具备生产效率高和节约材料的优点，解决了现有的鱼丸机仍存在一些缺陷，例如鱼浆盒内部的鱼浆不能够快速下落，从而降低了对鱼丸的生产效率，且鱼浆盒的内壁会附着残留的鱼浆，因此不仅浪费材料，而且不利于人们进行清理的问题。
22.本实施例中，具体的，安装座1顶部的后侧固定连接有粉碎箱12，粉碎箱12的顶部连通有进料斗13，进料斗13内腔的两侧均固定连接有档杆14，通过设置进料斗13和档杆14，用于将待粉碎的鱼肉放入粉碎箱12的内腔，且防止鱼肉的数量过多导致出现堵塞对设备造成损坏的情况。
23.本实施例中，具体的，粉碎箱12的右侧通过支撑板固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴固定连接有活动柱16，活动柱16表面的左侧固定连接有第一齿轮17。
24.本实施例中，具体的，粉碎箱12内腔的右侧且位于活动柱16的后方通过轴承固定连接有从动轴18，从动轴18的左端延伸至粉碎箱12的外部并固定连接有第二齿轮19，且第二齿轮19与第一齿轮17啮合。
25.本实施例中，具体的，活动柱16和从动轴18位于粉碎箱12内腔一端的表面均固定连接有破碎轴20，且两个破碎轴20啮合，通过设置第二电机15、活动柱16、第一齿轮17、从动轴18、第二齿轮19和破碎轴20，用于对鱼肉进行破碎处理，使鱼肉能够快速形成鱼浆，以便于对鱼丸进行生产。
26.本实施例中，具体的，刀片9的数量为四个，且均匀对称的分布于旋转柱8的四周。
27.本实施例中，具体的，粉碎箱12内腔底部的两侧均固定连接有挡板21，且挡板21为倾斜状，通过设置挡板21，用于对破碎后的鱼肉进行导流。
28.本实施例中，具体的，粉碎箱12的前侧连通有输送管22，且输送管22的前端贯穿安装座1并延伸至存浆桶2的上方，通过设置输送管22，用于将鱼肉输送至存浆桶2的内部，以便于将鱼肉打磨成鱼浆。
29.使用时，首先将待破碎的鱼肉通过进料斗13放入粉碎箱12的内腔，此时通过第二电机15的输出轴带动活动柱16转动，活动柱16带动第一齿轮17转动，第一齿轮17通过第二齿轮19带动从动轴18转动，同时破碎轴20跟随活动柱16和从动轴18进行转动，以此对鱼肉进行碾碎处理，碾碎后的鱼肉通过挡板21和破碎轴20输送至存浆桶2的内腔，然后通过第一电机7的输出轴带动旋转柱8进行转动，旋转柱8带动刀片9进行转动，以此将鱼肉加工成鱼浆，当鱼浆加工完成后通过电动推杆3的输出端带动连接板4进行移动，连接板4带动固定柱5移动，固定柱5带动压板6移动，使压板6下降并对鱼浆进行挤压，以此加快对鱼浆排出的速度，并提高了对鱼丸生产的效率，具备生产效率高和节约材料的优点，解决了现有的鱼丸机仍存在一些缺陷，例如鱼浆盒内部的鱼浆不能够快速下落，从而降低了对鱼丸的生产效率，且鱼浆盒的内壁会附着残留的鱼浆，因此不仅浪费材料，而且不利于人们进行清理的问题。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。