一种直喷式无菌杀菌系统的制作方法

1.本实用新型涉及杀菌技术领域，具体为一种直喷式无菌杀菌系统。


背景技术：

2.在对牛奶和一些其它热敏感性液体进行生产时，由于其中含有丰富的营养物质，十分适宜细菌生长繁殖，细菌的快速繁殖会消耗其中的营养，分泌多种有害物质，导致其变质，为了避免这一情况，必须要对牛奶和一些其它热敏感性液体进行杀菌处理。现在国内市场上uht超高温杀菌，加热的时间长，由于牛奶中含有大量营养物质，如蛋白质，在长时间加热时，会容易结焦，营养物质破坏多，口感差有焦糊味，为了避免出现这一情况，我们提出一种直喷式无菌杀菌系统，来解决这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种直喷式无菌杀菌系统，以解决上述背景技术中提出的加热时间长，容易出现结焦的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直喷式无菌杀菌系统，包括支架，所述支架上固定安装有物料平衡罐，所述物料平衡罐一侧设置有与所述支架固定连接的换热器组件，所述换热器组件通过物料离心泵与所述换热器组件相连通，所述换热器组件固定安装在所述支架上，所述支架上固定连接有杀菌罐与蒸汽阀组，所述杀菌罐通过导管与所述换热器组件相连通，所述蒸汽阀组一端与所述杀菌罐相连通，所述蒸汽阀组另一端连接有蒸汽发生机构，所述杀菌罐通过输送机构与闪蒸罐相连通，所述闪蒸罐固定安装在所述支架上，所述闪蒸罐上连接有冷却机构，所述支架上固定安装有电气柜。
5.优选的，所述输送机构包括高温离心泵，所述高温离心泵的进料端通过导管与所述杀菌罐相连通，所述高温离心泵的出料端通过导管与所述闪蒸罐相连通。
6.优选的，所述冷却机构包括真空泵、冷凝器，所述冷凝器固定安装在所述支架上，所述真空泵固定安装所述支架上，所述真空泵的进料端通过导管与所述闪蒸罐连通，所述真空泵的出料端通过导管与所述冷凝器相连接。
7.优选的，所述换热器组件为列管换热器组件。
8.优选的，所述蒸汽发生机构包括多级离心泵、热水罐、夹套热水罐，所述多级离心泵、热水罐、夹套热水罐均固定连接在所述支架上，所述热水罐与所述夹套热水罐之间通过多级离心泵相连通，所述热水罐与所述蒸汽阀组相连通。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有通过进行超高温杀菌，再迅速冷却，缩短了加热的时间，避免了牛奶出现结焦的情况，同时有利于减小牛奶中的各种营养物质的破坏，特别适用高蛋白，中、高粘度物料的无菌杀菌处理。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使
用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型直喷式无菌杀菌系统的俯视图；
13.图3为本实用新型直喷式无菌杀菌系统的侧视图；
14.图4为本实用新型直喷式无菌杀菌系统图1中a
‑
a部分的剖视图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1‑
电气柜，2
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支架，3
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物料平衡罐，4
‑
物料离心泵，5
‑
高温离心泵，6
‑ꢀ
闪蒸罐，7
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冷凝器，8
‑
蒸汽阀组，9
‑
杀菌罐，10
‑
换热器组件，11
‑
真空泵， 12
‑
多级离心泵，13
‑
热水罐，14
‑
夹套热水罐。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种直喷式无菌杀菌系统，包括支架2，支架2上固定安装有物料平衡罐3，物料平衡罐3一侧设置有与支架2固定连接的换热器组件10，换热器组件10通过物料离心泵4与换热器组件10相连通，换热器组件10固定安装在支架2上，支架2上固定连接有杀菌罐9与蒸汽阀组8，杀菌罐9通过导管与换热器组件10相连通，蒸汽阀组8一端与杀菌罐9相连通，蒸汽阀组8另一端连接有蒸汽发生机构，杀菌罐9通过输送机构与闪蒸罐6相连通，闪蒸罐6固定安装在支架2上，闪蒸罐6上连接有冷却机构，支架2上固定安装有电气柜1，通过电气柜1各个部分进行供电，将物料平衡罐3内的牛奶通过物料离心泵4输送至换热器组件 10热预到78℃后再进入杀菌罐9，通过杀菌罐9顶部布料盘，将牛奶分布成细柱状，与杀菌罐9内的0.4mpa无菌蒸汽混合，瞬时将牛奶加热到150℃，缩短了加热的时间，避免了牛奶出现结焦的情况，同时有利于减小牛奶中的各种营养物质的破坏，特别适用高蛋白，中、高粘度物料的无菌杀菌处理。
[0019]
输送机构包括高温离心泵5，高温离心泵5的进料端通过导管与杀菌罐9 相连通，高温离心泵5的出料端通过导管与闪蒸罐6相连通，无菌蒸汽与牛奶混物通过高温离心泵5输送持温杀菌2
‑
4秒后再到闪蒸罐6。
[0020]
冷却机构包括真空泵11、冷凝器7，冷凝器7固定安装在支架2上，真空泵11固定安装支架2上，真空泵11的进料端通过导管与闪蒸罐6连通，真空泵11的出料端通过导管与冷凝器7相连接，无菌蒸汽与牛奶混物在负压的闪蒸罐6内迅速蒸发脱水降温至78℃后，再通真空泵11送入列管冷凝器7 冷却到20℃后再送入灌装机。
[0021]
换热器组件10为列管换热器组件，采用列管换热器组件具有换热效率高，结构简单，加工制作方便，成本低的特点。
[0022]
蒸汽发生机构包括多级离心泵12、热水罐13、夹套热水罐14，多级离心泵12、热水罐13、夹套热水罐14均固定连接在支架2上，热水罐13与夹套热水罐14之间通过多级离心泵
12相连通，热水罐13与蒸汽阀组8相连通，通过夹套热水罐14对水起到加热的作用，通过多级离心泵12进行运输到热水罐13，产生无菌蒸汽与蒸汽阀组8连接，为杀菌提供蒸汽。
[0023]
在进行使用时，将物料平衡罐3内的牛奶通过物料离心泵4输送至换热器组件10热预到78℃后再进入杀菌罐9，通过杀菌罐9顶部布料盘，将牛奶分布成细柱状，与杀菌罐9内的0.4mpa无菌蒸汽混合，瞬时将牛奶加热到 150℃，通过高温离心泵5输送持温杀菌2
‑
4秒后再到闪蒸罐6，最后无菌蒸汽与牛奶混物在负压的闪蒸罐6内迅速蒸发脱水降温至78℃后，再通真空泵 11送入列管冷凝器7冷却到20℃后再送入灌装机。
[0024]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0025]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。