一种丹麦面包的多次折叠按压装置的制作方法

1.本实用新型属于丹麦面包技术领域，尤其涉及一种丹麦面包的多次折叠按压装置。


背景技术：

2.丹麦面包又称起酥起层面包，口感酥软、层次分明、奶香味浓、面包质地松软。这种面包的发源地是维也纳，所以在其他产地，人们称之为维也纳面包。一般认为像这种掺入油脂类型的丹麦包的普及同牛角包普及是同一时期，即1900年。丹麦面包的加工工艺复杂，经过搅拌和发酵之后，将经过3h以上低温发酵的面团滚压成厚约3cm的面片，再进入折叠工序，使包入面团中的油脂经过该工序产生很多层次，面皮和油脂互相隔离不混淆。出炉后表面刷油，冷却后撒上糖粉或者果酱来装饰。因为制作时间长，这类面包的款式相对较少，常见的有牛角包、果酱酥皮包。这种面包多同吉士酱、水果等组合起来烘烤，是点心类的一种面包。
3.现有的面包在进行折叠之后需要进行按压处理，但是现有的按压装置结构比较简单化，并且力度会由于控制不得当而造成面包压的力度比较大，从而形成了憋的情况，而且按压装置都是通过工作人员一个一个进行拿去并进行按压，而且在对面包进行按压时会出现走形的情况，为此，我们提供一种丹麦面包的多次折叠按压装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种丹麦面包的多次折叠按压装置，旨在解决背景技术中面包在进行折叠之后需要进行按压处理，但是现有的按压装置结构比较简单化，并且力度会由于控制不得当而造成面包压的力度比较大，从而形成了憋的情况，而且按压装置都是通过工作人员一个一个进行拿去并进行按压，而且在对面包进行按压时会出现走形的情况的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种丹麦面包的多次折叠按压装置，包括：
6.输送架，所述输送架前后两端安装有盖板，所述输送架内部两侧均安装有转轴，所述输送架左侧的转轴后端连接到电机上，所述转轴之间通过输送带连接，所述输送带内部设有支撑装置，所述输送架上端左侧焊接第一支架，所述输送架上端右侧焊接的第二支架与第一支架呈对称结构，所述第一支架与第二支架之间焊接横梁，所述横梁中心位置上端固定有气缸，所述气缸通过活塞杆连接按压机构。
7.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述支撑装置包括凹槽、支撑板、连接件、螺栓和螺母，所述凹槽内部安装有支撑板，并且支撑板处于上端输送带的底部，所述支撑板前后两端两侧均设有连接件，所述连接件上安装有的螺栓处于凹槽内，所述螺栓上的螺母分别处于支撑板的上下两端。
8.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述按压机构包括防护壳、连接筒、连接板、限位块、连接柱、弹簧和压板，所述按压机构顶部中心位置设有连接筒，所述按压机构内部
顶端设有连接板，所述活塞杆底端处于连接筒内部并连接连接板，所述连接板底部通过连接柱连接弹簧，并且弹簧的底端安装有压板。
9.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述连接板两侧前后两端均设有限位块，并且限位块处于防护壳内侧开设的滑槽内。
10.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述支撑板表面呈光滑结构，并且支撑板宽度大于输送带的宽度。
11.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述防护壳的宽度小于输送带的宽度。
12.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述连接板和压板的大小相等，并且连接板、压板均与防护壳内端面之间均设有间隔。
13.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述滑槽的底端面平齐于压板的上端面。
14.优选的，作为本实用新型一种优选的，所述压板的底端面设有橡胶垫，并且橡胶垫为硬质结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.本实用新型中设有的按压机构连接板与压板之间设有弹簧，在压板对面板进行按压处理时，弹簧会起到缓冲的作用，使得压力得以控制，防止了压力过大而造成面包出现瘪的情况，而且防护壳可以对面板进行防护，防止出现走形的情况。
17.2.本实用新型中通过在输送架内设有输送带，输送带可以进行启停控制，在输送带内设有支撑装置，按压机构对面包进行按压时，支撑板可以起到支撑的作用，输送带的设置降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的支撑装置与输送架分解结构图；
20.图3为本实用新型的输送架内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的按压机构分解结构示意图；
22.图5为本实用新型的按压机构内部结构示意图。
23.图中：1、输送架；2、输送带；3、第一支架；4、第二支架；5、横梁；6、气缸；7、活塞杆；8、按压机构；801、防护壳；802、连接筒；803、连接板；804、限位块；805、连接柱；806、弹簧；807、压板；9、支撑装置；901、凹槽；902、支撑板；903、连接件；904、螺栓；905、螺母；10、盖板；11、转轴；12、橡胶垫；13、滑槽。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
26.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.如图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括：
28.输送架1，输送架1前后两端安装有盖板10，输送架1内部两侧均安装有转轴11，输送架1左侧的转轴后端连接到电机上，转轴11之间通过输送带2连接，输送带2内部设有支撑装置9，输送架1上端左侧焊接第一支架3，输送架1上端右侧焊接的第二支架4与第一支架3呈对称结构，第一支架3与第二支架4之间焊接横梁5，横梁5中心位置上端固定有气缸6，气缸6通过活塞杆7连接按压机构8。
29.支撑装置9包括凹槽901、支撑板902、连接件903、螺栓904和螺母905，凹槽901内部安装有支撑板902，并且支撑板902处于上端输送带2的底部，支撑板902前后两端两侧均设有连接件903，连接件903上安装有的螺栓904处于凹槽901内，螺栓904上的螺母905分别处于支撑板902的上下两端，支撑装置的设置是为了通过支撑板对输送带进行支撑，使得按压机构部可以对面包进行按压。
30.按压机构8包括防护壳801、连接筒802、连接板803、限位块804、连接柱805、弹簧806和压板807，按压机构8顶部中心位置设有连接筒802，按压机构8内部顶端设有连接板803，活塞杆7底端处于连接筒802内部并连接连接板803，连接板803底部通过连接柱805连接弹簧806，并且弹簧806的底端安装有压板807，防护壳的设计是为了防止面包出现不规则的形状，同时弹簧设计是为了可以提高缓冲力。
31.连接板803两侧前后两端均设有限位块804，并且限位块804处于防护壳801内侧开设的滑槽13内，为了增加了连接板升降的稳定性。
32.支撑板902表面呈光滑结构，并且支撑板902宽度大于输送带2的宽度，为了降低输送带继续拧输送时的摩擦力。
33.防护壳801的宽度小于输送带2的宽度，防止防护壳下降时碰到输送架。
34.连接板803和压板807的大小相等，并且连接板803、压板807均与防护壳801内端面之间均设有间隔，为了防止连接板、压板与防护壳产生刮蹭的情况。
35.滑槽13的底端面平齐于压板807的上端面，为了防止在对面包进行按压时出现溢出到滑槽的情况。
36.压板807的底端面设有橡胶垫12，并且橡胶垫12为硬质结构，为了防止压板对面包产生影响。
37.本实用新型的使用流程：使用时，将需要按压的面包放置在输送带2上，根据位置进行控制输送带2的启停，然后控制气缸6和活塞杆7来对按压机构8进行高度控制，使得面包处于防护壳801内，活塞杆7向下压，连接板803通过限位块804的原因起到比较稳定的作用，然后压板807接触面板并向下压，由于弹簧806的设计，使得面包在进行按压时可以起到
缓冲的作用，当下压完成之后提升按压机构，并使得输送带2对面包进行输送。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。