一种豆芽生产用干燥装置的制作方法

1.本技术涉及豆芽加工技术领域，尤其是一种豆芽生产用干燥装置。


背景技术：

2.豆芽，也称芽苗菜，又名巧芽、豆芽菜、如意菜、掐菜、银芽、银针、银苗、芽心、大豆芽、清水豆芽，是各种谷类、豆类、树类的种子培育出可以食用的“芽菜”，也称“活体蔬菜”；品种丰富，营养全面，是常见的蔬菜；食用的主要部分为下胚轴；常见的芽苗菜有：香椿芽苗菜、荞麦芽苗菜、苜蓿芽苗菜、花椒芽苗菜、绿色黑豆芽苗菜、相思豆芽苗菜、葵花籽芽苗菜、萝卜芽苗菜、龙须豆芽苗菜、花生芽苗菜、蚕豆芽苗菜等30多个品种。
3.豆芽生产过程中需要先对生产豆芽的原材料进行清洗，清洗过后为保证豆芽质量，应对清洗后的原材料进行简单的干燥处理，以保证后续豆芽的生产，便于控制发豆芽所需水量，进而保证豆芽的品质，现有的干燥装置仅能对原材料进行简单干燥，且干燥效果不理想。因此，针对上述问题提出一种豆芽生产用干燥装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种豆芽生产用干燥装置用于解决现有技术中干燥装置仅能对原材料进行简单干燥，且干燥效果不理想的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种豆芽生产用干燥装置，包括干燥机构和箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有固定隔板，所述固定隔板的上表面设置有振动器，所述振动器的顶端固定连接有连接底座，所述连接底座的内部卡接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有第一筛筐，所述第一筛筐的顶端卡接有第二筛筐，所述第二筛筐的顶端卡接有第三筛筐，所述箱体的顶端固定连接有进料斗，所述进料斗的底端螺纹连接有进料管，所述进料管位于第三筛筐的正上方，所述第一筛筐的底端螺纹连接有阀门，所述阀门的另一端螺纹连接有导管，所述导管贯穿固定隔板。
6.进一步地，所述干燥机构包括干燥室、网板、连接柱、电热管、加热室、风机、连接管、导风管、电机和连接壳体，所述箱体的内部底端固定连接有干燥室，所述干燥室的内侧壁固定连接有固定底座，所述固定底座侧边转动连接连接柱，所述连接柱的另一端螺纹连接转接口，转接口固定连接电机的输出轴末端，所述电机固定连接于连接壳体的内部底端。
7.进一步地，所述干燥室的顶端贯穿连接有导风管，所述导风管的另一端贯穿连接加热室，所述加热室的内部顶端固定连接有电热管，所述加热室的侧边螺纹连接有连通管，所述连通管另一端螺纹连接风机输出端，所述风机固定连接于壳体的内部底端，所述壳体另一侧边贯穿连接有连接管，所述连接管另一端贯穿箱体侧边。
8.进一步地，所述导管的输出端螺纹连接于干燥室的顶端，所述第一筛筐、第二筛筐以及第三筛筐的底端均设置有筛网，所述第三筛筐的底端筛孔直径大于第二筛筐的底端筛孔直径，所述第二筛筐的底端筛孔直径大于第一筛筐的底端筛孔直径。
9.进一步地，所述加热室和壳体均固定连接于固定隔板的上表面，所述导风管贯穿
固定隔板，所述电热管的数目为若干个，且若干个所述电热管等间隔均匀分布在加热室的内部。
10.进一步地，所述连接柱的侧边固定连接有网板，所述网板的数目为若干个，且若干个所述网板等间隔均匀分布在连接柱的侧边，所述干燥室的内部底端滑动连接有底筐。
11.通过本技术上述实施例，采用了干燥机构、第一筛筐、第二筛筐、第三筛筐以及振动器，解决了现有技术中干燥装置仅能对原材料进行简单干燥，且干燥效果不理想的问题，实现了对豆子有效干燥以及对豆子中杂质筛分的效果。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术的整体立体结构示意图；
14.图2为本技术的整体内部结构示意图；
15.图3为本技术的侧视结构示意图。
16.图中：1、干燥室，2、网板，3、连接柱，4、振动器，5、导管，6、支撑柱，7、阀门，8、第一筛筐，9、第二筛筐，10、第三筛筐，11、进料斗，12、电热管，13、加热室，14、风机，15、连接管，16、壳体，17、导风管，18、固定隔板，19、电机，20、连接壳体，21、箱体。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.本实施例中的一种豆芽生产用干燥装置可以适用于干燥各种用于生产豆芽的黄豆，例如，在本实施例提供了如下一种黄豆清洗箱，本实施例中的一种豆芽生产用干燥装置可以用于干燥如下的黄豆清洗箱所清洗的黄豆。
24.一种黄豆清洗箱，包括箱体、设置在箱体一侧的进料装置以及设置在箱体内的清洗装置，箱体的顶端设置有端盖，端盖与箱体的顶端盖合，且端盖的一侧与箱体铰接。进料装置包括进料箱，进料箱设置有开口，且进料箱的开口处的高度大于箱体顶端的高度；进料箱的一侧靠近顶端处与箱体的一侧靠近顶端处铰接，进料箱与箱体的铰接处远离端盖与箱体的铰接处；箱体与进料箱铰接的一侧靠近底端处铰接有进料气缸，进料气缸的活塞杆与进料箱铰接。箱体内的两侧固接有进料块，其中一个进料块位于箱体靠近进料箱的一侧的内部；进料块上设置有过渡面，过渡面倾斜设置且截面较小的一侧与箱体的顶端处于同一平面；进料块之间设置有清洁口。清洗装置包括与清洁口竖直滑移连接的清洁箱以及设置在清洁箱上的挡料块；清洁箱的顶端倾斜固接有引导板，引导板远离清洁箱的一侧与进料块的过渡面的底端处于同一平面；清洁箱内固接有过滤板，过滤板与清洁箱顶端形成有清洁空腔；过滤板上开设有若干过滤口，过滤口上固接有过滤网。过滤板的中部固接有连接柱，连接柱远离过滤板的一端与挡料块的底端固定连接，挡料块与过滤板之间留有供黄豆通过的空间；挡料块的顶端由中部斜向两侧设置，且挡料块顶端的中部为较高位置处；挡料块较大的截面小于箱体的截面；挡料块底端设置有喷水头，挡料块的喷水头朝向过滤板；挡料块上的喷水头通过管道连接有水泵，水泵连接有水箱。过滤板的底端设置有密封板，密封板与清洁箱固定连接；过滤板与密封板之间形成有喷淋空间，密封板与箱体的底端形成有置物空间；喷淋空间内设置有喷淋组件。喷淋组件包括若干与密封板球铰接的喷淋头、与若干喷淋头套接的移动板以及带动移动板运动的驱动电机，喷淋头朝向过滤网；移动板上开设有供喷淋头穿过的通孔，喷淋头的侧壁与移动板贴合；密封板顶端的一侧设置有用于支撑移动板的凸台，喷淋头的底端通过管道与水泵连接；驱动电机固接在置物空间内，驱动电机的输出轴延伸出密封板，且驱动电机延伸出密封板的一端固接有曲柄，曲柄顶端的边缘位置铰接有连杆，连杆远离曲柄的一端与移动板固接。清洁箱的底端设置有出水管，出水管的一端延伸出箱体，且出水管延伸出箱体的一端连接有阀门；清洁箱底端的出水管延伸至密封板且与喷淋空间连通；清洁箱的底端设置有顶升气缸，顶升气缸固接在箱体的底端，顶升气缸的活塞杆与清洁箱的底端固定连接。
25.本实施例的实施原理为：在对黄豆进行清洗时，打开箱体顶端的端盖，进料气缸的活塞杆伸出，从而带动进料箱绕着箱体转动，从而使进料箱内的黄豆进入到箱体内，从而使黄豆经进料块上的过渡面和清洁箱上的引导板后进入到清洁箱上的过滤板上。启动水泵，从而使挡料块上的喷水头和清洁箱上的喷淋头均向过滤板喷水，从而对过滤板上的黄豆从上、下两个方向进行清洗；过滤板上的过滤网能够进行过滤，使泥水进入到喷淋空间内，从
而将泥水从出水管内排出箱体外，从而便于对黄豆进行清洗。清洗完毕后，顶升气缸带动清洁箱竖直上升，从而对过滤板上的黄豆进行出料。
26.当然本实施例也可以用于干燥其他各种黄豆。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的干燥装置进行介绍。
27.请参阅图1-3所示，一种豆芽生产用干燥装置，包括干燥机构和箱体21，所述箱体21的内侧壁固定连接有固定隔板18，所述固定隔板18的上表面设置有振动器4，所述振动器4的顶端固定连接有连接底座，所述连接底座的内部卡接有支撑柱6，所述支撑柱6的顶端固定连接有第一筛筐8，所述第一筛筐8的顶端卡接有第二筛筐9，所述第二筛筐9的顶端卡接有第三筛筐10，便于筛选出豆子中的杂质，以保证豆芽质量，所述箱体21的顶端固定连接有进料斗11，所述进料斗11的底端螺纹连接有进料管，所述进料管位于第三筛筐10的正上方，所述第一筛筐8的底端螺纹连接有阀门7，所述阀门7的另一端螺纹连接有导管5，所述导管5贯穿固定隔板18，便于输送豆子。
28.所述干燥机构包括干燥室1、网板2、连接柱3、电热管12、加热室13、风机14、连接管15、导风管17、电机19和连接壳体20，所述箱体21的内部底端固定连接有干燥室1，所述干燥室1的内侧壁固定连接有固定底座，所述固定底座侧边转动连接连接柱3，所述连接柱3的另一端螺纹连接转接口，转接口固定连接电机19的输出轴末端，所述电机19固定连接于连接壳体20的内部底端，便于干燥工作的进行；所述干燥室1的顶端贯穿连接有导风管17，所述导风管 17的另一端贯穿连接加热室13，所述加热室13的内部顶端固定连接有电热管 12，所述加热室13的侧边螺纹连接有连通管，所述连通管另一端螺纹连接风机 14输出端，所述风机14固定连接于壳体16的内部底端，所述壳体16另一侧边贯穿连接有连接管15，所述连接管15另一端贯穿箱体21侧边，便于干燥工作的进行；所述导管5的输出端螺纹连接于干燥室1的顶端，所述第一筛筐8、第二筛筐9以及第三筛筐10的底端均设置有筛网，所述第三筛筐10的底端筛孔直径大于第二筛筐9的底端筛孔直径，所述第二筛筐9的底端筛孔直径大于第一筛筐8的底端筛孔直径，便于筛分出豆子中的杂质；所述加热室13和壳体16 均固定连接于固定隔板18的上表面，所述导风管17贯穿固定隔板18，所述电热管12的数目为若干个，且若干个所述电热管12等间隔均匀分布在加热室13 的内部，便于干燥工作的进行；所述连接柱3的侧边固定连接有网板2，所述网板2的数目为若干个，且若干个所述网板2等间隔均匀分布在连接柱3的侧边，所述干燥室1的内部底端滑动连接有底筐，便于取出干燥好的豆子。
29.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将待干燥的原材料经进料斗11倒入，原材料经进料管输入进第三筛筐 10，振动器4带动第一筛筐8、第二筛筐9以及第三筛筐10进行振动，以便对原材料进行筛选，筛选后的原材料经连接管15输入进干燥室1，启动风机14、电热管12以及电机19，电热管12将风机14输出的风变成热风以便对原材料进行干燥，电机19带动连接柱3转动，以便保证干燥效果。
30.本技术的有益之处在于：
31.1.本技术操作简单，通过设置电热管、风机、干燥室、网板、电机以及导风管，便于对豆子进行干燥，便于后期豆芽的加工生产；
32.2.本技术结构合理，通过设置第一筛筐、第二筛筐、第三筛筐、进料斗、振动器以及。
33.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
34.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。