一种蒸汽杀菌锅的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种蒸汽杀菌锅。


背景技术：

2.蒸汽杀菌锅是采用压水煮加热杀菌的方式对包装好的食品进行高温杀菌处理，采用不锈钢制作，内部温度和压力可控，卧式杀菌锅是食品加工行业中较为常用的一种杀菌锅。
3.常见的卧式蒸汽杀菌锅的内腔为圆柱腔体，盛放食品的上开口的方形盛水具，需杀菌时将方形盛具推进杀菌锅中，由于蒸汽管分布和盛具形状问题，杀菌锅内的蒸汽扩散不均匀，盛具中的温度分布不均匀，为此提出一种蒸汽杀菌锅。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸汽杀菌锅，具备温度分布均匀的优点，解决了现有的卧式杀菌锅因蒸汽管排布和盛具形状问题导致的盛具中食品受热不均匀，等不能满足杀菌锅有效杀菌的工作要求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述杀菌锅内温度分布均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽杀菌锅，包括外壳，所述外壳呈半封闭圆柱壳体结构，且外壳的右端边沿为外翻设计，所述外壳的右表面盖合有锅盖，且锅盖的边沿与外壳右表面的边沿通过铰链结构连接，所述锅盖的左端粘接有密封垫，所述外壳的内腔表面焊接有支架，所述支架的上表面架设有内壳，所述内壳的内腔表面焊接有导滑台，所述内壳的内腔中横向安装有内胆，且内胆的右端内表面与密封垫的左端的外周紧密贴合，所述内胆的外表面横向开设有导滑槽，且导滑槽的内腔表面与导滑台的外表面接触，所述内胆的表面贯通开设有透气孔，所述内胆的内腔表面的靠近密封垫位置处焊接有拉环，所述外壳的中部垂直于外壳的外表面安装有蒸汽管，且蒸汽管的一端内腔表面与内壳的内表面贯通连接，所述外壳的左半部垂直于外壳外表面安装有一号排水管，且一号排水管的一端的内表面与外壳的内表面贯通连接，所述外壳的右半部垂直于外壳外表面安装有二号排水管，且二号排水管的一端的内表面与内壳的内表面贯通连接，所述外壳的顶部左端纵向安装有热水管，且热水管的一端的内表面与外壳的内腔表面贯通连接，所述热水管的侧壁横向安装有冷水管，所述外壳的顶部右端纵向安装有压力表，且压力表的进气管内壁与内壳5的内表面贯连接。
8.优选的，所述内壳的边沿与外壳的右端的外翻边沿通过焊接连接固定。
9.优选的，所述蒸汽管围绕内胆的轴线间隔均匀的分布于内胆周围。
10.优选的，所述透气孔于内胆的外表面铺满分布。
11.三有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸汽杀菌锅，具备以下有益效果：
13.该蒸汽杀菌锅，使用圆桶型盛具，即内胆，内胆的表面开设有可供蒸汽进出的若干均匀分布的透气孔，内胆外的腔体为内壳的内表形成的封闭的蒸汽室，加设三条蒸汽管，水蒸汽通过内胆壁上的的透气空中，从四面八方进入内胆中，内胆中的蒸汽扩散更加均匀，食品受更加均匀，提高了同批次食品的杀菌效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型组合状态下外壳、内壳、内胆和蒸汽管部分的安装结构示意图；
16.图3为透气孔的分布示意图。
17.图中：1、外壳；2、锅盖；3、密封垫；4、支架；5、内壳；6、导滑台； 7、内胆；8、导滑槽；9、透气孔；10、拉环；11、蒸汽管；12、一号排水管； 13、二号排水管；14、热水管；15、冷水管；16、压力表。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供一种技术方案，一种蒸汽杀菌锅，包括外壳1、锅盖2、密封垫3、支架4、内壳5、导滑台6、内胆7、导滑槽8、透气孔9、拉环10、蒸汽管11、一号排水管12、二号排水管13、热水管14、冷水管15和压力表 16，如图1所示，外壳1呈半封闭圆柱壳体结构，且外壳1的右端边沿为外翻设计，外壳1的右表面盖合有锅盖2，且锅盖2的边沿与外壳1右表面的边沿通过铰链结构连接，锅盖2的左端粘接有密封垫3，密封垫3起到密封内胆 7的作用，外壳1的内腔表面焊接有支架4，支架4的上表面架设有内壳5，内壳5的内腔表面焊接有导滑台6，内壳5的内腔中横向安装有内胆7，且内胆7的右端内表面与密封垫3的左端的外周紧密贴合，内壳5的边沿与外壳1 的右端的外翻边沿通过焊接连接固定，内胆7的外表面横向开设有导滑槽8，如图2所示，导滑槽8的内腔表面与导滑台6的外表面接触，通过导滑台6 和导滑槽8的滑动结构，内胆7可在内壳的腔室中滑动，如图1所示，内胆7 的表面贯通开设有透气孔9，如图3所示，透气孔9于内胆7的外表面铺满分布，蒸汽可通过透气孔9从均匀扩散至内胆7的内部，如图1所示，内胆7 的内腔表面的靠近密封垫3位置处焊接有拉环10，拉环10方便内胆在内壳腔室中推进和抽出，如图2所示，外壳1的中部垂直于外壳1的外表面安装有蒸汽管11，蒸汽管11的一端内腔表面与内壳5的内表面贯通连接，蒸汽管 11围绕内胆7的轴线间隔均匀的分布于内胆7周围，蒸汽管11将蒸汽源的蒸汽输送至内壳5的腔室中，如图1所示，外壳1的左半部垂直于外壳1外表面安装有一号排水管12，且一号排水管12的一端的内表面与外壳1的内表面贯通连接，一号排水管12用来排出外壳1与内壳5之间的冷凝水，外壳1的右半部垂直于外壳1外表面安装有二号排水管13，且二号排水管13的一端的内表面与内壳5的内表面贯通连接，当食品杀菌冷却后，二号排水管13用来排出内壳5内腔中的积水，外壳1的顶部左端纵向安装有热水管14，且热水管14的一端的内表面与外壳1的内腔表面贯通连接，热水管14向外壳1和内壳5之间输送热水以控制杀菌锅内的温度，热水管14的侧壁横
向安装有冷水管15，调整冷水管15的送水量，可调整热水管的送水温度，外壳1的顶部右端纵向安装有压力表16，且压力表16的进气管内壁与内壳5的内表面贯连接，压力表16用来测量内壳5腔室中的气压。
20.本装置的工作过程：首先握住拉环将内胆7抽出，将需杀菌的食品放入内胆7的内腔中，再将内胆7推入杀菌锅中，关上锅盖2，确认杀菌锅的各个管道接口密封良好后，打开热水管14，热水进入内壳5与外壳1之间的腔室中，待杀菌锅内部加热至合适温度，打开蒸汽管11，蒸汽进入内壳5中，内壳5的内表面与内胆7的外表面形成的腔室中充满蒸汽，蒸汽从透气孔9进入内胆的内腔中，将温度传递给内胆中的食品表面，对食品进行高温灭菌，待杀菌完毕，关闭蒸汽管11，调整冷水管15中的冷水流量，使蒸汽锅内的温度在合适的温度变化梯度中下降，并打开一号排水管12和二号排水管13排出积水。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。