1.本实用新型涉及滚揉机技术领域,特别是一种海鲈腌渍滚揉机。
背景技术:2.滚揉机是食品厂家用来生产肉食制品的主要加工设备,主要用途是将嫩化后的原料肉通过滚揉、按压和腌制,与辅料、添加剂等在真空状态下拌合均匀,能将已经嫩化的原料肉中的蛋白质与盐水充分接触,加速了蛋白质的溶解和相互作用,以增加肉块与肉块之间的粘合力,并且可以使肉块发色,提高肉类嫩度与保持水性,改善肉块品质。现有的滚揉机都设置有物料口用于物料的投放或取出,但现有的滚揉机主要都是采用密封圈的方式来解决物料口处的密封问题,由于物料口处需要多次重复进行开启或关闭,因此容易对密封圈造成磨损,或因密封圈的阻挡造成物料口盖板无法顺利合上或开启,造成不便。
技术实现要素:3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种海鲈腌渍滚揉机,不仅能够满足物料口的密封要求,同时也便于进行物料口的开启或关闭。
4.根据本实用新型实施例的海鲈腌渍滚揉机,包括支撑座、滚筒、转动驱动组件、盖板、第一环形槽、第二环形槽、第一环形气囊以及气泵;所述支撑座的两端设有支架;所述滚筒的两端设有转轴,并与对应的所述支架转动连接,所述滚筒的侧面设有物料口;所述转动驱动组件设于所述支撑座上且分布于所述滚筒的周边,且与所述滚筒的侧壁相抵接,以驱动所述滚筒绕自身轴线转动;所述盖板一端与所述滚筒的位于所述物料口一侧铰接,所述盖板能覆盖所述物料口;所述第一环形槽沿着所述盖板的侧壁设置;所述第二环形槽沿着所述物料口的内壁设置;所述第一环形气囊嵌设于所述第一环形槽内或第二环形槽内;所述气泵置于所述滚筒外部,且所述气泵通过输气管与所述第一环形气囊连通;其中,当所述盖板覆盖于所述物料口时,所述第一环形槽正对着所述第二环形槽。
5.根据本实用新型实施例的海鲈腌渍滚揉机,至少具有如下有益效果:利用第一环形气囊可以填充于第一环形槽和第二环形槽,使第一环形气囊可以充当密封圈实现密封的物料口密封的效果,同时当第一环形气囊充满气时,可以限制盖板被打开,防止滚筒在转动过程中会从物料口出现泄漏的情况,当需要打开或关闭盖板时,只要使第一环形气囊泄气,则可以轻松打开或关闭盖板,打开或关闭时,由于第一环形气囊处于空瘪状态,能够降低对第一环形气囊的磨损,提高使用寿命,不仅能够满足物料口的密封要求,同时也便于进行打开盖板或关闭盖板的操作,提高了便利性。
6.根据本实用新型的一些实施例,还包括第三环形槽、第四环形槽和第二环形气囊;所述第三环形槽沿着所述盖板的侧壁设置,并置于所述第一环形槽的下方;所述第四环形槽沿着所述物料口的内壁设置,并置于所述第四环形槽的下方;所述第二环形气囊嵌设于所述第三环形槽内或第四环形槽内,且所述第二环形气囊通过输气管与所述气泵连通。
7.根据本实用新型的一些实施例,还包括设于所述第一环形气囊内的第一气压传感器和设于所述第二环形气囊内的第二气压传感器。
8.根据本实用新型的一些实施例,还包括控制模块,所述控制模块分别与所述转动驱动组件和所述气泵电性连接。
9.根据本实用新型的一些实施例,还包括与所述控制模块电性连接的报警模块。
10.根据本实用新型的一些实施例,所述控制模块包括处理器单元、存储单元、按键单元、da转换单元以及放大单元;所述存储单元与所述处理器单元电性连接;所述按键单元与所述处理器单元电性连接;所述da转换单元具有多个输出端和多个输入端,所述da转换单元的多个输入端分别与所述处理器单元电性连接;所述放大单元具有多个输出端和多个输入端,所述放大单元的多个输入端分别与所述da转换单元对应的多个输出端电性连接,所述放大单元的多个输出端分别与对应的所述气泵和所述转动驱动组件电性连接。
11.根据本实用新型的一些实施例,所述支架包括支柱部和活动夹部;所述支柱部竖直设于所述支撑座上,所述支柱部上端设有第一半圆形导轨;所述活动夹部的下端设有与所述第一半圆形导轨相匹配的第二半圆形导轨,所述活动夹部与所述支柱部可拆卸连接;当所述活动夹部固定于所述支柱部上时,所述第一半圆形导轨和所述第二半圆形导轨形成圆形导轨,对应的所述转轴通过轴承转动连接于对应的所述圆形导轨内。
12.根据本实用新型的一些实施例,还包括设于所述支撑座的两个液压升降杆,两个所述液压升降杆分别位于对应所述转轴的下方,且所述液压升降杆的驱动端正对着对应的所述转轴。
13.根据本实用新型的一些实施例,所述转动驱动组件包括至少两个基座和至少两个滚轮,至少两个所述基座分布于所述滚筒的侧边;至少两个所述滚轮与对应的所述基座转动连接;所述驱动件与其中至少一个滚轮驱动连接。
14.根据本实用新型的一些实施例,所述盖板背离所述物料口的一侧设有把手。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
17.图1为本实用新型实施例的海鲈腌渍滚揉机的结构示意图;
18.图2为图1示出的海鲈腌渍滚揉机的a所示局部放大的示意图;
19.图3为图1示出的海鲈腌渍滚揉机的另一状态的示意图;
20.图4为图3示出的海鲈腌渍滚揉机的b所示局部放大的示意图;
21.图5为图1示出的海鲈腌渍滚揉机的另一角度的示意图;
22.图6为本实用新型另一实施例的海鲈腌渍滚揉机的结构示意图;
23.图7为图6示出的海鲈腌渍滚揉机的c所示局部放大的示意图;
24.图8为图6示出的海鲈腌渍滚揉机的另一状态的示意图;
25.图9为图8示出的海鲈腌渍滚揉机的d所示局部放大的示意图;
26.图10为图6示出的海鲈腌渍滚揉机的涉及的电路原理模块示意图;
27.图11为图8示出的海鲈腌渍滚揉机的支架的结构示意图。
28.附图标记:
29.支撑座100、支架110、支柱部111、活动夹部112、液压升降杆120;
30.滚筒200、转轴210、物料口220;
31.转动驱动组件300、基座310、滚轮320、驱动件330;
32.盖板400、把手410;
33.第一环形槽510、第二环形槽520、第三环形槽530、第四环形槽540;
34.第一环形气囊610、第二环形气囊620;
35.气泵700、第一气压传感器710、第二气压传感器720;
36.控制模块800、处理器单元810、存储单元820、按键单元830、da转换单元840、放大单元850、ad转换单元860;
37.报警模块900。
具体实施方式
38.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
39.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二等只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
41.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
42.参照图1至图5,根据本实用新型实施例的海鲈腌渍滚揉机,包括支撑座100、滚筒200、转动驱动组件300、盖板400、第一环形槽510、第二环形槽520、第一环形气囊610以及气泵700;支撑座100的两端设有支架110;滚筒200的两端设有转轴210,并与对应的支架110转动连接,滚筒200的侧面设有物料口220;转动驱动组件300设于支撑座100上且分布于滚筒200的周边,且与滚筒200的侧壁相抵接,以驱动滚筒200绕自身轴线转动;盖板400一端与滚筒200的位于物料口220一侧铰接,盖板400能覆盖物料口220;第一环形槽510沿着盖板400的侧壁设置;第二环形槽520沿着物料口220的内壁设置;第一环形气囊610嵌设于第一环形槽510内或第二环形槽520内;气泵700置于滚筒200外部,且气泵700通过输气管与第一环形气囊610连通;其中,当盖板400覆盖于物料口220时,第一环形槽510正对着第二环形槽520,此时只要启动气泵700,对第一环形气囊610进行充气,使第一环形气囊610逐渐膨胀,则可
以使第一环形气囊610填满第一环形槽510和第二环形槽520,即第一环形气囊610的外壁与第一环形槽510和第二环形槽520的内壁紧密抵接,使盖板400与物料口220之间的密封性提高,同时利用第一环形气囊610卡在第一环形槽510和第二环形槽520内,可以限制盖板400移动,使盖板400与物料口220之间保持固定的状态,进而无法打开盖板400,滚筒200在转动时,盖板400也不会轻易脱离物料口220,进一步提高了可靠性,当需要打开物料口220进行投料或取料时,只要对第一环形气囊610进行放气,是第一环形气囊610处于空瘪状态,不再抵接在第一环形凹槽和第二环形槽520之间,此时,则可以轻易打开盖板400。
43.其中可以想到的是,气泵700可以采用双向输气型的,从而可以直接对第一环形气囊610实现充气或抽气,此外,也可以在气泵700与第一环形气囊610之间设置泄气阀,当需要放气时,打开泄气阀,则可以实现对第一环形气囊610进行放气,同时还可以在第一环形气囊610与气泵700连通的输气管处设置开关阀,在对第一环形气囊610充完气后,关闭开关阀,则可以使第一环形气囊610始终保持在饱满的状态,可以避免气泵700长时间处于工作状态,提高了可靠性。
44.其中,盖板400整体呈圆柱型,第一环形凹槽则沿着盖板400的侧壁设置。
45.可以想到的是,第一环形气囊610可以嵌设在第一环形凹槽内或第二环形凹槽内,在本实施例中,参考图3和图4,第一环形气囊610嵌设在第一环形槽510内,具体地,可以在第一环形气囊610的外壁和第一环形槽510内壁内设置磁吸部,以实现第一环形气囊610可以通过磁性连接的方式固定在第一环形槽510内,进而可以方便对第一环形气囊610进行拆卸或安装,便于在异常情况下对第一环形气囊610进行检修或替换。
46.参考图5,在本实用新型的一些实施例中,转动驱动组件300包括至少两个基座310和至少两个滚轮320,至少两个基座310分布于滚筒200的侧边;至少两个滚轮320与对应的基座310转动连接;驱动件330与其中至少一个滚轮320驱动连接。
47.具体地,基座310和滚轮320的数量是相同的,且至少需要两个分布于滚筒200的前后侧,以实现对滚轮320的支撑,在驱动件330驱动其中至少一个滚轮320转动时,则可以通过滚轮320与滚筒200之间的摩擦力,以驱动滚筒200实现转动,从而使海鲈在内部与腌渍液一起滚动和反转,以使海鲈可以充分地吸收腌渍液,在本实施例中,滚筒200内部采用的是常规的滚揉机所采用的结构,属于本领域技术人员常规的技术手段,此次不再进行详细的赘述。
48.参考图1至图4,在本实用新型的一些实施例中,盖板400背离物料口220的一侧设有把手410。设置把手410,可以方便操作人员开启或关闭盖板400,提高便利性。
49.参考图6至图9,在本实用新型的一些实施例中,还包括第三环形槽530、第四环形槽540和第二环形气囊620;第三环形槽530沿着盖板400的侧壁设置,并置于第一环形槽510的下方;第四环形槽540沿着物料口220的内壁设置,并置于第四环形槽540的下方;第二环形气囊620嵌设于第三环形槽530内或第四环形槽540内,且第二环形气囊620通过输气管与气泵700连通。
50.可以想到的是,第一气囊、第一环形凹槽、第二环形凹槽和第二气囊、第三环形凹槽以及第四环形凹槽是两组相同的密封结构,设置多一组气囊密封的结构,可以进一步提升盖板400与物料口220之间的限制效果,同时也可以进一步提升密封性的效果,避免出现内部泄漏的情况。
51.其中,需要注意的是,气泵700可以设置在滚筒200的侧壁上,随着滚筒200同步转动。
52.参考图10,在本实用新型的一些实施例中,还包括设于第一环形气囊610内的第一气压传感器710和设于第二环形气囊620内的第二气压传感器720。利用第一气压传感器710和第二气压传感器720可以分别对第一环形气囊610和第二环形气囊620的内部气压进行监测,从而可以及时检测第一环形气囊610和第二环形气囊620是否存在泄气现象,从而可以及时对第一环形气囊610和第二环形气囊620进行维修或替换,防止因泄气原因,造成盖板400和物料口220之间的密封性降低,或无法对盖板400和物料口220进行位置限制。
53.参考图10,在本实用新型的一些实施例中,还包括控制模块800,控制模块800分别与转动驱动组件300和气泵700电性连接。设置控制模块800,可以对转动驱动组件300和气泵700实现自动控制,进一步提升便利性。
54.参考图10,在本实用新型的一些实施例中,还包括与控制模块800电性连接的报警模块900。采用报警模块900,可以在检测到第一环形气囊610或敌人环形气囊的气压不正常时,及时启动报警模块900进行报警提醒,从而可以及时提醒工作人员进行维修或检测。
55.具体地,报警模块900可以采用语音报警器或led灯中的至少一种,进而可以通过采用语音提醒模式或灯光闪烁的方式来提醒相关人员。
56.参考图10,在本实用新型的一些实施例中,控制模块800包括处理器单元810、存储单元820、按键单元830、da转换单元840以及放大单元850;存储单元820与处理器单元810电性连接;按键单元830与处理器单元810电性连接;da转换单元840具有多个输出端和多个输入端,da转换单元840的多个输入端分别与处理器单元810电性连接;放大单元850具有多个输出端和多个输入端,放大单元850的多个输入端分别与da转换单元840对应的多个输出端电性连接,放大单元850的多个输出端分别与对应的气泵700和转动驱动组件300电性连接。
57.此外,控制模块800还可以包括ad转换单元860,ad转换单元860的两个输入端分别与第一气压传感器710和第二气压传感器720电性连接,且ad转换单元860的两个个输出端则分别与处理器单元810电性连接,此外,da转换单元840也具有三个输入端和三个输出端,放大单元850也是具有三个输入端和三个输出端,放大单元850的三个输出端分别与转动驱动组件300的驱动件330、气泵700以及报警模块900一一对应连接电性连接,其中,da转换单元840三个输入端分别与处理器单元810电性连接,即使处理器单元810可以一一接收到对应的第一气压传感器710、第二气压传感器720的检测信号,并根据信号的反馈,可以分别控制对应的气泵700以及报警模块900的工作状态,具体的连接过程以及设置过程属于本领域技术人员常规的技术手段,此处不再进行详细的描述。如当检测到第一气囊或第二气囊气压不正常时,停止转动驱动组件300或停止气泵700控制。
58.其中,可以想到的是处理器单元810可采用但不限于单片机、dsp、arm等处理器,比如spartan6系列xc6slx16作为核心处理器,本实施例中,处理器单元810采用单片机作为核心处理器;存储单元820用于存储设置相关的数字量数据,可以采用掉电后数据不消失的存储芯片,例如e2prom,ad转换单元860用于将模拟信号转换成数字信号,即将收集到的模拟信号转换成数字信号并发送给处理器单元810;da转换单元840主要用于将数字量信号转换为模拟量并通过放大单元850将信号放大,即将处理器单元810发出的指令转换为模拟信号并放大后发送给各负载;按键单元830则采用常规的按键模块,通过按键的输入可以直接对
气泵700和转动驱动组件300进行控制。
59.参考图11,在本实用新型的一些实施例中,支架110包括支柱部111和活动夹部112;支柱部111竖直设于支撑座100上,支柱部111上端设有第一半圆形导轨;活动夹部112的下端设有与第一半圆形导轨相匹配的第二半圆形导轨,活动夹部112与支柱部111可拆卸连接;当活动夹部112固定于支柱部111上时,第一半圆形导轨和第二半圆形导轨形成圆形导轨,对应的转轴210通过轴承转动连接于对应的圆形导轨内。采用可拆卸的结构,可以在轴承出现损坏需要替换时或需要替换滚筒200时,则可以对滚筒200实现拆卸,提升了便利性。
60.具体地,活动夹部112的一端与支柱部111的一端铰接,另一端则采用常规机械锁或卡紧机构与支柱部111实现固定锁紧。
61.参考图6和图8,在本实用新型的一些实施例中,还包括设于支撑座100的两个液压升降杆120,两个液压升降杆120分别位于对应转轴210的下方,且液压升降杆120的驱动端正对着对应的转轴210。利用液压升降杆120,可以便于对滚筒200实现抬起,以便于对滚筒200或轴承实现替换和检修。
62.根据本实用新型实施例的海鲈腌渍滚揉机,通过如此设置,可以达成至少如下的一些效果,利用第一环形气囊610可以填充于第一环形槽510和第二环形槽520,使第一环形气囊610可以充当密封圈实现密封的物料口220密封的效果,同时当第一环形气囊610充满气时,可以限制盖板400被打开,防止滚筒200在转动过程中会从物料口220出现泄漏的情况,当需要打开或关闭盖板400时,只要使第一环形气囊610泄气,则可以轻松打开或关闭盖板400,打开或关闭时,由于第一环形气囊610处于空瘪状态,能够降低对第一环形气囊610的磨损,提高使用寿命,不仅能够满足物料口220的密封要求,同时也便于进行打开盖板400或关闭盖板400的操作,提高了便利性。
63.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
64.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。