一种高效率茶叶翻炒筛除一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体为一种高效率茶叶翻炒筛除一体化装置。


背景技术：

2.目前茶叶生产多数采用机器进行操作，当茶叶通过翻炒装置处理完毕后，需通过输送带将翻炒后的茶叶运送至筛除装置进行处理，输送所需时间较久，进而较低了降低生产效率，并且机器较多导致占地面积较广，为此，我们提出了一种高效率茶叶翻炒筛除一体化装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率茶叶翻炒筛除一体化装置，解决了当茶叶通过翻炒装置处理完毕后，需通过输送带将翻炒后的茶叶运送至筛除装置进行处理，输送所需时间较久，进而较低了降低生产效率，并且机器较多导致占地面积较广的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效率茶叶翻炒筛除一体化装置，包括机壳组件，所述机壳组件的顶部固定连接有翻炒组件，所述机壳组件的底部固定连接筛除组件；
5.所述翻炒组件包括加工桶，所述加工桶的外表面一端对称固定连接有两组第一转动轴，每组所述第一转动轴的外部均转动连接有第二连接件，所述加工桶的底部外表面对称固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外部转动连接有气缸，所述气缸的自由端固定连接有第一转动件，所述加工桶的另一端转动连接有挡板，所述挡板的侧面固定连接有第二转动件，所述第二转动件的侧面固定连接有活塞杆，所述活塞杆的自由端固定连接有第三转动件，所述第二转动件和第三转动件之间且位于活塞杆的外部固定连接有弹簧。
6.作为本实用新型进一步的技术方案，所述加工桶的顶部固定连接有进料口，所述第三转动件的底部固定安装有加热线圈，所述加工桶的侧面固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的转动端且延伸至加工桶的内腔固定连接有转动杆，所述转动杆的外部对称固定连接有两组毛刷。
7.作为本实用新型进一步的技术方案，所述机壳组件包括机壳，所述机壳的底部内侧面对称固定连接有两组第一连接件，每组所述第一连接件的顶部均转动连接有第一偏心盘，所述机壳的顶部内表面固定连接有导料斗。
8.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二连接件、第一转动件和第三转动件的自由端均与机壳的内表面固定连接，所述挡板位于导料斗的正上方。
9.作为本实用新型进一步的技术方案，所述筛除组件包括第二减速电机，所述第二减速电机的转动端固定连接有第二偏心盘，所述第二偏心盘的转动端外部固定连接有移动板，所述移动板的侧面对称固定连接有两组连接块，所述移动板的顶端拐角处均固定连接
有螺栓，四组所述螺栓的外部共同依次连接有第一筛斗、第二筛斗以及第三筛斗，每组所述螺栓的顶部均转动连接有螺母。
10.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第二减速电机的底端与机壳的内部底端固定连接，每组所述连接块分别与每组第一偏心盘的顶部转动连接。
11.作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一筛斗、第二筛斗和第三筛斗的内部底面均为倾斜状态，所述第二筛斗和第三筛斗的底端分别开设有若干组第一筛孔和若干组第二筛孔，每组所述第二筛孔的内部直径尺寸略大于每组第一筛孔的内部直径尺寸。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种高效率茶叶翻炒筛除一体化装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.1、一种高效率茶叶翻炒筛除一体化装置，通过在机壳组件的顶部和底部分别固定连接有翻炒组件和筛除组件，当翻炒组件内部的茶叶处理完毕时，可将翻炒后的茶叶进行下料，通过导料斗将翻炒后的茶叶导入筛除组件的顶部，根据茶叶的大小进行筛选，该装置无需对翻炒后的茶叶进行输送，增加了生产效率，并且翻炒组件和筛除组件为竖直结构，减少了该装置的占地面积。
15.2、一种高效率茶叶翻炒筛除一体化装置，通过两组气缸收缩，带动加工桶围绕两组第一转动轴顺时针旋转，则活塞杆和弹簧同步跟随伸展，当加工桶顺时针旋转一定角度时，活塞杆和弹簧拉动挡板翻转，进而可将加工桶内腔的茶叶进行下料，下料完毕后，两组气缸伸展，则加工桶围绕两组第一转动轴逆时针旋转，活塞杆和弹簧推动挡板回至原位置，弹簧压缩对挡板的位置进行限定，该装置结构简单，采用自动化结构，无需人工辅助可实现快速下料，增加工作效率。
附图说明
16.图1为一种高效率茶叶翻炒筛除一体化装置的结构示意图；
17.图2为一种高效率茶叶翻炒筛除一体化装置中机壳组件的结构示意图；
18.图3为一种高效率茶叶翻炒筛除一体化装置中翻炒组件的前视图；
19.图4为图3中a-a断面的剖视图；
20.图5为一种高效率茶叶翻炒筛除一体化装置中筛除组件的爆炸图。
21.图中：1、机壳组件；11、机壳；12、第一连接件；13、第一偏心盘；14、导料斗；2、翻炒组件；21、加工桶；22、第一转动轴；23、第二连接件；24、第二转动轴；25、气缸；26、第一转动件；27、挡板；28、第二转动件；29、活塞杆；210、弹簧；211、第三转动件；212、进料口；213、加热线圈；214、第一减速电机；215、转动杆；216、毛刷；3、筛除组件；31、第二减速电机；32、第二偏心盘；33、移动板；34、连接块；35、螺栓；36、第一筛斗；37、第二筛斗；38、第三筛斗；39、螺母；310、第一筛孔；311、第二筛孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实用新型提供一种高效率茶叶翻炒筛除一体化装置技术方案：一种高效率茶叶翻炒筛除一体化装置，包括机壳组件1，机壳组件1的顶部固定连接有翻炒组件2，机壳组件1的底部固定连接筛除组件3。
24.请参阅图3-4，翻炒组件2包括加工桶21，加工桶21的外表面一端对称固定连接有两组第一转动轴22，每组第一转动轴22的外部均转动连接有第二连接件23，加工桶21的底部外表面对称固定连接有第二转动轴24，第二转动轴24的外部转动连接有气缸25，气缸25的自由端固定连接有第一转动件26，加工桶21的另一端转动连接有挡板27，挡板27的侧面固定连接有第二转动件28，第二转动件28的侧面固定连接有活塞杆29，活塞杆29的自由端固定连接有第三转动件211，第二转动件28和第三转动件211之间且位于活塞杆29的外部固定连接有弹簧210，加工桶21的顶部固定连接有进料口212，第三转动件211的底部固定安装有加热线圈213，加工桶21的侧面固定安装有第一减速电机214，第一减速电机214的转动端且延伸至加工桶21的内腔固定连接有转动杆215，转动杆215的外部对称固定连接有两组毛刷216。
25.翻炒组件2在实际使用中，通过加热线圈213将加工桶21内部进行加温，由进料口212将需要加工的茶叶倒入加工桶21内部，第一减速电机214带动转动杆215进行转动，则两组毛刷216跟随转动，进而对茶叶进行翻炒，翻炒完毕后，由两组气缸25收缩，带动加工桶21围绕两组第一转动轴22顺时针旋转，则活塞杆29和弹簧210同步跟随伸展，当加工桶21顺时针旋转一定角度时，活塞杆29和弹簧210拉动挡板27翻转，进而可将加工桶21内腔的茶叶进行下料，下料完毕后，两组气缸25伸展，则加工桶21围绕两组第一转动轴22逆时针旋转，活塞杆29和弹簧210推动挡板27回至原位置，弹簧210压缩对挡板27的位置进行限定。
26.请参阅图2，机壳组件1包括机壳11，机壳11的底部内侧面对称固定连接有两组第一连接件12，每组第一连接件12的顶部均转动连接有第一偏心盘13，机壳11的顶部内表面固定连接有导料斗14，第二连接件23、第一转动件26和第三转动件211的自由端均与机壳11的内表面固定连接，挡板27位于导料斗14的正上方。
27.请参阅图5，筛除组件3包括第二减速电机31，第二减速电机31的转动端固定连接有第二偏心盘32，第二偏心盘32的转动端外部固定连接有移动板33，移动板33的侧面对称固定连接有两组连接块34，移动板33的顶端拐角处均固定连接有螺栓35，四组螺栓35的外部共同依次连接有第一筛斗36、第二筛斗37以及第三筛斗38，每组螺栓35的顶部均转动连接有螺母39，第二减速电机31的底端与机壳11的内部底端固定连接，每组连接块34分别与每组第一偏心盘13的顶部转动连接，第一筛斗36、第二筛斗37和第三筛斗38的内部底面均为倾斜状态，第二筛斗37和第三筛斗38的底端分别开设有若干组第一筛孔310和若干组第二筛孔311，每组第二筛孔311的内部直径尺寸略大于每组第一筛孔310的内部直径尺寸。
28.筛除组件3在实际使用中，通过第二减速电机31带动第二偏心盘32进行转动，则移动板33跟随进行偏心转动，进而第一筛斗36、第二筛斗37和第三筛斗38跟随进行偏心转动，当翻炒后的茶叶落入第三筛斗38的内部时，通过若干组第一筛孔310和若干组第二筛孔311，对茶叶按照大小进行筛分，并将筛分后的茶叶进行下料。
29.本实用新型的工作原理：在使用时，首先通过加热线圈213将加工桶21内部进行加温，由进料口212将需要加工的茶叶倒入加工桶21内部，第一减速电机214带动转动杆215进
行转动，则两组毛刷216跟随转动，进而对茶叶进行翻炒，翻炒完毕后，由两组气缸25收缩，带动加工桶21围绕两组第一转动轴22顺时针旋转，则活塞杆29和弹簧210同步跟随伸展，当加工桶21顺时针旋转一定角度时，活塞杆29和弹簧210拉动挡板27翻转，进而可将加工桶21内腔的茶叶进行下料，下料完毕后，两组气缸25伸展，则加工桶21围绕两组第一转动轴22逆时针旋转，活塞杆29和弹簧210推动挡板27回至原位置，弹簧210压缩对挡板27的位置进行限定；
30.加工桶21内部的茶叶下料落入导料斗14内部，并通过导料斗14将茶叶导入第三筛斗38的内部中心，由第二减速电机31带动第二偏心盘32进行转动，则移动板33跟随进行偏心转动，进而第一筛斗36、第二筛斗37和第三筛斗38跟随进行偏心转动，当翻炒后的茶叶落入第三筛斗38的内部时，通过若干组第一筛孔310和若干组第二筛孔311，对茶叶按照大小进行筛分，并将筛分后的茶叶进行下料。