一种茶叶加工流水线的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶加工流水线。


背景技术：

2.茶为一种植物，可食用、解百毒、长品易健康、长寿，茶品顺为最佳、还可作药用，所以就有一句茶乃天地之精华，顺乃人生之根本。茶文化是饮茶活动过程中形成的文化特征，包括茶道、茶德、茶精神、茶联、茶书、茶具、茶学、茶故事、茶艺等等。茶文化起源地为中国。
3.现有的茶叶多通过人工制茶，自动化程度较低，劳动量较大，且在加工过程中需要在多个工序之间进行往复转移，较为浪费时间，严重影响了茶叶的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种茶叶加工流水线，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种茶叶加工流水线，包括揉捻箱，所述揉捻箱的上表面连通有进料管，所述揉捻箱底面连通有导料管，所述揉捻箱的内底面呈倒置的锥形，锥形的轴线与所述导料管相对应，所述揉捻箱内底面安装有若干个挡条，所述揉捻箱的上表面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴伸入所述揉捻箱内部，且安装有揉捻块；
7.所述导料管底端连通有转料管，所述转料管外侧安装有第二加热层，所述转料管的内部安装有绞龙，所述转料管的活动端安装有发酵箱，所述发酵箱外侧安装有用于对所述发酵箱内部的茶叶进行搅拌的搅拌组件，所述发酵箱底端连通有设有阀门的出料管，所述发酵箱的高端连通有气体净化箱。
8.采用上述一种茶叶加工流水线，在使用装置时，将晒好的茶叶通过所述进料管导送至所述揉捻箱内部，通过所述第一电机带动所述揉捻块转动，通过所述揉捻块能够对所述揉捻箱内部的茶叶进行揉捻，揉捻后的茶叶进入所述导料管中，茶叶向下移动至所述导料管与所述转料管的连通处，通过所述第二电机能够对所述转料管内部的茶叶进行输送，将所述转料管内部的茶叶导送至所述发酵箱内部进行发酵，通过所述气体净化箱能够对气体进行净化，通过所述搅拌组件能够对所述内部的茶叶进行搅拌，完成发酵后，打开阀门，通过所述出料管将茶叶导出，实现对茶叶的揉捻和发酵处理。
9.作为进一步优化的方案，所述揉捻箱内部通过连接杆安装有引导板，所述引导板位于所述揉捻块上方，所述引导板呈锥形，所述第一电机的输出轴外侧安装有推料板，所述推料板底面与所述挡条上表面接触。
10.作为进一步优化的方案，所述推料板、所述揉捻块和所述挡条均为橡胶材质。
11.作为进一步优化的方案，所述推料板的底面呈锯齿形。
12.作为进一步优化的方案，所述揉捻块的底面呈向下凸起的弧形。
13.作为进一步优化的方案，所述发酵箱外侧安装有第一加热层，所述搅拌组件包括
第三电机，所述第三电机的输出端伸入所述发酵箱内部，且安装有连杆，所述连杆的外侧安装有若干个搅拌架。
14.作为进一步优化的方案，所述绞龙包括第二电机，所述第二电机安装在所述转料管的一侧，所述第二电机的输出端伸入所述转料管内部，且安装有转轴，所述转轴外侧安装有螺旋轴，所述螺旋轴与所述转料管间隙配合。
15.有益效果在于：利用揉捻块和挡条配合，实现对茶叶的揉捻，通过绞龙能够将茶叶导送至发酵箱内部，通过搅拌组件对发酵箱内部的茶叶进行搅拌，装置能够连续实现茶叶的揉捻和发酵，提高茶叶的加工效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的内部结构示意图；
18.图2是本实用新型的揉捻箱的内部结构示意图；
19.图3是本实用新型中发酵箱的主视图。
20.附图标记说明如下：
21.1、揉捻箱；101、进料管；102、挡条；103、引导板；2、导料管；3、第一电机；301、推料板；302、揉捻块；4、绞龙；401、第二电机；402、转轴；403、螺旋轴；5、发酵箱；501、第一加热层；502、出料管；6、转料管；601、第二加热层；7、搅拌组件；701、第三电机；702、连杆；703、搅拌架；8、气体净化箱。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
24.第一实施例：
25.参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种茶叶加工流水线，包括揉捻箱1，揉捻箱1的上表面连通有进料管101，揉捻箱1底面连通有导料管2，揉捻箱1的内底面呈倒置的锥形，锥形的轴线与导料管2相对应，揉捻箱1内底面安装有若干个挡条102，揉捻箱1的上表面安装有第一电机3，第一电机3的输出轴伸入揉捻箱1内部，且安装有揉捻块302；
26.导料管2底端连通有转料管6，转料管6外侧安装有第二加热层601，转料管6的内部安装有绞龙4，转料管6的活动端安装有发酵箱5，发酵箱5外侧安装有用于对发酵箱5内部的茶叶进行搅拌的搅拌组件7，发酵箱5底端连通有设有阀门的出料管502，发酵箱5的高端连通有气体净化箱8。
27.本实用新型的工作原理是：在使用装置时，将晒好的茶叶通过进料管101导送至揉
捻箱1内部，通过第一电机3带动揉捻块302转动，通过揉捻块302能够对揉捻箱1内部的茶叶进行揉捻，揉捻后的茶叶进入导料管2中，茶叶向下移动至导料管2与转料管6的连通处，通过第二电机401能够对转料管6内部的茶叶进行输送，将转料管6内部的茶叶导送至发酵箱5内部进行发酵，通过气体净化箱8能够对气体进行净化，通过搅拌组件7能够对内部的茶叶进行搅拌，完成发酵后，打开阀门，通过出料管502将茶叶导出，实现对茶叶的揉捻和发酵处理。
28.第二实施例：
29.揉捻箱1内部通过连接杆安装有引导板103，引导板103位于揉捻块302上方，引导板103呈锥形，第一电机3的输出轴外侧安装有推料板301，推料板301底面与挡条102上表面接触；
30.能够通过引导板103将茶叶导送至揉捻箱1内底面的高端，通过第一电机3能够带动推料板301转动，使茶叶分散，使茶叶能够均匀导流。
31.第三实施例：
32.发酵箱5外侧安装有第一加热层501，搅拌组件7包括第三电机701，第三电机701的输出端伸入发酵箱5内部，且安装有连杆702，连杆702的外侧安装有若干个搅拌架703；
33.通过第一加热层501能够对发酵箱5进行加热和保温，通过第三电机701能够带动连杆702和搅拌架703转动，通过转动的搅拌架703对发酵箱5内部的茶叶进行搅拌。
34.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。