一种板栗去皮用高效开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及板栗去皮领域，具体是一种板栗去皮用高效开槽装置。


背景技术：

2.板栗总苞球形，外面生尖锐被毛的刺，内藏坚果2-3，成熟时裂为4瓣。坚果深褐色，成熟壳斗的锐刺有长有短，有疏有密，密时全遮蔽壳斗外壁，疏时则外壁可见，板栗有健脾养胃、止血消肿、强筋健骨的功效，含有：核黄素、维生素b2、维生素c等营养成分，但是因为板栗外面生尖锐被毛的刺，工人手工去皮时，容易扎手受伤，而且效率很低，给企业增加很高的人工成本。
3.板栗在去皮作业时，首先需要对板栗进行开槽作业，但是现有的卡槽过程大都手动进行，而开槽机开槽时一次也只能完成对一个板栗的开槽，效率极低，同时，在开槽过程中，由于板栗外形不一，容易伤到果肉。因此，本领域技术人员提供了一种板栗去皮用高效开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种板栗去皮用高效开槽装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种板栗去皮用高效开槽装置，包括装置底座和板栗输送机，所述装置底座上方一侧一体成型有加料仓，所述加料仓内部固定连接有隔离板，所述装置底座上方另一侧固定连接有支撑骨架，所述支撑骨架侧壁上固定连接有侧挡板，所述支撑骨架顶端固定连接有顶部挡板，所述加料仓一侧壁上位于所述隔离板之间区域均设置有所述板栗输送机，所述板栗输送机伸入到所述支撑骨架内部，所述支撑骨架内底部设置有排料斗，所述装置底座一侧壁上开设有出料槽，所述排料斗穿过所述出料槽设置，所述装置底座位于所述排料斗出料一侧设置有收集箱体，可以通过所述板栗输送机对板栗进行输送，进而实现对板栗的切割上料，所述排料斗可以将卡槽后的板栗排出到外部的收集箱体内部集中收集。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述板栗输送机由输送带、输送轮、设置在所述输送带两侧的侧方护板和设置在所述输送带上的上料板组成，所述装置底座内部位于所述板栗输送机一侧固定连接有输送电机，所述板栗输送机上的输送带、侧方护板和上料板可以实现对板栗的逐个输送。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述输送电机与所述板栗输送机上的输送轮轴之间设置有传动组件，所述传动组件包括链轮和链条，所述输送电机为所述板栗输送机的工作提供动力。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑骨架内部位于所述板栗输送机出料端一侧固定连接有导向支撑座，所述导向支撑座顶端固定安装有导料槽，所述导向支撑座另一侧固定安装有装料推杆，所述装料推杆的伸缩端固定连接有上料卡座，所述导向支撑座可
以为板栗的输送提供导向，在板栗进入到所述上料卡座后，所述上料卡座下方的装料推杆推动所述上料卡座向上运动，可以输送到卡紧位置，便于板栗的进一步卡紧操作。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑骨架上位于所述上料卡座一侧固定连接有切割支撑组件，所述切割支撑组件一侧设置有弹性切割组件，所述切割支撑组件包括锁紧支撑座、固定在所述锁紧支撑座一侧的锁紧推杆、固定在所述锁紧推杆伸缩端的锁紧座、设置在所述锁紧座一侧的锁紧卡紧套、设置在所述锁紧支撑座一侧的动力支撑座、固定在所述动力支撑座一侧壁上的动力电机、固定在所述动力支撑座上位于所述动力电机输出轴上方的变速器、设置在所述变速器输出轴上的旋转卡紧套，所述锁紧推杆动作，可以推动所述锁紧卡紧套移动，所述锁紧卡紧套与所述旋转卡紧套配合，可以将夹在其中间的板栗卡紧，然后所述动力电机将动力通过所述变速器变速后传递给所述旋转卡紧套，带动板栗高速转动。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述旋转卡紧套与所述变速器的输出轴通过键连接，所述动力电机的输出轴与所述变速器的输入轴通过联轴器连接，所述锁紧卡紧套与所述锁紧座通过轴承转动连接，所述变速器用于改变所述动力电机的转速。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述弹性切割组件包括转动支撑板、挂板、设置在所述转动支撑板与所述挂板之间的拉簧、设置在所述转动支撑板另一端部的切割电机、设置在所述切割电机输出轴上的切割砂轮片，所述转动支撑板与所述支撑骨架通过销轴转动连接，所述拉簧与所述挂板以及所述转动支撑板均通过挂钩连接，所述切割电机与所述转动支撑板通过螺钉连接，所述切割电机与所述切割砂轮片通过螺母压接，在所述拉簧的作用下，可以为所述切割砂轮片提供一个浮动的切槽力，进而可以根据切槽的板栗的形状，实时的旋转运动与板栗的外形匹配，可以实现对板栗的外壳均匀的开槽，避免板栗的果肉损伤，极其实用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型对板栗的整个开槽过程全部自动化完成，省去手动干预的麻烦，而且采用多条流水线同步进行的方式对板栗进行开槽作业，效率得到很大的提高，省时省力，效率极高；
15.2、本实用新型中拉簧可以为切割砂轮片提供一个浮动的切槽力，进而可以根据切槽的板栗的形状，实时的旋转运动与板栗的外形匹配，可以实现对板栗的外壳均匀的开槽，避免板栗的果肉损伤，极其实用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的背视结构图；
18.图3为本实用新型的剖视图；
19.图4为本实用新型中除去顶部挡板后的结构图；
20.图5为本实用新型图4中a处的局部放大图；
21.图6为本实用新型中切割支撑组件以及弹性切割组件的局部放大图。
22.图中：1、装置底座；2、加料仓；3、隔离板；4、板栗输送机；5、支撑骨架；6、侧挡板；7、顶部挡板；8、收集箱体；9、出料槽；10、排料斗；11、输送电机；12、传动组件；13、导向支撑座；
14、导料槽；15、装料推杆；16、切割支撑组件；1601、锁紧支撑座；1602、锁紧推杆；1603、锁紧座；1604、锁紧卡紧套；1605、动力支撑座；1606、动力电机；1607、变速器；1608、旋转卡紧套；17、弹性切割组件；1701、转动支撑板；1702、挂板；1703、拉簧；1704、切割电机；1705、切割砂轮片；18、上料卡座。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种板栗去皮用高效开槽装置，包括装置底座1和板栗输送机4，装置底座1上方一侧一体成型有加料仓2，加料仓2内部固定连接有隔离板3，装置底座1上方另一侧固定连接有支撑骨架5，支撑骨架5侧壁上固定连接有侧挡板6，支撑骨架5顶端固定连接有顶部挡板7，加料仓2一侧壁上位于隔离板3之间区域均设置有板栗输送机4，板栗输送机4伸入到支撑骨架5内部，支撑骨架5内底部设置有排料斗10，装置底座1一侧壁上开设有出料槽9，排料斗10穿过出料槽9设置，装置底座1位于排料斗10出料一侧设置有收集箱体8，可以通过板栗输送机4对板栗进行输送，进而实现对板栗的切割上料，排料斗10可以将卡槽后的板栗排出到外部的收集箱体8内部集中收集。
25.其中，板栗输送机4由输送带、输送轮、设置在输送带两侧的侧方护板和设置在输送带上的上料板组成，装置底座1内部位于板栗输送机4一侧固定连接有输送电机11，板栗输送机4上的输送带、侧方护板和上料板可以实现对板栗的逐个输送，输送电机11与板栗输送机4上的输送轮轴之间设置有传动组件12，传动组件12包括链轮和链条，输送电机11为板栗输送机4的工作提供动力。
26.其中，支撑骨架5内部位于板栗输送机4出料端一侧固定连接有导向支撑座13，导向支撑座13顶端固定安装有导料槽14，导向支撑座13另一侧固定安装有装料推杆15，装料推杆15的伸缩端固定连接有上料卡座18，导向支撑座13可以为板栗的输送提供导向，在板栗进入到上料卡座18后，上料卡座18下方的装料推杆15推动上料卡座18向上运动，可以输送到卡紧位置，便于板栗的进一步卡紧操作，支撑骨架5上位于上料卡座18一侧固定连接有切割支撑组件16，切割支撑组件16一侧设置有弹性切割组件17，切割支撑组件16包括锁紧支撑座1601、固定在锁紧支撑座1601一侧的锁紧推杆1602、固定在锁紧推杆1602伸缩端的锁紧座1603、设置在锁紧座1603一侧的锁紧卡紧套1604、设置在锁紧支撑座1601一侧的动力支撑座1605、固定在动力支撑座1605一侧壁上的动力电机1606、固定在动力支撑座1605上位于动力电机1606输出轴上方的变速器1607、设置在变速器1607输出轴上的旋转卡紧套1608，锁紧推杆1602动作，可以推动锁紧卡紧套1604移动，锁紧卡紧套1604与旋转卡紧套1608配合，可以将夹在其中间的板栗卡紧，然后动力电机1606将动力通过变速器1607变速后传递给旋转卡紧套1608，带动板栗高速转动。
27.其中，旋转卡紧套1608与变速器1607的输出轴通过键连接，动力电机1606的输出轴与变速器1607的输入轴通过联轴器连接，锁紧卡紧套1604与锁紧座1603通过轴承转动连接，变速器1607用于改变动力电机1606的转速，弹性切割组件17包括转动支撑板1701、挂板
1702、设置在转动支撑板1701与挂板1702之间的拉簧1703、设置在转动支撑板1701另一端部的切割电机1704、设置在切割电机1704输出轴上的切割砂轮片1705，转动支撑板1701与支撑骨架5通过销轴转动连接，拉簧1703与挂板1702以及转动支撑板1701均通过挂钩连接，切割电机1704与转动支撑板1701通过螺钉连接，切割电机1704与切割砂轮片1705通过螺母压接，在拉簧1703的作用下，可以为切割砂轮片1705提供一个浮动的切槽力，进而可以根据切槽的板栗的形状，实时的旋转运动与板栗的外形匹配，可以实现对板栗的外壳均匀的开槽，避免板栗的果肉损伤，极其实用。
28.本实用新型的工作原理是：在使用此开槽装置时，先接通电源，开启此设备使其运行将需要开槽的板栗放入到加料仓2内部，输送电机11启动，在传动组件12的传动下带动板栗输送机4工作，对板栗进行输送，板栗输送机4上的输送带、侧方护板和上料板可以实现对板栗的逐个输送，待板栗输送到顶端位置时，会进入到导料槽14内部，然后在重力作用下进入到上料卡座18内部，上料卡座18下方的装料推杆15推动上料卡座18向上运动，可以输送到卡紧位置，然后锁紧推杆1602动作，可以推动锁紧卡紧套1604移动，锁紧卡紧套1604与旋转卡紧套1608配合，可以将夹在其中间的板栗卡紧，然后动力电机1606将动力通过变速器1607变速后传递给旋转卡紧套1608，带动板栗高速转动，切割电机1704带动切割砂轮片1705高速转动，对板栗进行切割作业，在拉簧1703的作用下，可以为切割砂轮片1705提供一个浮动的切槽力，进而可以根据切槽的板栗的形状，实时的旋转运动与板栗的外形匹配，可以实现对板栗的外壳均匀的开槽，避免板栗的果肉损伤，极其实用，开槽后的板栗在重力作用下落入到排料斗10中，而后进入到收集箱体8内部进行收集，完成对板栗的开槽作业，整个过程全部自动化完成，省去手动干预的麻烦，而且采用多条流水线同步进行的方式对板栗进行开槽作业，效率得到很大的提高，省时省力，效率极高。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。