一种白茶含片的制作装置的制作方法

1.本实用新型涉及含片加工设备技术领域，尤其涉及一种白茶含片的制作装置。


背景技术：

2.茶含片，是一类将现代制药和食品加工新工艺相结合，将成品茶粉碎或提取茶叶中的茶多酚、生物碱等有效成分后，并加入其他辅料，精制而成的口含片，是茶叶深加工新领域，茶叶含片是指将茶叶磨成粉或者超微茶粉，配以辅料，混合压制成的一类口含片，注重还原茶叶本身的感官风味，如绿茶口含片、白茶口含片和普洱茶口含片等。
3.目前，现有的白茶含片的制作装置占地面积较大，工序耗时长，且加工过程中白茶含片的混合不够充分，导致产品品质降低，同时人工下料繁琐费事。为解决上述问题，本技术中提出一种白茶含片的制作装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种白茶含片的制作装置，本装置通过伺服电机带动转盘转动旋转送料，还通过橡胶轮带动混料筒转动对原料进行混合，使物料混合更充分，热风机将热风送至弧形烘干管经吹风头吹出将原料进行烘干，凝结成块，且可将白茶含片自动顶出收料，加工效率高，本装置工序耗时低，占地面积小，易于推广。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提出了一种白茶含片的制作装置，包括桌体、下料模块和烘干模块，桌体上端中部转动连接有旋转轴，旋转轴上端中部设置有转盘，桌体下端中部设置有伺服电机，伺服电机的电机轴上端通过联轴器连接旋转轴，桌体上端左侧设置有梯形限位台，转盘上端边缘处等角度设置有若干定型凹槽，定型凹槽内部均滑动连接有下料模块，桌体上端前侧设置有收料模块，桌体上端后侧设置有烘干模块，桌体上端右侧设置有l形固定架，l形固定架中部设置有轴承座，轴承座转动连接有传动轴，传动轴下端设置有橡胶轮，橡胶轮周面挤压转盘周面，传动轴上端设置有齿轮，l形固定架左部上端设置有进料口，l形固定架左部下侧设置有固定搅拌杆，l形固定架左部下侧且位于固定搅拌杆外侧处转动连接有混料筒，混料筒中部套设有齿环，齿环啮合连接齿轮，混料筒下端设置有下料管，下料管中部设置有电控阀。
8.优选的，桌体下端左侧和右侧均设置有支撑腿，支撑腿下端均设置有移动轮。
9.优选的，下料模块包括顶板、顶杆、半球体和弹簧，顶板设置于定型凹槽内部底端，顶板下端中部设置有顶杆，顶杆下端贯穿定型凹槽连接有半球体，半球体上端连接有弹簧，弹簧另一端连接转盘。
10.优选的，梯形限位台的斜面位于左部，梯形限位台位于定型凹槽的下料模块下侧，且同时位于收料模块的后侧。
11.优选的，收料模块包括收料盒和弧形收料杆，收料盒内部通过支撑杆连接有弧形收料杆，弧形收料杆后部延伸至转盘上侧，且贴近转盘上端面。
12.优选的，烘干模块包括弧形烘干管、吹风头、热风机和送风管，弧形烘干管通过l型支撑杆固定于桌体上端后侧，弧形烘干管下部等间距设置有若干吹风头，吹风头与定型凹槽的位置相对应，热风机设置于桌体上端右后侧，热风机通过送风管连接弧形烘干管。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：伺服电机通过旋转轴带动转盘转动进行旋转送料，还通过橡胶轮带动传动轴和齿轮转动，进而通过齿环带动混料筒转动对原料进行混合，固定搅拌杆进一步提升了混合效率，通过电控阀控制下料管定量下料落入定型凹槽中，然后随着转盘转动移动至弧形烘干管下侧处时，热风机通过送风管将热风送至弧形烘干管，经吹风头均匀的吹在定型凹槽处，将原料进行烘干，凝结成块，转盘继续转动至梯形限位台处时，半球体沿着梯形限位台的斜面移动至其上端，由此通过顶杆带动顶板将白茶含片顶出定型凹槽，转盘继续转动使得白茶含片沿着弧形收料杆落入收料盒中，完成自动收料，加工效率高，然后半球体继续移动脱离梯形限位台，弹簧带动半球体下移，从而带动顶板复位，本装置工序耗时低，占地面积小，易于推广。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的白茶含片的制作装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的白茶含片的制作装置中a的放大图。
16.图3为本实用新型提出的白茶含片的制作装置中转盘的俯视图。
17.附图标记：1、桌体；2、支撑腿；3、旋转轴；4、转盘；5、伺服电机；6、梯形限位台；7、定型凹槽；8、顶板；9、顶杆；10、半球体；11、弹簧；12、收料盒；13、弧形收料杆；14、弧形烘干管；15、吹风头；16、热风机；17、送风管；18、l形固定架；19、轴承座；20、传动轴；21、橡胶轮；22、齿轮；23、混料筒；24、固定搅拌杆；25、齿环；26、下料管。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
19.如图1-3所示，本实用新型提出的一种白茶含片的制作装置，包括桌体1、下料模块和烘干模块，桌体1下端左侧和右侧均设置有支撑腿2，支撑腿2下端均设置有移动轮，移动安置方便快捷，桌体1上端中部转动连接有旋转轴3，旋转轴3上端中部设置有转盘4，桌体1下端中部设置有伺服电机5，伺服电机5的电机轴上端通过联轴器连接旋转轴3，桌体1上端左侧设置有梯形限位台6，梯形限位台6的斜面位于左部，梯形限位台6位于定型凹槽7的下料模块下侧，且同时位于收料模块的后侧，转盘4上端边缘处等角度设置有若干定型凹槽7，定型凹槽7内部均滑动连接有下料模块，下料模块包括顶板8、顶杆9、半球体10和弹簧11，顶板8设置于定型凹槽7内部底端，顶板8下端中部设置有顶杆9，顶杆9下端贯穿定型凹槽7连接有半球体10，半球体10上端连接有弹簧11，弹簧11另一端连接转盘4；
20.桌体1上端前侧设置有收料模块，收料模块包括收料盒12和弧形收料杆13，收料盒
12内部通过支撑杆连接有弧形收料杆13，弧形收料杆13后部延伸至转盘4上侧，且贴近转盘4上端面，桌体1上端后侧设置有烘干模块，烘干模块包括弧形烘干管14、吹风头15、热风机16和送风管17，弧形烘干管14通过l型支撑杆固定于桌体1上端后侧，弧形烘干管14下部等间距设置有若干吹风头15，吹风头15与定型凹槽7的位置相对应，热风机16设置于桌体1上端右后侧，热风机16通过送风管17连接弧形烘干管1；
21.桌体1上端右侧设置有l形固定架18，l形固定架18中部设置有轴承座19，轴承座19转动连接有传动轴20，传动轴20下端设置有橡胶轮21，橡胶轮21周面挤压转盘4周面，传动轴20上端设置有齿轮22，l形固定架18左部上端设置有进料口，l形固定架18左部下侧设置有固定搅拌杆24，l形固定架18左部下侧且位于固定搅拌杆24外侧处转动连接有混料筒23，混料筒23中部套设有齿环25，齿环25啮合连接齿轮22，混料筒23下端设置有下料管26，下料管26中部设置有电控阀。
22.本实用新型的工作原理为：伺服电机5通过旋转轴3带动转盘4转动进行旋转送料，还通过橡胶轮21带动传动轴20和齿轮22转动，进而通过齿环25带动混料筒23转动对原料进行混合，固定搅拌杆24进一步提升了混合效率，使物料混合更充分，通过电控阀控制下料管26定量下料落入定型凹槽7中，然后随着转盘4转动移动至弧形烘干管14下侧处时，热风机16通过送风管17将热风送至弧形烘干管14，经吹风头15均匀的吹在定型凹槽7处，将原料进行烘干，凝结成块，转盘4继续转动至梯形限位台6处时，半球体10沿着梯形限位台6的斜面移动至其上端，由此通过顶杆9带动顶板8将白茶含片顶出定型凹槽7，转盘继续转动使得白茶含片沿着弧形收料杆13落入收料盒12中，完成自动收料，加工效率高，然后半球体10继续移动脱离梯形限位台，弹簧11带动半球体10下移，从而带动顶板8复位，本装置工序耗时低，占地面积小，易于推广。
23.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。