一种用于梅干生产的脱水机的制作方法

文档序号:30547186发布日期:2022-06-29 01:00阅读:211来源:国知局
一种用于梅干生产的脱水机的制作方法

1.本技术涉及梅干加工设备的技术领域,尤其是涉及一种用于梅干生产的脱水机。


背景技术:

2.目前梅干在生产的过程中,需要经过原料选择、分级整理、腌渍硬化、漂洗、预煮、糖制、装罐等过程,在进行初步的原料选择及分级整理之后,梅子需要进行清洗,清洗完成后需要脱水,在进行清洗之后的梅子通常采用晾晒架进行晾晒。
3.针对上述中的相关技术,发明人认为上述中的梅子在清洗完成之后采用晾晒架进行晾晒,梅子表面的水分去除较慢,使得梅干整体的加工时长较长。


技术实现要素:

4.为了加快梅子表面的水分去除的速度,本技术提供一种用于梅干生产的脱水机。
5.本技术提供一种用于梅干生产的脱水机,采用如下的技术方案:
6.一种用于梅干生产的脱水机,包括支撑架,所述支撑架内固定有外筒,所述外筒内部安装有相对外筒旋转的内筒,所述内筒的直径小于外筒的直径,所述内筒侧壁及底壁均开设有漏孔,所述外筒上设置有驱动内筒相对外筒旋转的驱动组件,所述内筒能够相对外筒发生分离。
7.通过采用上述技术方案,当进行梅子加工的过程中,将清洗完成待脱水的梅子放置在内筒内部,之后通过驱动组件带动内筒相对外筒旋转,当内筒在驱动组件的带动下相对外筒旋转时,梅子表面的水分在离心力的作用下从漏孔处流出至外筒的位置,从而能够加快梅子表面水分去除的速率。
8.可选的,所述支撑架的一侧设置有延伸至支撑架上部的侧架,所述侧架的上端旋转连接有转杆,所述转杆上设置有从转杆的位置向内筒的方向倾斜向下的拉杆,所述拉杆对称设置在内筒的两侧,所述拉杆远离转杆的一端铰接有连杆,相邻两连杆之间连接有安装架,所述安装架的中部连接有延伸至内筒内部的转轴,所述内筒与转轴旋转连接。
9.通过采用上述技术方案,当内筒的梅子脱水完成之后,将转杆相对侧架发生旋转,此时,拉杆向倾斜向上的方向转动,连杆相对拉杆发生转动,带动内筒向远离外筒的方向移动,从而实现内筒与外筒之间的分离。
10.可选的,所述转轴上旋转连接有套环,所述套环与内筒内侧壁之间均匀间隔分布有多根加强杆。
11.通过采用上述技术方案,通过套环与加强杆的设置,便于实现内筒相对安装架的旋转。
12.可选的,所述侧架对应转杆的位置连接有驱动转杆相对侧架旋转的第一驱动电机。
13.通过采用上述技术方案,通过第一驱动电机的设置,便于提高转杆相对侧架转动过程中的便捷性。
14.可选的,所述安装架靠近侧架的一侧连接有挡板。
15.通过采用上述技术方案,通过挡板的设置,当转杆带动内筒移动至转杆的位置之后,挡板在自身重力的作用下带动内筒向靠近转杆的方向摆动,从而能够对内筒的倾斜方向进行引导。
16.可选的,所述挡板设置为与内筒外侧壁弧度一致的圆弧形。
17.通过采用上述技术方案,通过将挡板设置成为圆弧形,当内筒移动至转杆上部的位置时,内筒内部的物品经过挡板掉落至内筒的外部,从而实现对内筒内物品便捷的取出操作。
18.可选的,所述安装架靠近侧架的一端连接有延伸板,所述延伸板的延伸方向与侧架的延伸方向一致,所述延伸板上沿延伸板的长度方向均匀安装有多个滚轮,所述滚轮使用螺栓固定在延伸板上,所述滚轮相对延伸板旋转,滚轮抵接在侧架上。
19.通过采用上述技术方案,通过滚轮的设置,当内筒相对侧架移动的过程中,滚轮滚动在侧架上,从而能够提高内筒相对侧架移动过程中的便捷性。
20.可选的,所述内筒的底部连接有贯穿外筒设置的插杆,插杆接触外筒的一段的横截面为圆形,插杆延伸至外筒外部的一端的横截面为正六边形,外筒的下部旋转连接有从动轮,从动轮的中部开设有供插杆插接的插孔。
21.通过采用上述技术方案,通过插杆的设置,便于实现内筒与从动轮之间的配合,从而使得从动轮旋转时,带动内筒发生旋转。
22.可选的,所述驱动组件包括设置在支撑架一侧的主动轮,所述驱动组件还包括连接在主动轮与从动轮之间的传动皮带,所述主动轮上连接有第二驱动电机。
23.通过采用上述技术方案,通过第二驱动电机、主动轮及传动皮带的设置,便于提高从动轮对内筒的带动作用。
24.可选的,所述外筒的底部连接有延伸至支撑架外部的出水管。
25.通过采用上述技术方案,通过出水管的设置,从内筒离心至外筒内部的水分能够经过出水管流动至外筒的外部,便于提高外筒内水分处理的便捷性。
26.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
27.1. 当进行梅子加工的过程中,将清洗完成待脱水的梅子放置在内筒内部,之后通过驱动组件带动内筒相对外筒旋转,当内筒在驱动组件的带动下相对外筒旋转时,梅子表面的水分在离心力的作用下从漏孔处流出至外筒的位置,从而能够加快梅子表面水分去除的速率;
28.2. 当内筒的梅子脱水完成之后,将转杆相对侧架发生旋转,此时,拉杆向倾斜向上的方向转动,连杆相对拉杆发生转动,带动内筒向远离外筒的方向移动,从而实现内筒与外筒之间的分离。
附图说明
29.图1是本实施例的整体结构的结构示意图;
30.图2是本实施例内筒脱离外筒的状态示意图;
31.图3是本实施例凸显内筒处于倾倒状态的状态示意图;
32.图4是图1中a处的放大示意图;
33.图5是本实施例凸显驱动组件的结构示意图。
34.附图标记说明:1、支撑架;2、外筒;3、内筒;31、漏孔;4、侧架;41、支撑杆;5、转杆;6、第一驱动电机;7、拉杆;8、连杆;9、安装架;10、转轴;11、套环;12、加强杆;13、挡板;14、延伸板;15、滚轮;16、螺栓;17、插杆;18、从动轮;181、插孔;19、驱动组件;191、主动轮;192、传动皮带;193、第二驱动电机;20、出水管。
具体实施方式
35.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种用于梅干生产的脱水机。参照图1,用于梅干生产的脱水机包括支撑架1,支撑架1整体为矩形框结构,支撑架1上焊接固定有外筒2,外筒2整体为圆形筒结构,外筒2内部同轴连接有内筒3,内筒3也为圆形筒结构,内筒3的直径小于外筒2的直径,使得外筒2内侧壁与内筒3外侧壁之间形成有一定的间隙,内筒3的侧壁及底壁上均开设有漏孔31,内筒3能够相对外筒2发生旋转。
37.参照图2和图3,支撑架1的一侧焊接有垂直于支撑架1设置的侧架4,侧架4包括多根竖向焊接在支撑架1上端的支撑杆41,其中两根最外侧的支撑杆41之间旋转连接有转杆5,转杆5贯穿至支撑杆41外部的一端连接有第一驱动电机6。
38.参照图1和图2,转杆5长度方向的两端焊接有拉杆7,当内筒3置于外筒2内部时,拉杆7设置为从靠近转杆5的一端向靠近内筒3的一端倾斜向下设置的状态,拉杆7靠近内筒3的一端铰接有连杆8,连杆8相对拉杆7发生摆动,相邻的两连杆8之间连接有安装架9,安装架9的中线与内筒3的中轴线重合,安装架9的中部焊接有向内筒3的方向延伸的转轴10,内筒3与转轴10转动连接。
39.参照图2和图3,当内筒3内部的物品脱水完成之后,通过第一驱动电机6带动转杆5相对支撑杆41转动,此时,在第一驱动电机6带动的作用下,拉杆7转动至从靠近转杆5的一端向远离转杆5的一端倾斜向上的状态,此时,连杆8相对拉杆7发生转动,使得内筒3始终处于竖直向上的状态。
40.参照图2,转轴10上部旋转连接有套环11,套环11与转轴10之间可以使用轴承实现转动连接,套环11与内筒3的内侧壁之间设置有加强杆12,加强杆12沿内筒3的周向均匀设置有三根,加强杆12的两端分别与内筒3的内侧壁及套环11的外侧壁焊接固定。
41.参照图2和图3,安装架9靠近侧架4的一侧焊接有挡板13,挡板13的弧度与内筒3外侧壁的弧度一致,当内筒3在第一驱动电机6的带动下移动至转杆5的位置时,挡板13在自身重力的作用下带动内筒3向靠近转杆5的方向摆动,从而使得内筒3内的容置物能够从内筒3中掉落至挡板13的位置,之后经过挡板13移动至内筒3的外部。
42.参照图1和图4,安装架9靠近侧架4的一端的左右两侧焊接有沿竖直方向延伸的延伸板14,延伸板14上安装有沿延伸板14的长度方向设置的滚轮15,滚轮15沿延伸板14的长度方向设置有三个,当内筒3置于外筒2的内部时,滚轮15抵接在侧架4上,当内筒3向靠近转杆5的方向移动时,滚轮15滚动在侧架4上,从而能够实现内筒3相对外筒2移动过程中的便捷性。
43.参照图4,滚轮15使用螺栓16固定在延伸板14上,螺栓16固定滚轮15时,螺栓16从滚轮15的中部穿过,使得滚轮15能够相对螺栓16发生旋转。
44.参照图5,内筒3的底部焊接有贯穿至外筒2外部的插杆17,插杆17接触外筒2的部分横截面为圆形,插杆17置于外筒2外部的部分横截面为正六边形,支撑架1于外筒2的下部设置有从动轮18,从动轮18的中部开设有供插杆17插接的插孔181,当插杆17与插孔181插接配合时,从动轮18旋转,带动内筒3相对外筒2发生旋转。
45.参照图5,外筒2上设置有带动内筒3相对外筒2旋转的驱动组件19,驱动组件19包括设置在支撑架1一侧的主动轮191以及连接在主动轮191与从动轮18之间的传动皮带192,主动轮191的轴心处连接有第二驱动电机193,使得第二驱动电机193工作时,带动主动轮191旋转,从而实现从动轮18的旋转,带动内筒3的旋转,使得内筒3内果品外粘附的水分经过离心作用流动至外筒2内部。
46.参照图5,外筒2的底部连接有延伸至支撑架1外部的出水管20,便于实现外筒2内部水分快捷的排出操作。
47.本技术实施例一种用于梅干生产的脱水机的实施原理为:
48.当进行梅子表面水分处理的过程中,将清洗完成的梅子放置在内筒3内部,之后通过第二驱动电机193带动内筒3相对外筒2发生旋转,当梅子外部的水分通过漏孔31甩落至内筒3内部时,停止第二驱动电机193,开启第一驱动电机6,使得第一驱动电机6带动转杆5转动,使得内筒3移动至转杆5上部的位置,之后在挡板13的作用下,内筒3向靠近转杆5的方向转动,从而实现将内筒3内部的物质向内筒3的外部倾倒,实现对内筒3内除水完成的梅子快速倾倒出内筒3的操作,由于内筒3相对外筒2旋转的过程中能够产生离心力使得梅子表面的水分甩离梅子,从而加快梅子表面的水分去除的速度。
49.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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