一种多层连续式微波杀菌设备的制作方法

1.本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种多层连续式微波杀菌设备。


背景技术：

2.为了贮存、运输和销售，食品必须具有一定的保质期，所以杀菌是许多食品必须的环节。传统的食品杀菌方式是热杀菌法，主要有巴氏杀菌和超高温瞬时杀菌(uht)。热杀菌会对食品中营养成分，尤其是热敏性营养成分造成一定程度的损失，并对感官品质造成破坏。随着经济的发展和人们生活水平的提高以及食品安全意识的普及，人们对食品的风味、营养特性等要求越来越高。因此，近年来，既能保证食品安全，又能保持食品原有色香味的非热杀菌技术受到食品行业的重视。
3.近些年，微波杀菌技术因其具有加热速度快、时间短、操作安全、易于操作和能耗低等优点，目前己被广泛应用于食品行业。有研究证实，微波加热可以较大限度保留食品的生物活性成分，使产品保持良好的色泽，降低抗营养因子，同时提高淀粉和蛋白质的消化率。
4.目前，隧道式微波杀菌设备需要有足够的输送长度才能满足微波杀菌时长的要求，现有技术中的隧道式微波杀菌设备一般为单层输送或同向并联式多层输送结构，输送带长度大，整机需要占用很大的空间，容易造成制造和安装使用场地面积的浪费，生产运行成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述问题，提供一种多层连续式微波杀菌设备。
6.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
7.一种多层连续式微波杀菌设备，包括杀菌设备壳体，所述的杀菌设备壳体内设置有输送系统，杀菌设备壳体一侧上部设置有设备壳体进口，杀菌设备壳体另一对侧下部设置有设备壳体出口，输送系统的输入段自设备壳体进口伸出杀菌设备壳体并与提升输送带连接，输送系统的输出段自设备壳体出口伸出杀菌设备壳体，杀菌设备壳体内设置有消毒灯、微波发生器和微波抑制器。
8.如上所述的杀菌设备壳体内设置有温度控制装置。
9.如上所述的杀菌设备壳体上设置有排气装置。
10.如上所述的输送系统包括从上至下依次分布在杀菌设备壳体内的多层水平输送带，最上层的水平输送带的输入段自设备壳体进口伸出杀菌设备壳体并与提升输送带连接，最下层的水平输送带的输出段自设备壳体出口伸出杀菌设备壳体，相邻层的水平输送带的输入段和输出段错开分布，水平输送带的输出段与下一层的水平输送带的输入段通过斜坡输送带连接。
11.如上所述的每层水平输送带对应高度的杀菌设备壳体内壁均设置有微波发生器，
各个微波发生器均位于杀菌设备壳体同一侧内壁，微波抑制器设置在与微波发生器相对的杀菌设备壳体内壁。
12.如上所述的水平输送带和斜坡输送带的两侧均设置有挡板。
13.如上所述的温度控制装置包括温度传感器和温度调节器。
14.如上所述的设备壳体进口和设备壳体出口均设置有遮挡部件。
15.本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
16.1、待杀菌的产品可连续不断的通过提升输送带进入杀菌设备壳体进行微波杀菌，产品在多层水平输送带由上而下依次进行动态杀菌，杀菌过程中的温度和时间均可实现调整，且结构紧凑、占地面积小。
17.2、本实用新型可通过消毒灯配合微波发生器进行定期消毒，确保杀菌设备壳体内部整体卫生，保证杀菌效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.其中：1-杀菌设备壳体；2-输送系统；3-提升输送带；4斜坡输送带；5-微波发生器；6-微波抑制器；7-消毒灯；8-温度控制装置；9-设备壳体进出口；10-遮挡部件；11-排气装置；12-设备壳体进口；13-水平输送带。
具体实施方式
20.为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述，应当理解，此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.如图1所示，一种多层连续式微波杀菌设备，包括杀菌设备壳体1，所述的杀菌设备壳体1内设置有输送系统2，杀菌设备壳体1一侧上部设置有设备壳体进口12，杀菌设备壳体1另一对侧下部设置有设备壳体出口9，输送系统2的输入段自设备壳体进口12伸出杀菌设备壳体1并与提升输送带3连接，输送系统2的输出段自设备壳体出口9伸出杀菌设备壳体1，杀菌设备壳体1内设置有消毒灯7、微波发生器5和微波抑制器6。杀菌设备壳体1内设置有温度控制装置8。杀菌设备壳体1上设置有排气装置11。
22.杀菌设备壳体1为不锈钢保温室，给待杀菌的产品提供可连续微波杀菌的空间，其可维持空间内的温度，降低能耗，保证杀菌效果。
23.微波发生器5发射微波，可以对细菌进行杀菌，经过待杀菌产品后的微波由微波抑制器6进行吸收。
24.输送系统2用于将待杀菌的产品输送至杀菌设备壳体1内部完成微波杀菌且将已杀菌的产品输送出杀菌设备壳体1，输送系统2的输送速度直接影响产品的杀菌时间，在实际使用前，应根据实际的杀菌设备壳体1的大小及规格设定输送系统2的输送速度。
25.消毒灯7为紫外线消毒灯管，通过紫外线消毒灯管辅助微波对产品进行杀菌消毒。
26.排气装置11内部设置有排风机。
27.具体实施时，将处理好的待杀菌产品，经提升输送带3连续传送到杀菌设备壳体1内的输送系统2，启动微波发生器5后，待杀菌产品在输送系统2上受微波作用达到杀菌目
的，杀菌合格的产品经设备壳体出口9输出，可连续进入下一道处理工序。其中，温度控制装置8可调节杀菌设备壳体1内的温度，排气装置11可排出杀菌时产生的废气，消毒灯7可辅助微波对产品进行杀菌消毒，保证产品质量。
28.输送系统2包括从上至下依次分布在杀菌设备壳体1内的多层水平输送带13，最上层的水平输送带13的输入段自设备壳体进口12伸出杀菌设备壳体1并与提升输送带3连接，最下层的水平输送带13的输出段自设备壳体出口9伸出杀菌设备壳体1，相邻层的水平输送带13的输入段和输出段错开分布，水平输送带13的输出段与下一层的水平输送带13的输入段通过斜坡输送带4连接。
29.水平输送带13和斜坡输送带4均设置在安装支架上，安装支架固定在杀菌设备壳体1内。安装支架主要用于安装水平输送带13两端的转轴，还用于安装斜坡输送带4两端的转轴。水平输送带13两端的转轴和斜坡输送带4两端的转轴通过电机驱动旋转。水平输送带13的输出段与下一层的水平输送带13的输入段位于同一侧，水平输送带13的输入段与下一层的水平输送带13的输出段位于同一侧，输送系统2整体呈旋转楼梯状，且由于相邻两层的水平输送带13的运行方向相反，因此进入下一层水平输送带13时需转变180度方向，为了防止在运行过程中产品掉落，水平输送带13和斜坡输送带4的两侧均设置有挡板。
30.每层水平输送带13对应高度的杀菌设备壳体1内壁均设置有微波发生器5，各个微波发生器5均位于杀菌设备壳体1同一侧内壁，微波抑制器6设置在与微波发生器5相对的杀菌设备壳体1内壁。
31.温度控制装置8包括温度传感器和温度调节器。温度传感器和温度调节器均可布设在每层水平输送带13高度对应的杀菌设备壳体1的内壁，温度传感器用于监测杀菌设备壳体1内不同层的温度，温度调节器通过加热和制冷调节监测杀菌设备壳体1内不同层的温度。
32.设备壳体进口12和设备壳体出口9均设置有遮挡部件10。遮挡部件10为柔性的覆盖物，例如遮盖布或者遮盖帘或者遮盖布和遮盖帘的组合，可以保证产品的顺利进出的情况下，对微波进行一定遮挡。
33.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。