1.本技术涉及食品生产技术领域,尤其是涉及一种食品生产用水煮装置。
背景技术:2.食品生产要在食品生产过程中无毒、无害,符合应当有的营养要求,对人体健康不造成任何急性、亚急性或者慢性危害。
3.目前在食品生产的过程中,需要对食品进行水煮过程,但是目前食品在水煮过程中容易黏贴附着在一起,造成食品受热不均匀,影响食品水煮效率和食品安全。
技术实现要素:4.为了解决食品在水煮过程中容易黏贴附着在一起而造成食品受热不均匀,影响食品水煮效率和食品安全的问题,本技术提供一种食品生产用水煮装置。
5.本技术提供一种食品生产用水煮装置,采用如下的技术方案:
6.一种食品生产用水煮装置,包括:
7.三脚架,所述三脚架的顶部设置有限位圈,所述限位圈上套设有水煮桶,所述水煮桶的上方设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括设置在限位圈上的支撑架,所述支撑架上对称转动连接有转杆,两所述转杆的一端均设置有直角齿轮,且两个直角齿轮之间啮合连接,两个所述直角齿轮位于相对的一侧均铰接有活动杆,所述活动杆的下方均设置有搅拌杆,所述支撑架背离直角齿轮的一侧设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端与转杆之间固定连接;本实用新型可以对食品进行搅拌,提高食品水煮效率,避免食品造成受热不均匀,影响食品质量。
8.通过采用上述技术方案,通过设置的搅拌机构可以对水煮桶的内部进行均匀搅拌,避免食品附着在一起,造成受热不均匀,影响水煮效率。
9.可选的,水煮桶的顶部设置有涡轮,所述涡轮与限位圈之间设置有旋转装置。
10.通过采用上述技术方案,通过设置的涡轮与水煮桶之间呈固定连接。
11.可选的,所述旋转装置包括对称设置于限位圈上的限位板,所述限位板上设置有旋转电机,两个所述限位板之间转动连接有与涡轮(5)相啮合的蜗杆,所述旋转电机的输出端与蜗杆之间固定连接。
12.通过采用上述技术方案,通过旋转电机的输出端带动蜗杆,使蜗杆与涡轮之间进行啮合连接,使涡轮带动水煮桶进行转动。
13.可选的,所述搅拌杆的底部呈弯曲设置,两个所述搅拌杆之间呈交错设置。
14.通过采用上述技术方案,搅拌杆的顶部与水煮桶的底部形状相同,可以对水煮桶的底部进行搅拌。
15.可选的,所述水煮桶的底部呈半圆形设置,所述水煮桶与限位圈之间设置有转环,所述转环与限位圈之间转动连接。
16.通过采用上述技术方案,通过设置的转环可以使水煮桶在限位圈上进行转动,减
少水煮桶旋转时受到的摩擦力。
17.可选的,两个所述活动杆之间呈交错设置,且两个活动杆的顶部之间相互铰接。
18.通过采用上述技术方案,可以避免活动杆之间发生碰撞。
19.综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:
20.通过搅拌机构可以对水煮桶内部的食品进行充分搅拌,避免食品附着在一起,造成受热不均匀,影响食品质量,降低食品水煮效率;通过旋转装置使水煮桶进行转动,使搅拌杆可以对水煮桶内部的各个位置进行搅拌,提高食品水煮效率。
附图说明
21.图1是本实施例的整体结构示意图;
22.图2是本实施例的图1中a处放大结构示意图;
23.图3是本实施例的图1中b处放大结构示意图;
24.图4是本实施例的搅拌杆结构示意图;
25.图5是本实施例的限位圈结构示意图。
26.附图标记说明:1、三脚架;2、限位圈;21、转环;3、水煮桶;4、搅拌机构;41、支撑架;42、转杆;43、直角齿轮;44、活动杆;45、搅拌杆;46、搅拌电机;5、涡轮;6、旋转装置;61、限位板;62、旋转电机;63、蜗杆。
具体实施方式
27.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
28.实施例:
29.本技术实施例公开一种食品生产用水煮装置,请参阅图1和图2,食品生产用水煮装置包括用于对整体进行限位支撑的三脚架1,三脚架1的顶部设置有限位圈2,限位圈2上套设有水煮桶3,通过设置的水煮桶3用于对食品进行水煮作业,通过设置的限位圈2用于对水煮桶3进行限位支撑,便于对水煮桶3的底部进行加热,水煮桶3的上方设置有搅拌机构4,通过设置的搅拌机构4可以对水煮桶3的内部进行均匀搅拌,避免食品附着在一起,造成受热不均匀,影响水煮效率,搅拌机构4包括设置在限位圈2上的支撑架41,支撑架41呈c型设置,且支撑架41位于水煮桶3的正上方,支撑架41上对称转动连接有转杆42,通过设置的支撑架41对转杆42进行限位支撑,两转杆42的一端均设置有直角齿轮43,通过设置的转杆42对直角齿轮43进行限位支撑,使直角齿轮43跟随转杆42进行转动,且两个直角齿轮43之间啮合连接,使一个直角齿轮43在转动时可以带动另一个直角齿轮43进行同步转动,两个直角齿轮43位于相对的一侧均设置有活动杆44,且活动杆44与直角齿轮43之间活动连接,两个活动杆44之间呈交错设置,且两个活动杆44的顶部之间相互铰接,可以避免活动杆44之间发生碰撞,活动杆44的下方均设置有搅拌杆45,通过设置的搅拌杆45可以对水煮桶3的内部进行充分搅拌,使食品不会附着在一起,搅拌杆45的底部呈弯曲设置,与水煮桶3的底部形状相同,可以对水煮桶3的底部进行搅拌,两个搅拌杆45之间呈交错设置,避免搅拌杆45之间发生碰撞,支撑架41背离直角齿轮43的一侧设置有搅拌电机46,搅拌电机46可以根据实际情况选择不同的型号,例如选择型号为dc3v-12v,搅拌电机46的输出端与转杆42之间固定连接,通过搅拌电机46的输出端带动转杆42进行转动,使转杆42带动直角齿轮43进行
转动。
30.请参阅图3,水煮桶3的顶部设置有涡轮5,通过设置的涡轮5与水煮桶3之间呈固定连接,涡轮5与限位圈2之间设置有旋转装置6。
31.请参阅图3,旋转装置6包括对称设置于限位圈2上的限位板61,且限位板61与限位圈2之间固定连接,限位板61上设置有旋转电机62,旋转电机62可以根据实际情况选择不同的型号,例如选择型号为zd15w220v,两个限位板61之间转动连接有与涡轮5相啮合的蜗杆63,通过设置的限位板61用于对旋转电机62和蜗杆63进行限位支撑,旋转电机62的输出端与蜗杆63之间固定连接,通过旋转电机62的输出端带动蜗杆63,使蜗杆63与涡轮5之间进行啮合连接。
32.请参阅图1,水煮桶3的底部呈半圆形设置,可以增加受热面积,使水煮桶3可以快速升温,水煮桶3与限位圈2之间设置有转环21,通过设置的转环21可以使水煮桶3在限位圈2上进行转动,减少水煮桶3旋转时受到的摩擦力,转环21与限位圈2之间转动连接。
33.本技术实施例的一种食品生产用水煮装置的实施原理为:
34.启动搅拌电机46,通过搅拌电机46的输出端带动转杆42进行转动,使转杆42带动直角齿轮43进行转动,通过两个直角齿轮43之间啮合连接,使两个直角齿轮43进行同步转动,通过两个直角齿轮43带动两个活动杆44进行同步转动,且两个活动杆44的顶部之间相互铰接,使两个活动杆44带动两个搅拌杆45进行相反方向的运动,使搅拌杆45可以对水煮桶3内部的食品进行充分搅拌,避免食品附着在一起,造成受热不均匀,影响食品质量,降低食品水煮效率。
35.启动旋转电机62,通过旋转电机62的输出端带动蜗杆63,使蜗杆63与涡轮5之间进行啮合连接,使涡轮5带动水煮桶3进行转动,使搅拌杆45可以对水煮桶3内部的各个位置进行搅拌,提高食品水煮效率;本实用新型可以对食品进行搅拌,提高食品水煮效率,避免食品造成受热不均匀,影响食品质量。
36.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。