小型的自动棉花糖机的制作方法

1.本实用新型涉及棉花糖制造领域，尤其指一种小型的自动棉花糖机。


背景技术：

2.棉花糖，是用砂糖经物理加工制成的絮状糖，其外形犹如朵朵棉花而因此得名。传统的棉花糖机需要由专职销售人员向化糖器内添加糖料，制备出棉花糖，再由消费者取用摆放在外的绕糖棒缠绕成棉花糖球，棉花糖是一个悠久的工艺食品。随着当今社会的城镇化进程，消费水平提高，催生出大量快捷，便利，多样化的休闲美食。目前市面已经推出全自动棉花糖机器，由于机型较大，以至于机器摆放场景单一，消费活动单一，使得该种产品不能适用于目前多样化的消费市场。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种小型的自动棉花糖机，主要应对小型化、便捷化、多样化的消费市场，创造更多消费搭配模式，应对更多的消费场景，且更加稳定，快速生产棉花糖。
4.本实用新型采用的技术方案为：一种小型的自动棉花糖机，包括：壳体，所述壳体中段处水平设置一工作台，所述工作台上方设有制糖腔，所述制糖腔一侧设有取糖门；所述工作台下方设有收容腔；所述工作台的一侧设有容置腔；所述制糖腔内设有制糖区，所述制糖区的一侧固设有卷糖装置，所述卷糖装置上设有卷糖棒，所述卷糖棒用于缠绕所述制糖区工作时产生的糖丝，形成棉花糖；所述取糖门用以取出制作完成的棉花糖；所述收容腔内设有炉头装置，所述炉头装置上端露于所述制糖区内，用于制作糖丝；所述收容腔内还设有加热装置，所述加热装置为所述炉头装置加热；所述容置腔内设有送糖装置，所述送糖装置与所述炉头装置连接，为所述炉头装置提供糖以制作糖丝；所述制糖腔上方设有控制装置，所述控制装置分别与所述加热装置、所述炉头装置、所述送糖装置连接。
5.进一步地，所述收容腔内还设有水泵，所述水泵与所述炉头装置连接，为所述炉头装置提供水。
6.进一步地，所述加热装置一侧设有散热装置，所述散热装置为所述加热装置以及所述炉头装置散热。
7.进一步地，所述容置腔内还设有循环风机，所述循环风机与所述炉头装置连接，所述炉头装置上设有通孔与所述制糖区连通，所述制糖区与所述制糖腔连通，所述制糖腔再与所述循环风机连通，形成一个循环通道。
8.进一步地，所述卷糖装置设外壳，所述外壳内设有固定件，所述固定件上固设有夹具，所述夹具上连接有电机以及所述卷糖棒设于所述夹具上；所述固定件连接有固定板，所述固定板上设有传感器，所述传感器设于所述夹具的活动轨迹的下方，用于感应所述夹具的运动状态。
9.进一步地，所述容置腔内设有气泵，所述气泵与所述通孔连接，导引气流的方向。
10.进一步地，所述送糖装置从所述炉头装置的下方往上方送糖，所述送糖的方向与
气流的方向一致。
11.进一步地，所述加热装置采用电磁加热的方式，所述炉头装置设有线圈盘，所述加热装置对所述线圈盘进行加热控制。
12.进一步地，所述炉头装置设有中心轴以及集电环，所述炉头装置内部靠近所述中心轴位置安装有热电偶并与所述集电环连接，所述热电偶收集所述炉头装置内部的温度信号，并将收集到的温度信号传送至所述集电环，所述集电环再将所述温度信号传送至所述控制装置。
13.相较于现有技术，本实用新型的小型的自动棉花糖机的结构分配合理，紧凑，使得整个机器的结构变小，但是功能不变，使得该类是自动棉花糖机可以实现小型化，适用于多种场景中，适应了多样化、便捷化的消费市场，为创造更多的消费搭配模式提供了可能性。
附图说明
14.通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
15.图1：本实用新型的小型的自动棉花糖机的结构示意图；
16.图2：本实用新型的小型的自动棉花糖机的部分结构示意图；
17.图3：本实用新型的小型的自动棉花糖机的部分结构侧面示意图；
18.图4：本实用新型的小型的自动棉花糖机的炉头装置的结构示意图；
19.图5：本实用新型的小型的自动棉花糖机的送糖装置的结构示意图；
20.图6：本实用新型的小型的自动棉花糖机的送糖装置的送糖结构示意图；
21.图7：本实用新型的小型的自动棉花糖机的卷糖装置的结构示意图。
22.各部件名称及其标号
23.壳体
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100
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工作台
ꢀꢀ124.制糖腔
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保护壳
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321
25.制糖区
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21
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送料管
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322
26.卷糖装置 22
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小管
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323
27.外壳
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221
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安装板
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324
28.固定件
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222
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加热装置 33
29.夹具
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223
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散热装置 34
30.电机
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224
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水泵
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35
31.卷糖棒
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225
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漏斗
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36
32.固定板
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226
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容置腔
ꢀꢀ433.传感器
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227
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送糖装置 41
34.取糖门
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23
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气泵
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411
35.收容腔
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糖盒
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412
36.炉头装置 31
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基座
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413
37.炉头主体 311
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齿轮
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414
38.炉头盖
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312
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过滤装置 415
39.通孔
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313
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送糖管道 416
40.炉头底部 314
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ptc加热板417
41.制糖内腔 315
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卡板
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418
42.中心轴
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316
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盖板
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419
43.线圈盘
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317
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循环风机 42
44.集电环
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318
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控制装置 5
45.同步带
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319
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灯饰
ꢀꢀꢀꢀꢀ646.上轴承支撑板320
具体实施方式
47.下面将参照附图更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然附图中显示了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
48.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
49.应当理解，尽管在本技术可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
50.目前市面已经推出全自动棉花糖机器，由于机型较大，以至于机器摆放场景单一，消费活动单一，使得该种产品不能适用于目前多样化的消费市场。本实用新型提供一种小型的自动棉花糖机，主要应对小型化、便捷化、多样化的消费市场，创造更多消费搭配模式，应对更多的消费场景，且更加稳定，快速生产棉花糖。
51.如图1至图3所示，本实用新型的一种小型的自动棉花糖机，包括：壳体100，壳体100中段处水平设置一工作台1用于工作使用。工作台1上方设有制糖腔2，为制作棉花糖提供空间。制糖腔2一侧设有取糖门23，方便消费者取走制作完成的棉花糖，同时取糖门23是透明或者半透明的，可供消费者查看棉花糖制作过程或者制作情况。工作台1下方设有收容腔3，所述工作台1的一侧设有容置腔4，均用来放置制作棉花糖的部件。该种棉花糖机的结构分配合理，紧凑，使得整个机器的结构变小，但是功能不变，使得该类是自动棉花糖机可以实现小型化，适用于多种场景中，适应了多样化、便捷化的消费市场，为创造更多的消费搭配模式提供了可能性。
52.如图1至图3所示，制糖腔2内设有制糖区21，制糖区21的一侧固设有卷糖装置22，卷糖装置22上设有卷糖棒225，卷糖棒225用于缠绕所述制糖区21工作时产生的糖丝，形成棉花糖。收容腔3内设有炉头装置31，炉头装置31上端露于制糖区21内，用于制作糖丝。收容
腔3内还设有加热装置33，加热装置33为炉头装置31加热。
53.如图2和图7所示，卷糖装置22设外壳221，外壳221内设有固定件222，固定件222上固设有夹具223，夹具223上连接有电机224以及卷糖棒225设于夹具223上。固定件222连接有固定板226，固定板226上设有传感器227，传感器227设于所述夹具223的活动轨迹的下方，用于感应所述夹具223的运动状态。一些实施例中，夹具223连接第一电机224和第二电机224，第一电机224控制夹具223在运动轨迹上运动，第二电机224控制夹具223上的卷糖棒225进行旋转以缠绕糖丝。在实际的制作棉花糖中，棉花糖的生产开始，夹具223被移动至插卷糖棒225的位置，卷糖棒225插入夹具223中，随后夹具223带着卷糖棒225转动至制糖区21。在炉头装置31中的糖被加热装置33加热到熔融状态并甩出糖丝，卷糖棒225旋转缠绕糖丝。在此期间，夹具223同时摆动调整位置，从而控制棉花糖的大小和图案。棉花糖制作完成后，夹具223将棉花糖移动至取糖位置，等待取糖。棉花糖被取以后，夹具223往传感器227方向转动，同时被传感器227感应，触发信号，实现夹具223复位原点，自动进入下一个制糖流程。
54.如图2所示，所述收容腔3内还设有水泵35，所述水泵35与所述炉头装置31连接，为所述炉头装置31提供水。
55.如图2所示，所述加热装置33一侧设有散热装置34，所述散热装置34为所述加热装置33以及所述炉头装置31散热。
56.如图2和图4所示，炉头装置31上设有炉头主体311，炉头主体311连接中心轴316，中心轴316上连接线圈盘317、集电环318、上轴承支撑板320、电机224，与中心轴316连接的送料管322。
57.如图2和图4所示，炉头主体311分为上下两部分，上部为炉头盖312，下部为炉头底部314，整体的内部中空，设置了制糖内腔315。炉头盖312上表面设置了多个通孔313，便于气泵411送糖送水，保持整个送料管322内通气，送料方向统一。炉头盖312底部安装了挡水片和挡水碟，位于制糖内腔315正中心，以防送料时从上表面的通孔313跑出，并且挡水碟可以改变水流方向，向下冲刷，并高速旋转甩出，达到良好的清洗效果。炉头盖312的边缘设置齿口，形成均匀分布的出糖孔，使得熔融后的糖甩成糖丝从出糖孔中甩出。炉头主体311内部靠近中心轴316位置安装热电偶，热电偶采集温度信号并传递至集电环318。
58.如图2和图4所示，加热装置33采用电磁加热的方式，炉头底部314连接线圈盘317，加热装置33对线圈盘317进行加热控制。通过电磁加热板控制，可以迅速升温，确保炉头温度稳定，出丝均匀稳定。线圈盘317和炉头主体311通过中心轴316贯穿中心，用滚动轴承连接，中心轴316与电机224通过同步轮和同步带319连接，实现炉头主体311高速旋转并高温运行，线圈盘317高速旋转时，加速气流的流动，亦可散热，避免过高温运行时烧坏炉头主体311。线圈盘317下部设有上轴承支撑板320，提高结构稳定性。上轴承支撑板320的下部为隔离柱，分离活动结构与静态结构，并且中间腾出空间安装集电环318。集电环318通过键连接固定在中心轴316上，连接着热电偶，再通过碳刷将电信号传递到中央控制器，集电环318能够提高系统性能，简化系统结构，避免导线在旋转过程中造成的扭伤。安装板324位于支撑板隔离柱下部，安装板324下方固定中空轴电机224，右侧安装中空轴电机224的控制电路板，四角设置了固定孔，用于安装在机器内部。中空轴电机224下部安装管座，通过管夹座锁紧送料管322，限位送料管322，防止送料管322上下移动，同时左侧安装气管接头，用于排走
炉头主体311内的废水。送料管322从中心轴316伸入，延伸至炉头底部314的上表面，便于送料，送料管322的底部侧边有进水管，便于送水，清洗炉头。
59.如图2和图4所示，该装置从上轴承支撑板320到安装板324之间安装有保护壳321，保护结构，减少杂质干扰到集电环318，并且左侧开有进风口，便于外部的风扇吹风，对线圈盘317进行散热，延长线圈盘317寿命。
60.如图2、图3、图5和图6所示，容置腔4内设有送糖装置41，送糖装置41与所述炉头装置31连接，为所述炉头装置31提供糖以制作糖丝。送糖装置41设置了气泵411连接糖盒412，糖盒412连接基座413，基座413上连接电机224，电机224连接齿轮414设于基座413上。气泵411的进风口安装过滤装置415，以防蚊虫进入，气泵411的出风口通过软管与基座413左侧的进风口连接。基座413上部和后部开了多个孔位分别安装糖盒412和电机224，糖盒412出糖口向下装入基座413上部孔位。每个电机224的转轴处连接齿轮414，齿轮414与电机224之间装有隔离圈，提高密闭性。齿轮414正处于基座413内部设置的送糖管道416，且堵住糖盒412口，以防静止时砂糖掉落。基座413右侧设置了出糖口通过铁氟龙管与炉头装置31的进料口连接，ptc加热板417安装在基座413的底部，以提供热量给送糖管道416，保持砂糖的干燥，预防管道堵塞。卡板418卡在糖盒412出糖口的卡槽，盖板419固定在电机224与糖盒412之间，并且压住卡板418，以达到固定糖盒412的作用。一些实施例中，棉花糖机启动，需要加糖时，气泵411和电机224启动，电机224带动齿轮414转动，糖盒412的砂糖自然掉落充盈齿轮414的齿口，随着齿轮414的转动，齿口的砂糖掉落至基座413的送糖管道416，再由气泵411将糖顺着管道送入炉头装置31中。该炉头装置31是通过送糖装置41将糖自下而上送入炉头主体311内部进行糖丝的制作，节省了空间，便于实现小型化。
61.如图2、图4、图5和图6所示，炉头装置31的送料管322侧边的小管323与水泵35通过管道连接，在运行时，由水泵35抽水至炉头主体311，同时打开气泵411，将水送到炉头主体311内部，便于制糖以及清洗炉头主体311的内部。同时在收容腔3内设置漏斗36，将清洗后的废水引流到机器外。采用自下而上的送糖送水方式，集成清洗、送料一体化的炉头主体311结构，自动化程度高，结构优化成小型结构，节省空间。
62.如图2、图3、图5和图6所示，容置腔4内还设有循环风机42，循环风机42与炉头装置31连接，炉头装置31上设有通孔313与制糖区21连通，制糖区21与制糖腔2连通，制糖腔2再与循环风机42连通，形成一个循环通道，不受外界的干扰或者污染，提高整个制糖过程的安全性。
63.如图1和图2所示，制糖腔2上方设有控制装置5，控制装置5分别与加热装置33、炉头装置31、送糖装置41连接。
64.如图1和图2所示，壳体100上设有多种灯饰6，以装饰该种小型的自动棉花糖机。一些实施例中，该种灯饰6围绕着制糖腔2设置，达到装饰以及照亮的效果。
65.综上，本实用新型小型的自动棉花糖机，具有以下的有益效果：
66.1、采用高速旋转、高温持续稳定发热的炉头装置31，十分切合棉花糖的制作，同时所使用的部件结构小巧，功能性好，便于小型化的设计。
67.2、采用自下而上的送糖送水方式，集成清洗、送料一体化的炉头主体311结构，自动化程度高，结构优化成小型结构，节省空间。
68.3、加热装置33采用电磁加热方式，可使炉头装置31升温迅速，控制稳定，从而减少
其他部件的使用，省去多种不必要的部件，为整个棉花糖机节省空间。
69.4、采用热电偶探温，集电环318与碳刷结构传递电信号，大大简化系统结构，同时避免导线在旋转过程中造成的扭伤，保证整个棉花糖机的工作寿命。
70.5、炉头装置31中通过中空轴电机224带动线圈盘317高速旋转，加速空气的流通，对线圈盘317进行散热，同时加入散热装置34，如冷却风扇的吹风，对线圈盘317多重散热，延长线圈盘317寿命。
71.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。