一种用于茶叶加工过程中自动烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，尤其涉及一种用于茶叶加工过程中自动烘干装置。


背景技术：

2.茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽， 茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，长期饮用会有益身体健康，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，茶叶在正式出售前都需要经过多级加工，主要的一步就是烘干。
3.目前，现有的茶叶烘干装置大多都采用的室外露天烘干，这种方法容易使得茶叶中混杂有较多的杂质，并且在烘干的过程中，对茶叶本身的香味起不到太多的保留效果，因此，亟需设计一种用于茶叶加工过程中自动烘干装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于茶叶加工过程中自动烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于茶叶加工过程中自动烘干装置，包括主箱、旋转杆、载物板和电热丝，所述主箱的一侧外壁一端铰接有柜门，且柜门的一端一侧固定连接有第一把手，主箱的四周内壁底部固定连接有隔板，隔板的顶部和底部外壁中间位置开有通孔，所述主箱的底部丝外壁中间位置固定连接有旋转电机，且旋转电机的输出轴一端固定连接有旋转杆，旋转杆的顶部外壁通过轴承转动连接于主箱的顶部内壁，主箱的底部两端外壁均开有进风口，主箱的顶部两端外壁均开有出风口，出风口的圆周内壁均固定连接有排风管，所述主箱的底部内壁设置有进气机构，且旋转杆的圆周外壁设置有搅拌机构。
7.优选的，所述进气机构包括两个进气风扇，且进气风扇的顶部和底部外壁均分别固定连接于隔板和主箱的底部外壁和底部内壁之间，主箱的底部内壁两端均固定连接有多个导风板、干燥板和电热丝，导风板干燥板和电热丝的顶部外壁均固定连接于隔板的底部外壁。
8.优选的，所述搅拌机构包括多个底板，且底板的一侧外壁均固定连接于主箱的一侧内壁，旋转杆的圆周外壁均通过轴承转动连接于底板的顶部和底部外壁中间位置。
9.优选的，所述底板的顶部外壁均固定连接有底环，且底环的两端内壁均固定连接有限位板，底板的顶部外壁均放置有两个载物板，载物板均为半圆盘形，载物板的一端外壁均开有与限位板相适配的限位槽，载物板的顶部外壁一端均固定连接有第二把手。
10.优选的，所述载物板的顶部外壁中间位置均固定连接有与旋转杆的圆周外壁相适配的卡环，且其中一个载物板的另一端外壁两侧均固定连接有插接柱，另一个载物板的另一端外壁两侧均开有与插接柱相适配的插接槽。
11.优选的，所述旋转杆的顶部和底部内壁之间固定连接有立柱，且旋转杆的圆周外
壁两端均开有等距离分布的升降槽，升降槽的内壁均插接有搅拌板，搅拌板的顶部外壁与升降槽顶部外壁之间均固定连接有弹簧。
12.优选的，所述主箱的两端外壁均固定连接有侧箱，且排风管的一端外壁均固定连接有交换管，交换管的底部外壁均固定连接于侧箱的底部外壁，侧箱的两端外壁均开有横向通槽。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的主箱，当工作人员在载物板上放置有需要烘干的茶叶时，关上柜门，进气风扇启动，会将主箱外部的空气吸入到主箱底部，并且经过电热丝的加热后，形成的高热空气会对载物板上的茶叶进行烘干，此时启动旋转电机，旋转电机会带动旋转杆以及搅拌板对载物板上的茶叶进行缓慢搅拌，加快了茶叶的烘干速率，实现了对茶叶的快速以及自动烘干效果。
15.2.通过设置的弹簧，当工作人员在打开柜门需要对茶叶进行存取时，此时可以直接将对应搅拌板提起，从而可以通过第二把手直接将载物板提起，并且两个载物板由插接柱连接，可以轻松将两载物板分隔开取出，方便了工作人员的存取茶叶，限位板会对载物板进行限位，防止搅拌的过程中载物板移动，茶叶在主箱内烘干的过程中，部分茶香会留在主箱内，提升茶叶的香味。
16.3.通过设置的侧箱和交换管，当进气风扇在通过横向通槽不断对主箱内吸入空气时，此时由排风管排出的高热气体会通过交换管从侧箱底部流出，并且当气体在交换管中流通时，会与外界空气进行热量的交换，使得进入到主箱内的空气附带一定的温度，从而减轻了电热丝的消耗，实现了节能的效果。
附图说明
17.图1为实施例1提出的一种用于茶叶加工过程中自动烘干装置的正面剖视结构示意图；
18.图2为实施例1提出的一种用于茶叶加工过程中自动烘干装置的载物板结构示意图；
19.图3为实施例2提出的一种用于茶叶加工过程中自动烘干装置的交换管结构示意图。
20.图中：1主箱、2进气风扇、3干燥板、4排风管、5旋转杆、6弹簧、7底板、8立柱、9第二把手、10导风板、11电热丝、12旋转电机、13卡环、14插接柱、15载物板、16搅拌板、17限位板、18底环、19侧箱、20交换管。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1
26.参照图1-2，一种用于茶叶加工过程中自动烘干装置，包括主箱1、旋转杆5、载物板15和电热丝11，主箱1的一侧外壁一端铰接有柜门，且柜门的一端一侧焊接有第一把手，主箱1的四周内壁底部通过螺栓连接有隔板，隔板的顶部和底部外壁中间位置开有通孔，主箱1的底部丝外壁中间位置通过螺栓连接有旋转电机12，且旋转电机12的输出轴一端通过螺栓连接有旋转杆5，旋转杆5的顶部外壁通过轴承转动连接于主箱1的顶部内壁，主箱1的底部两端外壁均开有进风口，主箱1的顶部两端外壁均开有出风口，出风口的圆周内壁均焊接有排风管4，主箱1的底部内壁设置有进气机构，且旋转杆5的圆周外壁设置有搅拌机构。
27.其中，进气机构包括两个进气风扇2，且进气风扇2的顶部和底部外壁均分别通过螺栓连接于隔板和主箱1的底部外壁和底部内壁之间，主箱1的底部内壁两端均通过螺栓连接有多个导风板10、干燥板3和电热丝11，导风板10干燥板3和电热丝11的顶部外壁均通过螺栓连接于隔板的底部外壁。
28.其中，搅拌机构包括多个底板7，且底板7的一侧外壁均通过螺栓连接于主箱1的一侧内壁，旋转杆5的圆周外壁均通过轴承转动连接于底板7的顶部和底部外壁中间位置。
29.其中，底板7的顶部外壁均通过螺栓连接有底环18，且底环18的两端内壁均焊接有限位板17，底板7的顶部外壁均放置有两个载物板15，载物板15均为半圆盘形，载物板15的一端外壁均开有与限位板17相适配的限位槽，载物板15的顶部外壁一端均焊接有第二把手9。
30.其中，载物板15的顶部外壁中间位置均焊接有与旋转杆5的圆周外壁相适配的卡环13，且其中一个载物板15的另一端外壁两侧均焊接有插接柱14，另一个载物板15的另一端外壁两侧均开有与插接柱14相适配的插接槽。
31.其中，旋转杆5的顶部和底部内壁之间焊接有立柱8，且旋转杆5的圆周外壁两端均开有等距离分布的升降槽，升降槽的内壁均插接有搅拌板16，搅拌板16的顶部外壁与升降槽顶部外壁之间均焊接有弹簧6。
32.工作原理：使用时，当工作人员在载物板15上放置有需要烘干的茶叶时，关上柜门，进气风扇2启动，会将主箱1外部的空气吸入到主箱1底部，并且经过电热丝11的加热后，形成的高热空气会对载物板15上的茶叶进行烘干，此时启动旋转电机12，旋转电机12会带动旋转杆5以及搅拌板16对载物板15上的茶叶进行缓慢搅拌，加快了茶叶的烘干速率，实现了对茶叶的快速以及自动烘干效果，当工作人员在打开柜门需要对茶叶进行存取时，此时可以直接将对应搅拌板16提起，从而可以通过第二把手9直接将载物板15提起，并且两个载物板15由插接柱连接，可以轻松将两载物板15分隔开取出，方便了工作人员的存取茶叶，限位板17会对载物板15进行限位，防止搅拌的过程中载物板15移动，茶叶在主箱1内烘干的过程中，部分茶香会留在主箱1内，提升茶叶的香味。
33.实施例2
34.参照图3，一种用于茶叶加工过程中自动烘干装置，本实施例相较于实施例1，主箱1的两端外壁均通过螺栓连接有侧箱19，且排风管4的一端外壁均焊接有交换管20，交换管20的底部外壁均焊接于侧箱19的底部外壁，侧箱19的两端外壁均开有横向通槽。
35.工作原理：使用时，当进气风扇2在通过横向通槽不断对主箱1内吸入空气时，此时由排风管4排出的高热气体会通过交换管20从侧箱19底部流出，并且当气体在交换管20中流通时，会与外界空气进行热量的交换，使得进入到主箱1内的空气附带一定的温度，从而减轻了电热丝的消耗，实现了节能的效果。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。