一种全智能多源复合发酵箱的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶发酵技术领域，具体是一种全智能多源复合发酵箱。


背景技术：

2.茶叶，一般包括茶树的叶子和芽，别名茶、槚，茗，荈，茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶源于中国，叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。
3.茶叶采摘完后通常需要经历一系列的加工才可进行饮用，发酵便是其中一种，并且在茶叶发酵过程中有时还会在茶叶里混有茉莉花、玫瑰花等使得茶叶还具有一定的花香，在发酵过程中，环境的湿度，温度对发酵过程存在很大的影响，同时还要时不时地进行洒水并将茶叶翻动，但当前人们对温度及湿度都是通过人工凭经验判断，不够精细，影响发酵效果，同时在洒水时还要人工翻动，既费时又费力。
4.因此，本实用新型提出一种全智能多源复合发酵箱来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的实施例目的在于提供一种全智能多源复合发酵箱，以解决上述问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种全智能多源复合发酵箱，所述全智能多源复合发酵箱包括：
8.发酵箱；
9.全智能发酵组件，设于所述发酵箱上，用于全智能化对置于所述发酵箱内的茶叶进行发酵；
10.所述全智能发酵组件包括：
11.洒水部件，用于在茶叶发酵过程中对其定期进行洒水并在此过程中将茶叶均匀翻动；
12.湿度调节部件，用于调节所述发酵箱内湿度；
13.温度调节部件，用于调节所述发酵箱内温度。
14.相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：
15.本装置结构布局紧凑合理，操作简单，使用方便，将茶叶置于所述发酵箱中并设置好温度及湿度参数范围，在茶叶发酵过程中，通过湿度调节部件实时监测发酵箱内湿度并进行调节使得发酵箱内湿度始终处于设定参数范围，通过温度调节部件实时监测发酵箱内温度并进行调节使得发酵箱内温度始终处于设定参数范围，并且在需要对茶叶洒水时，通过洒水部件机械化自动进行，在洒水过程中，茶叶被不断翻动以使茶叶均匀的沾上水，整个发酵过程全智能精细化控制，既省时又省力，同时又有效提高茶叶发酵效果。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例中转杆和多块翻动板之间的结构示意图。
18.图3为图1中a处放大图。
19.附图标记注释：1-滚轮、2-发酵箱、3-隔板、4-电热板、5-翻动板、6-转杆、7-抽风机、8-投料口、9-出水盒、10-喷淋头、11-导水管、12-抽水泵、13-注水口、14-蓄水箱、15-送风机、16-驱动电机、17-转筒、18-皮带传动机构、19-旋转电机、20-安装板、21-从动锥齿轮、22-驱动锥齿轮、23-旋转轴。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.请参阅图1本实用新型实施例中，一种全智能多源复合发酵箱，所述全智能多源复合发酵箱包括：
23.发酵箱1；
24.全智能发酵组件，设于所述发酵箱1上，用于全智能化对置于所述发酵箱1内的茶叶进行发酵；
25.所述全智能发酵组件包括：
26.洒水部件，用于在茶叶发酵过程中对其定期进行洒水并在此过程中将茶叶均匀翻动；
27.湿度调节部件，用于调节所述发酵箱内湿度；
28.温度调节部件，用于调节所述发酵箱内温度。
29.在本实施例中，将茶叶置于所述发酵箱中并设置好温度及湿度参数范围，在茶叶发酵过程中，通过湿度调节部件实时监测发酵箱2内湿度并进行调节使得发酵箱2内湿度始终处于设定参数范围，通过温度调节部件实时监测发酵箱2内温度并进行调节使得发酵箱2内温度始终处于设定参数范围，并且在需要对茶叶洒水时，通过洒水部件机械化自动进行，在洒水过程中，茶叶被不断翻动以使茶叶均匀的沾上水，整个发酵过程全智能精细化控制，既省时又省力，同时又有效提高茶叶发酵效果。
30.请参阅图2和图3，本实用新型的一个实施例中，所述洒水部件包括：
31.蓄水箱14，固定设于所述发酵箱2外壁上，其侧壁上开设有用于向其内部注水的注水口13；
32.出水盒9，固定设于所述发酵箱2内腔顶部，其底部均匀设有多个喷淋头10，所述蓄水箱14上固定插设有导水管11，导水管11远离蓄水箱14的一端与所出水盒9连通，所述导水管11上连接有抽水泵12；
33.隔板3，固定设于所述发酵箱2内，所述隔板3上转动插设有转筒17，所述转筒17位于隔板3上方的筒壁上环向且转动插设有多根转杆6，每根转杆6上均设有多块用于将茶叶进行翻动的翻动板5，所述翻动板5呈网状；
34.安装板20，固定设于所述转筒17位于隔板3上方的筒段内，所述安装板20上转动设有旋转轴23以及用于驱动旋转轴23转动的驱动电机16，所述旋转轴23远离安装板20的一端固定设有驱动锥齿轮22，每根转杆6位于转筒17内的一端均固定设有与所述驱动锥齿轮22啮合传动的从动锥齿轮21；
35.旋转电机19，固定设于所述发酵箱2内腔底部，其输出轴与转筒17之间通过皮带传动机构18传动连接。
36.在本实施例中，通过抽水泵12将蓄水箱14内的水泵出并进入到出水盒9中，然后通过各个喷淋头10喷出洒在茶叶上，在此过程中，旋转电机19带动转筒17转动，即带动多根转杆6围绕转筒17公转，同时，驱动电机16带动多根转杆6自转从而带动多块翻动板5将发酵箱2内茶叶不断翻动从而使其均匀沾水。
37.本实用新型的一个实施例中，所述湿度调节部件包括：
38.湿度监测器（图中未画出），固定设于所述发酵箱2内壁上，用于实时监测发酵箱2内湿度状况；
39.抽风机7，固定设于所述发酵箱2位于隔板3上方的侧壁上，用于将发酵箱2内空气抽出以减小湿度；
40.送风机15，固定设于所述蓄水箱14底部，用于向发酵箱2内输送湿润气流以增大湿度，所述蓄水箱14侧壁上部开设有与发酵箱2内部相通的通风槽。
41.在本实施例中，当湿度监测器监测到发酵箱2内湿度较大时，通过启动抽风机7将发酵箱2内原有的空气抽出从而减小湿度，当湿度监测器监测到发酵箱2内湿度较小时，通过启动送风机15，送风机15向蓄水箱14内输送气流，气流经过蓄水箱14内储放的水从而变得湿润，然后通过通风槽进入到蓄水箱2内从而增大湿度。
42.本实用新型的一个实施例中，温度调节部件包括：
43.温度监测器（图中未画出），固定设于所述发酵箱2内壁上，用于实时监测发酵箱2内温度状况；
44.至少一块电热板4，嵌设于所述隔板3内，用于提高所述发酵箱2内温度。
45.在本实施例中，当温度监测器监测到发酵箱2内温度较低时，此时电热板4启动从而提高发酵箱2内温度。
46.本实用新型的一个实施例中，所述发酵箱2底部对称设有多个用于将该装置整体进行移动的滚轮1，所述滚轮1为自锁式滚轮。
47.本实用新型的一个实施例中，所述发酵箱2侧壁上开设有用于将茶叶投放至其内部的投料口8，所述投料口8上铰接设有封盖。
48.本实用新型上述实施例中提供了一种全智能多源复合发酵箱，将茶叶置于所述发酵箱中并设置好温度及湿度参数范围，在茶叶发酵过程中，通过湿度调节部件实时监测发酵箱2内湿度并进行调节使得发酵箱2内湿度始终处于设定参数范围，通过温度调节部件实时监测发酵箱2内温度并进行调节使得发酵箱2内温度始终处于设定参数范围，并且在需要对茶叶洒水时，通过洒水部件机械化自动进行，在洒水过程中，茶叶被不断翻动以使茶叶均匀的沾上水，整个发酵过程全智能精细化控制，既省时又省力，同时又有效提高茶叶发酵效果。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。