一种粉丝加工的连续式出粉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及粉丝机技术领域，具体为一种粉丝加工的连续式出粉丝机。


背景技术：

2.粉丝是中国常见的食品之一，是一种用绿豆、红薯淀粉等做成的丝状食品，故名粉丝。往往又叫做粉条丝、冬粉，粉丝的营养成分主要是碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、烟酸和钙、镁、铁、钾、磷、钠等矿物质。粉丝有良好的附味性，它能吸收各种鲜美汤料的味道，再加上粉丝本身的柔润嫩滑，更加爽口宜人，适口的咬劲和丰富的口味搭配广泛流行于国内以及海外，是近几年来新兴的一种方便食品，通常有袋装和碗装两种产品类型，现有的粉丝机在出粉时由于不能够及时的对粉丝进行分散降温，导致粉丝容易粘结在一起，影响加工质量，为此，我们提出一种粉丝加工的连续式出粉丝机。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粉丝加工的连续式出粉丝机，提高了粉丝的加工质量，操作简单方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉丝加工的连续式出粉丝机，包括底板和接料机构；
5.底板：其上表面左端对称设有第一支座，第一支座的顶端均与挤出筒的外弧面下端固定连接，挤出筒的左侧面设有挤出电机，挤出电机的输出轴右端穿过挤出筒左侧壁设置的通孔且在端头处设有转轴，转轴的外弧面设有螺旋片，螺旋片与挤出筒的内壁滑动连接，挤出筒的右端可拆卸安装有筛板；
6.接料机构：与底板上表面右端设置的第二支座顶端固定连接，接料机构与筛板配合设置；
7.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设置于右侧的第一支座的前侧面，plc控制器的输入端电连接外部电源，plc控制器的输出端电连接挤出电机输入端，提高粉丝的冷却效率，避免粉丝刚被挤出时粘连在一起，提高了粉丝的加工质量，操作简单方便，提高了设备的维护效率。
8.进一步的，所述挤出筒的右端为方形结构，所述筛板插接于挤出筒右端设置的插槽内壁，便于将筛板取出进行清理，维护方便。
9.进一步的，所述筛板的上面设有槽口，用于手持。
10.进一步的，所述挤出筒的右端内部设有电热丝，所述电热丝的输入端电连接plc控制器的输出端，plc控制器的输入端电连接外部电源，对挤出筒的右端加热保温，防止粉丝原料在低温环境下冷却过快。
11.进一步的，所述接料机构包括横板和传送电机，所述横板有两个且平行设置，两个横板之间横向阵列转动连接有转辊，最左侧的转辊和最右侧的转辊通过平行分布的皮带传动连接，两个皮带的外表面阵列固定连接有分散架，所述传送电机固定连接于上方的横板
上表面左端，传送电机的输出轴下端与左侧的转辊上端固定连接，传送电机的输入端电连接plc控制器的输出端，分散架的水平板体与筛板的筛孔配合设置，对粉丝进行平铺输送，避免粘连。
12.进一步的，还包括风扇，所述风扇阵列设置于两个横板之间，风扇的输入端电连接plc控制器的输出端，对挤出后的粉丝进行冷却，避免高温粘连。
13.进一步的，所述挤出筒外弧面上端设置的进料口处设有进料斗，进料斗为倒锥形结构，方便进料。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本粉丝加工的连续式出粉丝机，具有以下好处：
15.将已经预热好的粉丝原料从进料斗送入挤出筒的内部，通过plc控制器分别启动挤出电机、传送电机和风扇，挤出电机的输出轴通过转轴带动螺旋片转动，将粉丝原料向右侧输送挤压，粉丝原料经过筛板的筛孔后呈丝状被挤出，传送电机的输出轴带动最左侧的转辊转动，最左侧的转辊和最右侧的转辊配合带动皮带转动，从而带动分散架转动，分散架的水平板体接近筛板时将上方的粉丝水平托起并随着粉丝的拉长向右侧移动，风扇工作加速粉丝周围的空气流动，该粉丝加工的连续式出粉丝机，提高粉丝的冷却效率，避免粉丝刚被挤出时粘连在一起，提高了粉丝的加工质量，操作简单方便，提高了设备的维护效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型a处放大结构示意图。
18.图中：1底板、2第一支座、3挤出筒、4挤出电机、5转轴、6螺旋片、7筛板、8接料机构、81横板、82转辊、83皮带、84传送电机、85分散架、9风扇、10第二支座、11电热丝、12plc控制器、13槽口、14进料斗。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种粉丝加工的连续式出粉丝机，包括底板1和接料机构8；
21.底板1：其上表面左端对称设有第一支座2，第一支座2的顶端均与挤出筒3的外弧面下端固定连接，挤出筒3的左侧面设有挤出电机4，挤出电机4的输出轴右端穿过挤出筒3左侧壁设置的通孔且在端头处设有转轴5，转轴5的外弧面设有螺旋片6，螺旋片6与挤出筒3的内壁滑动连接，挤出筒3的右端可拆卸安装有筛板7，挤出筒3的右端为方形结构，筛板7插接于挤出筒3右端设置的插槽内壁，便于将筛板7取出进行清理，维护方便，筛板7的上面设有槽口13，通过槽口13将筛板7拉出进行清理，操作简单方便，提高了设备的维护效率，挤出筒3的右端内部设有电热丝11，电热丝11的输入端电连接plc控制器12的输出端，plc控制器12的输入端电连接外部电源，对挤出筒3的右端加热保温，防止粉丝原料在低温环境下冷却
过快，挤出筒3外弧面上端设置的进料口处设有进料斗14，进料斗14为倒锥形结构，方便进料，将已经预热好的粉丝原料从进料斗14送入挤出筒3的内部，通过plc控制器12分别启动挤出电机4、传送电机84和风扇9，挤出电机4的输出轴通过转轴5带动螺旋片6转动，将粉丝原料向右侧输送挤压，粉丝原料经过筛板7的筛孔后呈丝状被挤出。
22.其中：还包括plc控制器12，plc控制器12设置于右侧的第一支座2的前侧面，plc控制器12的输入端电连接外部电源，plc控制器12的输出端电连接挤出电机4输入端；
23.接料机构8：与底板1上表面右端设置的第二支座10顶端固定连接，接料机构8与筛板7配合设置，接料机构8包括横板81和传送电机84，横板81有两个且平行设置，两个横板81之间横向阵列转动连接有转辊82，最左侧的转辊82和最右侧的转辊82通过平行分布的皮带83传动连接，两个皮带83的外表面阵列固定连接有分散架85，传送电机84固定连接于上方的横板81上表面左端，传送电机84的输出轴下端与左侧的转辊82上端固定连接，传送电机84的输入端电连接plc控制器12的输出端，分散架85的水平板体与筛板7的筛孔配合设置，传送电机84的输出轴带动最左侧的转辊82转动，最左侧的转辊82和最右侧的转辊82配合带动皮带83转动，从而带动分散架85转动，分散架85的水平板体接近筛板7时将粉丝水平托起并随着粉丝的拉长向右侧移动；
24.其中：还包括风扇9，风扇9阵列设置于两个横板81之间，风扇9的输入端电连接plc控制器12的输出端，对挤出后的粉丝进行冷却，避免高温粘连。
25.本实用新型提供的一种粉丝加工的连续式出粉丝机的工作原理如下：
26.将已经预热好的粉丝原料从进料斗14送入挤出筒3的内部，通过plc控制器12分别启动挤出电机4、传送电机84和风扇9，挤出电机4的输出轴通过转轴5带动螺旋片6转动，将粉丝原料向右侧输送挤压，粉丝原料经过筛板7的筛孔后呈丝状被挤出，传送电机84的输出轴带动最左侧的转辊82转动，最左侧的转辊82和最右侧的转辊82配合带动皮带83转动，从而带动分散架85转动，分散架85的水平板体接近筛板7时将上方的粉丝水平托起并随着粉丝的拉长向右侧移动，此时风扇9工作加速粉丝周围的空气流动，提高粉丝的冷却效率，避免粉丝刚被挤出时粘连在一起，提高了粉丝的加工质量，加工完成后，通过槽口13将筛板7拉出进行清理，操作简单方便，提高了设备的维护效率。
27.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器12具体型号为西门子s7
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200，挤出电机4、传送电机84、风扇9和电热丝11可根据实际应用场景自由配置，挤出电机4建议选用2.2
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3.7kw立式齿轮减速马达，传送电机84可选用400w的调速马达，电热丝11可选用镍铬电热丝，plc控制器12控制挤出电机4、传送电机84、风扇9和电热丝11工作采用现有技术中常用的方法。
28.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。