一种新型茶叶发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶生产用设备技术领域，特别涉及一种新型茶叶发酵罐。


背景技术：

2.茶叶以其色、香、味等独特的品质特征深受人们喜爱，在茶叶的制作过程中，发酵工序完成的好坏直接影响着茶的品质。
3.现有的发酵罐存在一定的缺陷，对于发酵罐内部的湿度和温度控制不明显，影响茶的品质。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新型茶叶发酵罐。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种新型茶叶发酵罐，包括：罐体，所述罐体的上方设有罐盖，所述罐盖的上方设有把手，所述罐体的内部一侧设有导气管，所述导气管的上方设有喷头，所述导气管的下方设有连接管，所述罐体的内部底面上设有温度传感器，所述温度传感器的一侧设有湿度传感器，所述温度传感器和所述湿度传感器之间设有烘干器，所述罐体内部中间设有支撑架，所述支撑架的上方设有放置板，所述罐体的罐壁内部设有保温层，所述罐体的罐壁表面设有透气孔，所述罐体的一侧外壁上设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏，所述显示屏的下方设有真空泵调速器和加热管调节器，所述罐体的下方设有隔热层，所述隔热层的下方设有水箱，所述水箱的内部设有加热管，所述水箱的一侧外壁上设有支撑板，所述支撑板的上方设有真空泵，所述真空泵的出气口设有分气排，所述分气排的出气口与所述连接管相连，所述真空泵的抽风口与所述水箱的上方连接，所述水箱远离所述支撑板的一侧设有注水口，所述注水口上设有密封盖，所述水箱的下方设有支撑腿。
7.作为改进，所述导气管共设有四个，分别均匀设在所述罐体内部。
8.作为改进，所述放置板共设有四个，均通过所述支撑架叠放在所述罐体的内部中间。
9.作为改进，所述放置板上均匀设有通气孔，所述通气孔均匀分布在所述放置板整个表面。
10.作为改进，所述保温层的材质为海绵材料。
11.本实用新型的有益效果为：
12.罐体内的支撑架是可分离的，便于拿取茶叶，放置板设有多层，便于存放更多的茶叶发酵，有利于提高茶叶的发酵产量，放置板上设有通气孔，可使气体从中通过，增大了气体与茶叶的接触面积，提高了茶叶的发酵质量以及效率，罐体内部的温度传感器和湿度传感器可以实时监测罐体内部的温湿度的变化，通过控制面板上的显示屏显示出来，当湿度较高可以通过烘干器对罐体1内部的湿度进行改变，通过控制面板上的真空泵调速器来调节真空泵的速度，进而控制气体进入罐体内部的量，通过加热管调节器对水温进行控制，进
而控制罐体内部的温度条件。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图
14.图2为图1中a的放大结构示意图
15.附图标记对照表：
16.1、罐体；2、罐盖；3、把手；4、导气管；5、喷头；6、连接管；7、温度传感器；8、烘干器；9、湿度传感器；10、支撑架；11、放置板；12、通气孔；13、隔热层；14、注水口；15、密封盖；16、水箱；17、加热管；18、支撑板；19、真空泵；20、分气排；21、透气孔；22、保温层；23、控制面板；24、显示屏；25、真空泵调速器；26、加热管调节器；27、支撑腿。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图1所示，一种新型茶叶发酵罐，包括：罐体1。
19.其中罐体1的上方设有罐盖2，罐盖2可以对罐体内部的温度进行保温，也可以防止外界的灰尘等对茶叶进行污染，罐盖2的上方设有把手3，把手3便于对罐盖2进行打开，罐体1的内部一侧设有导气管4，其中，导气管4共设有四个，分别均匀设在罐体1内部，可以罐体1的内部温度以及湿度更加分散均匀，有利于茶叶的发酵，导气管4的上方设有喷头5，通过喷头将蒸汽均匀的喷洒到罐体1的内部，导气管4的下方设有连接管6罐体1内部中间设有支撑架10，支撑架10的上方设有放置板11。
20.参考图1，罐体1的内部底面上设有温度传感器7，温度传感器7的一侧设有湿度传感器9，温度传感器7和湿度传感器9之间设有烘干器8。
21.工作时，温度传感器7和湿度传感器9实时监测罐体1内部的温度以及湿度，并将测出来的数据传输到显示屏24上，便于观察。
22.需要说明的是，温度传感器7的型号为ds18b20，湿度传感器9的型号为hih3605，这里传感器的型号没有特别的限制，常用的型号即可。
23.如图2所示，罐体1的罐壁内部设有保温层22，罐体1的罐壁表面设有透气孔21。
24.需要说明的是，保温层22的材质为海绵材料，海绵材料不仅可以起到保温的作用，还因为海绵为多孔材料，能够透气。
25.参考图1，罐体1的一侧外壁上设有控制面板23，控制面板23上设有显示屏24，显示屏24的下方设有真空泵调速器25和加热管调节器26。
26.工作中，显示屏24上会显示出罐体1内部的温度以及湿度，便于对茶叶发酵所需要的温度和湿度的把控，有利于茶叶的发酵，通过调节真空泵调速器25，调整蒸汽进入罐体1的进气量，进一步调整罐体1内部的温湿度，通过调节加热管调节器26，来调整蒸汽的温度。
27.如图1所示，罐体1的下方设有隔热层13，其中，隔热层13可以有效阻隔水箱16内部
的温度对罐体1的传递，防止温度对茶叶的发酵产生影响，隔热层13的下方设有水箱16，水箱16的内部设有加热管17，水箱16的一侧外壁上设有支撑板18，支撑板18的上方设有真空泵19，真空泵19的出气口设有分气排20，分气排20的出气口与连接管6相连，真空泵19的抽风口与水箱16的上方连接，水箱16远离支撑板18的一侧设有注水口14，注水口14上设有密封盖15，水箱16的下方设有支撑腿27。
28.参考图1，真空泵19的抽风口是与水箱16的上方连接，避免真空泵19工作时将水箱16内的水抽出。
29.其中，放置板11共设有四个，均通过支撑架10叠放在罐体1的内部中间，放置板11上均匀设有通气孔12，通气孔12均匀分布在放置板11整个表面。
30.本实用新型在其工作时，先打开罐盖2，把支撑架放入罐体1内部，将需要发酵的茶叶分散并均匀的放在放置板11上，再将放置板11放在支撑架10上，根据需要发酵的茶叶量去增加层数，关闭罐盖2，启动加热管17，通过加热管调节器26，将加热管17调整到适用的功率，在启动真空泵19，将蒸汽传送到罐体1的内部，经过导气管4上的喷头5可以更均匀的传输到罐体1的内部，通过调节真空泵调速器25，调整进入罐体1内的进气量，以便有利于茶叶的发酵，必要时可以启动烘干器8，减少罐体1内部的湿度。
31.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。