1.本实用新型涉及破荚处理设备领域,特别涉及一种农业种植用大豆破荚处理装置。
背景技术:2.大豆是豆科大豆属的一年生草本,是世界上最重要的豆类,中国东北为主产区,是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物,大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质,具有非常高的营养价值,在收割大豆后,需要将大豆外层的荚壳去除,因此需要大豆破荚装置处理大豆外层的荚壳。
3.但是现在已知的豆破荚装置在将大豆去荚壳后,大豆里面混有一些坏豆、桔梗更杂质,需要人工后续再进行处理分离,操作比较麻烦,浪费劳动力,使处理大豆的工作效率降低。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种农业种植用大豆破荚处理装置,克服了现有技术的不足,通过倾斜板将好的大豆移送至收集箱内,杂质留在过渡槽,便将大豆与杂质分离出来,具有处理高效以及节省劳动力特点。
5.为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
6.一种农业种植用大豆破荚处理装置,包括
7.输送机构,包括支撑架以及设置在支撑架一侧的主轴;
8.去荚机构,包括设置在支撑架一侧的驱动组件以及挤压组件,其挤压组件用于帮助大豆去除荚;
9.除杂机构,包括设置在支撑架下方的吊架以及设置在支撑架一侧的筛选组件。
10.进一步地,所述吊架上方设置有转动电机,所述转动电机一端设置有转动轴,所述转动轴外表面安装有外壳,所述转动轴外表面安装有扇叶。
11.进一步地,所述筛选组件包括设置在支撑架一侧的过渡槽以及设置在过渡槽一侧的倾斜板,所述倾斜板上方安装有挡板,所述挡板一侧表面与过渡槽一侧表面连接,所述倾斜板下方设置有收集箱。
12.进一步地,所述支撑架一侧安装有从动轴,所述主轴外表面设置有输送带,所述主轴与输送带旋转配合,所述输送带与从动轴旋转配合。
13.进一步地,所述驱动组件包括设置在主轴一端的驱动电机以及设置在主轴外表面的第一皮带。
14.进一步地,所述挤压组件包括设置在第一皮带内表面的第一滚轮以及设置在第一滚轮外表面的第二皮带,所述第一滚轮一端与支撑架一侧表面连接,所述第二皮带内表面设置有第二滚轮,所述第二滚轮一端与支撑架一侧表面连接,所述第一滚轮外表面设置有海绵套,所述第二滚轮外表面设置有海绵套。
15.本实用新型与现有技术相比较,具有以下有益效果:
16.本实用新型通过设置倾斜板,由于好的大豆比较圆,会随着倾斜板滚下至收集箱内,而桔梗与坏豆等留在过渡槽内,将大豆与杂质分离,不需要人工进行单独分离操作,节省劳动力,提升工作效率。
17.本实用新型通过未去除荚壳的大豆落入第一滚轮与第二滚轮之间,随着第一滚轮与第二滚轮的转动,将把大豆从荚壳内挤出,使大豆与荚壳分离,由于第一滚轮与第二滚轮均设置有海绵套,保证在挤出大豆的同时,不破坏大豆的完整性。
附图说明
18.图1为一种农业种植用大豆破荚处理装置的等轴结构示意图;
19.图2为一种农业种植用大豆破荚处理装置的侧视结构示意图;
20.图3为一种农业种植用大豆破荚处理装置的顶视结构示意图;
21.图4为一种农业种植用大豆破荚处理装置的第一视角结构示意图;
22.图5为一种农业种植用大豆破荚处理装置的第二视角结构示意图。
23.图中:1、输送机构;101、支撑架;102、主轴;103、从动轴;104、输送带;2、去荚机构;201、驱动电机;202、第一皮带;203、第一滚轮;204、第二皮带;205、第二滚轮;206、海绵套;3、除杂机构;301、吊架;302、转动电机;303、转动轴;304、外壳;305、扇叶;306、过渡槽;307、倾斜板;308、挡板;309、收集箱。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1—5所示,本实用新型为一种农业种植用大豆破荚处理装置,包括
28.输送机构1,包括支撑架101以及设置在支撑架101一侧的主轴102;
29.去荚机构2,包括设置在支撑架101一侧的驱动组件以及挤压组件,其挤压组件用于帮助大豆去除荚;
30.除杂机构3,包括设置在支撑架101下方的吊架301以及设置在支撑架101一侧的筛选组件。
31.使用时,启动驱动电机201带动主轴102转动,通过输送带104与主轴102以及从动
轴103的旋转配合,将大豆不间断的输送至挤压组件内部,通过第一皮带202带动第一滚轮203转动,进而使第二皮带204带动第二滚轮205转动,未去除荚壳的大豆落入第一滚轮203与第二滚轮205之间,随着第一滚轮203与第二滚轮205的转动,将把大豆从荚壳内挤出,使大豆与荚壳分离,由于第一滚轮203与第二滚轮205均设置有海绵套206,保证在挤出大豆的同时,不破坏大豆,转动电机302带动转动轴303转动,进而带动扇叶305转动吹向已破荚正落下的大豆与荚壳的混合物,在扇叶305吹动下,因为大豆具有一定的重量将在重力的作用些继续向下掉落,荚壳的重量比较轻,将在下落的空中被扇叶305吹走,进而将大豆与荚壳进行分离,大豆落于过渡槽306内,一些较重的杂质比如桔梗、坏豆等将随同大豆落入过渡槽306内,由于好的大豆比较圆,会随着倾斜板307滚下至收集箱309内,而桔梗与坏豆等留在过渡槽306内,进一步将大豆与杂质分离,不需要人工进行单独分离操作,节省劳动力,提升工作效率。
32.为了便于将大豆的荚壳去除,吊架301上方设置有转动电机302,转动电机302一端设置有转动轴303,转动轴303外表面安装有外壳304,转动轴303外表面安装有扇叶305,通过转动电机302带动转动轴303转动,进而带动扇叶305转动吹向已破荚正落下的大豆与荚壳的混合物,在扇叶305吹动下,因为大豆具有一定的重量将在重力的作用些继续向下掉落,荚壳的重量比较轻,将在下落的空中被扇叶305吹走,进而将大豆与荚壳进行分离。
33.为了将杂质、桔梗以及坏豆等去除,筛选组件包括设置在支撑架101一侧的过渡槽306以及设置在过渡槽306一侧的倾斜板307,倾斜板307上方安装有挡板308,挡板308一侧表面与过渡槽306一侧表面连接,倾斜板307下方设置有收集箱309,通过大豆落于过渡槽306内,一些较重的杂质比如桔梗、坏豆等将随同大豆落入过渡槽306内,由于好的大豆比较圆,会随着倾斜板307滚下至收集箱309内,而桔梗与坏豆等留在过渡槽306内,进一步将大豆与杂质分离,不需要人工进行单独分离操作,节省劳动力,提升工作效率。
34.为了便于将未去荚的大豆输送处理,支撑架101一侧安装有从动轴103,主轴102外表面设置有输送带104,主轴102与输送带104旋转配合,输送带104与从动轴103旋转配合,通过输送带104与主轴102以及从动轴103的旋转配合,将大豆不间断的输送至去荚机构2中,将大豆去除荚壳。
35.为了将大豆的荚壳去除,驱动组件包括设置在主轴102一端的驱动电机201以及设置在主轴102外表面的第一皮带202。
36.挤压组件包括设置在第一皮带202内表面的第一滚轮203以及设置在第一滚轮203外表面的第二皮带204,第一滚轮203一端与支撑架101一侧表面连接,第二皮带204内表面设置有第二滚轮205,第二滚轮205一端与支撑架101一侧表面连接,第一滚轮203外表面设置有海绵套206,第二滚轮205外表面设置有海绵套206,通过第一皮带202带动第一滚轮203转动,进而使第二皮带204带动第二滚轮205转动,未去除荚壳的大豆落入第一滚轮203与第二滚轮205之间,随着第一滚轮203与第二滚轮205的转动,将把大豆从荚壳内挤出,使大豆与荚壳分离,由于第一滚轮203与第二滚轮205均设置有海绵套206,保证在挤出大豆的同时,不破坏大豆。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还
会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。