一种用于棒棒糖生产的热压机的制作方法

1.本实用新型涉及棒棒糖生产技术领域，具体为一种用于棒棒糖生产的热压机。


背景技术：

2.棒棒糖，是一种深受广大人民喜爱的糖果类食品，棒棒糖的类型有凝胶型糖果，硬糖型，牛奶型糖果，巧克力型还有牛奶加水果型，棒棒糖生产的过程中，通常会使用热压机进行加工，热压机将熔化的糖液挤入模具内，通过冷却，便可形成棒棒糖。
3.市场上常见的棒棒糖生产的热压机在使用的过程中，容易使糖液内部产生大量气泡，气泡冷却后会在糖块内形成空洞，对棒棒糖的口感造成影响的问题，为此，我们提出一种用于棒棒糖生产的热压机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于棒棒糖生产的热压机，以解决上述背景技术中提出的棒棒糖生产的热压机在使用的过程中，容易使糖液内部产生大量气泡，气泡冷却后会在糖块内形成空洞，对棒棒糖的口感造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于棒棒糖生产的热压机，包括底座和糖液炉，所述底座的顶部设置有滑动装置，且滑动装置的后部外侧设置有磁吸盘，所述滑动装置的顶部安置有热压座，且热压座的顶部外侧开设有成型腔，所述底座的顶部两侧是设置有支撑柱，且支撑柱的顶部外侧安置有顶板，所述顶板的底部内侧连接有固定杆，且固定杆的底部外侧设置有热压箱，所述糖液炉安置于热压箱的顶部外侧，且糖液炉的左部外侧设置有入料口，所述糖液炉的右部外侧连接有连通管，且连通管的外侧表面安置有阀门，所述糖液炉的顶部中端连接有热压杆，且热压杆的顶部外侧设置有液压缸，所述热压箱的内侧连接有分流管，且分流管的底部外侧安置有出液口，所述热压座的内侧中端连接有推板，且推板的顶部外侧设置有糖杆，所述推板的底部外侧连接有气缸，所述热压座的左右两侧开设有连通槽，所述底座的前部两侧安置有散热风机。
6.优选的，所述滑动装置包括滑动板、滑轮和滑槽，所述滑动板的内部两侧设置有滑轮，且滑轮的底部外侧开设有滑槽。
7.优选的，所述滑轮与滑动板之间呈转动连接，且滑轮的外表面与滑槽的内表面相贴合。
8.优选的，所述固定杆与热压箱之间呈螺纹连接，且热压箱与糖液炉之间呈固定连接。
9.优选的，所述糖液炉与连通管之间相互连通，且糖液炉的竖直中心线与热压杆的竖直中心线相互重合。
10.优选的，所述推板与糖杆之间呈卡合连接，且推板与气缸之间呈垂直状分布。
11.优选的，所述连通槽沿热压座的竖直中心线对称分布，且连通槽与热压座之间为一体化。
12.本实用新型提供了一种用于棒棒糖生产的热压机，具备以下有益效果：抽气泵能将糖液炉内的空气进行抽出，这使得糖液炉内部能形成真空，从而能对糖液内气泡进行消除，推板进行上移后，能带动其顶部的糖杆进行上移，因糖体冷却后会与糖杆进行粘接，这使得糖杆在上移的过程中能带动糖体从成型腔内侧进行移出，这使得糖体成型后的脱模能够便利化，散热风机进行工作，能向热压座表面吹出高速气流，这能加速糖液冷却凝固的速度，此外高速气流能通过连通槽进入热压座的内侧，这使得高速气流能从内外两个方向对成型腔进行降温。
13.1、本实用新型连通管能与设备外的抽气泵连接，连通管连接抽气泵后，通过开启阀门，能使抽气泵将糖液炉内的空气进行抽出，这使得糖液炉内部能形成真空，糖液炉形成真空后，能对糖液内气泡进行消除，这能避免糖液内气泡过多，对制成的棒棒糖的口感造成影响。
14.2、本实用新型糖液冷却后，通过气缸进行工作，能使推板进行上移，推板进行上移后，能带动其顶部的糖杆进行上移，因糖体冷却后会与糖杆进行粘接，这使得糖杆在上移的过程中能带动糖体从成型腔内侧进行移出，这使得糖体成型后的脱模能够便利化，这能提升热压机的使用便利性。
15.3、本实用新型通过推动滑动板，能使滑动板带动热压座移动至散热风机一侧，通过散热风机进行工作，能向热压座表面吹出高速气流，这能加速糖液冷却凝固的速度，此外高速气流能通过连通槽进入热压座的内侧，这使得高速气流能从内外两个方向对成型腔进行降温，这使得糖液凝固的速度进一步提升，这有利于提升热压机的加工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于棒棒糖生产的热压机的正视整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种用于棒棒糖生产的热压机的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种用于棒棒糖生产的热压机的糖液炉结构示意图。
19.图中：1、底座；2、滑动装置；201、滑动板；202、滑轮；203、滑槽；3、磁吸盘；4、热压座；5、成型腔；6、支撑柱；7、顶板；8、固定杆；9、热压箱；10、糖液炉；11、入料口；12、连通管；13、阀门；14、热压杆；15、液压缸；16、分流管；17、出液口；18、推板；19、糖杆；20、气缸；21、连通槽；22、散热风机。
具体实施方式
20.请参考图1-3所示，一种用于棒棒糖生产的热压机，包括底座1和糖液炉10，底座1的顶部设置有滑动装置2，且滑动装置2的后部外侧设置有磁吸盘3，滑动装置2的顶部安置有热压座4，且热压座4的顶部外侧开设有成型腔5，底座1的顶部两侧是设置有支撑柱6，且支撑柱6的顶部外侧安置有顶板7，顶板7的底部内侧连接有固定杆8，且固定杆8的底部外侧设置有热压箱9，糖液炉10安置于热压箱9的顶部外侧，且糖液炉10的左部外侧设置有入料口11，糖液炉10的右部外侧连接有连通管12，且连通管12的外侧表面安置有阀门13，糖液炉10的顶部中端连接有热压杆14，且热压杆14的顶部外侧设置有液压缸15，热压箱9的内侧连接有分流管16，且分流管16的底部外侧安置有出液口17，滑动装置2包括滑动板201、滑轮202和滑槽203，滑动板201的内部两侧设置有滑轮202，且滑轮202的底部外侧开设有滑槽
203，滑轮202与滑动板201之间呈转动连接，且滑轮202的外表面与滑槽203的内表面相贴合，固定杆8与热压箱9之间呈螺纹连接，且热压箱9与糖液炉10之间呈固定连接，糖液炉10与连通管12之间相互连通，且糖液炉10的竖直中心线与热压杆14的竖直中心线相互重合，通过推动滑动板201，能使滑轮202在滑槽203内侧进行滑动，这使得热压座4能移动至出液口17的正下方，而此时滑动板201能与磁吸盘3进行吸附，这能保证热压座4在热压过程中的放置稳定性，支撑柱6与底座1、顶板7均采用焊接连接，这能保证支撑柱6对顶板7的支撑稳定性，固定杆8固定在热压箱9的左右两侧，这能保证热压箱9的固定稳定性，通过向入料口11注入糖液，能使糖液流入糖液炉10内侧，连通管12能与设备外的抽气泵连接，连通管12连接抽气泵后，通过开启阀门13，能使抽气泵将糖液炉10内的空气进行抽出，这使得糖液炉10内部能形成真空，糖液炉10形成真空后，能对糖液内气泡进行消除，这能避免糖液内气泡过多，对制成的棒棒糖的口感造成影响，消泡结束后，开启阀门13，能使糖液炉10内的压强恢复正常，此时通过液压缸15进行工作，能使热压杆14进行下移，这能将糖液炉10内的糖液进行挤出，并使糖液流入分流管16的内部，经过分流管16的分流，能使糖液均匀的从各个出液口17内部进行流出，出液口17的位置与成型腔5的位置一一对应，这使得糖液能进入成型腔5内进行成型。
21.请参考图1所示，热压座4的内侧中端连接有推板18，且推板18的顶部外侧设置有糖杆19，推板18的底部外侧连接有气缸20，推板18与糖杆19之间呈卡合连接，且推板18与气缸20之间呈垂直状分布，成型腔5的内部底部开设有通孔，且通孔的直径与糖杆19的直径相仿，在成型腔5进行使用前，将糖杆19伸入成型腔5内部，能使糖杆19穿过通孔，并卡入推板18顶部的凹槽内，而向成型腔5内注入糖液后，糖液能对糖杆19进行包裹，而在糖液冷却后，便能实现糖杆19插入糖体内部的状态，糖液冷却后，通过气缸20进行工作，能使推板18进行上移，推板18进行上移后，能带动其顶部的糖杆19进行上移，因糖体冷却后会与糖杆19进行粘接，这使得糖杆19在上移的过程中能带动糖体从成型腔5内侧进行移出，这使得糖体成型后的脱模能够便利化，这能提升热压机的使用便利性。
22.请参考图1和图2所示，热压座4的左右两侧开设有连通槽21，底座1的前部两侧安置有散热风机22，连通槽21沿热压座4的竖直中心线对称分布，且连通槽21与热压座4之间为一体化，糖液注入成型腔5内部后，通过推动滑动板201，能使滑动板201带动热压座4移动至散热风机22一侧，通过散热风机22进行工作，能向热压座4表面吹出高速气流，这能加速糖液冷却凝固的速度，此外高速气流能通过连通槽21进入热压座4的内侧，这使得高速气流能从内外两个方向对成型腔5进行降温，这使得糖液凝固的速度进一步提升，这有利于提升热压机的加工效率。
23.综上，该用于棒棒糖生产的热压机，使用时，首先根据图1和图2中所示的结构，成型腔5的内部底部开设有通孔，且通孔的直径与糖杆19的直径相仿，在成型腔5进行使用前，将糖杆19伸入成型腔5内部，能使糖杆19穿过通孔，并卡入推板18顶部的凹槽内，通过推动滑动板201，能使滑轮202在滑槽203内侧进行滑动，这使得热压座4能移动至出液口17的正下方，而此时滑动板201能与磁吸盘3进行吸附，这能保证热压座4在热压过程中的放置稳定性；
24.然后根据图1和图3中所示的结构，向入料口11注入糖液，能使糖液流入糖液炉10内侧，连通管12能与设备外的抽气泵连接，连通管12连接抽气泵后，通过开启阀门13，能使
抽气泵将糖液炉10内的空气进行抽出，这使得糖液炉10内部能形成真空，糖液炉10形成真空后，能对糖液内气泡进行消除，这能避免糖液内气泡过多，对制成的棒棒糖的口感造成影响，消泡结束后，开启阀门13，能使糖液炉10内的压强恢复正常，此时通过液压缸15进行工作，能使热压杆14进行下移，这能将糖液炉10内的糖液进行挤出，并使糖液流入分流管16的内部，经过分流管16的分流，能使糖液均匀的从各个出液口17内部进行流出，出液口17的位置与成型腔5的位置一一对应，这使得糖液能进入成型腔5内进行成型；
25.接着推动滑动板201，能使滑动板201带动热压座4移动至散热风机22一侧，通过散热风机22进行工作，能向热压座4表面吹出高速气流，这能加速糖液冷却凝固的速度，此外高速气流能通过连通槽21进入热压座4的内侧，这使得高速气流能从内外两个方向对成型腔5进行降温，这使得糖液凝固的速度进一步提升，这有利于提升热压机的加工效率；
26.最后在糖液冷却后，糖液能对糖杆19进行包裹，这能实现糖杆19插入糖体内部的状态，通过气缸20进行工作，能使推板18进行上移，推板18进行上移后，能带动其顶部的糖杆19进行上移，因糖体冷却后会与糖杆19进行粘接，这使得糖杆19在上移的过程中能带动糖体从成型腔5内侧进行移出，这使得糖体成型后的脱模能够便利化，这能提升热压机的使用便利性。