1.本实用新型涉及大豆酱制造技术领域,具体涉及一种大豆酱酱缸防护装置。
背景技术:2.大豆酱,又称黄酱、豆酱,我国北方地区称大酱,大豆酱的生产原料为大豆、面粉、食盐和水,经过制取和发酵等过程而制成,优质大豆酱为红褐色而带有光泽,具有酱香及醋香,大豆酱是常用的烹调原料,适用于爆、炒、烧、拌等烹调方法。
3.现有的大豆酱酱缸大部分都是直接将酱缸放置在地面上,但是现有的酱缸大部分都是通过陶瓷制造的,现有的大豆酱酱缸大部分都没有防护装置,稍微不注意弄倒了就会出现酱缸破损情况,会浪费酱缸内部的大豆酱,现有的酱缸在使用时一般需要采用纱布包好坛口,防止小虫和苍蝇飞入,否则容易生蛆,但这种方式防雨效果较差,雨水入坛会使酱发霉变质。
技术实现要素:4.为此,本实用新型提供一种大豆酱酱缸防护装置,通过支撑机构来防护酱缸,给酱缸四周提供缓冲力,防止不小心碰撞到酱缸导致酱缸破损,通过防护罩进行遮雨,通过第三弹簧来提高酱缸顶部的密封性,防止飞虫进入酱缸,以解决没有防护机构以及防雨防虫的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大豆酱酱缸防护装置,包括底板,所述底板顶部开设有凹槽,所述底板顶部设有酱缸,所述酱缸底部设于凹槽内部并与凹槽滑动连接,所述凹槽四周均开设有第一滑动槽,所述酱缸四周均设有支撑机构,
6.所述支撑机构包括第一滑动块,所述第一滑动块滑动连接在第一滑动槽内部,所述第一滑动块顶部通过转轴活动连接有第一连接块,所述第一连接块顶部通过转轴活动连接有第一固定块,所述第一固定块一侧固定连接有挡块,所述挡块内侧壁与酱缸外侧壁相接触,所述挡块两端均固定连接有第一弹簧,所述第一滑动槽内部固定连接有第一导杆,所述第一导杆贯穿第一滑动块并与第一滑动块滑动连接,所述第一滑动块两端均固定连接有第二弹簧,两个所述第二弹簧一端均与第一滑动槽内部侧壁固定连接,两个所述第二弹簧均套设在第一导杆外部。
7.具体的,通过支撑机构减少由于碰撞而导致酱缸的破碎,通过底板放置,通过第一固定块、第一连接块与第一滑动块起连接作用,通过第一滑动槽方便第一滑动块滑动,通过第一弹簧起缓冲。
8.优选的,所述底板顶部两侧均固定连接有支撑块,两个所述支撑块内侧均开设有第二滑动槽,两个所述第二滑动槽内部均滑动连接有第二滑动块。
9.具体的,通过支撑块起支撑作用,第二滑动槽方便第二滑动块滑动。
10.优选的,两个所述第二滑动块顶部一端均固定连接有第三连接块,两个所述第三连接块顶部均固定连接有第二连接块。
11.具体的,第三连接块起连接作用,第二连接块用来连接防护罩。
12.优选的,其中一个所述第二滑动槽内腔底部通过轴承转动连接有第一螺纹杆,另一个所述第二滑动槽内腔底部固定连接有第二导杆。
13.具体的,通过第一螺纹杆转动带动第二滑动块上升与下降,第二导杆起支撑作用。
14.优选的,所述第一螺纹杆贯穿第二滑动块并与第二滑动块通过螺纹连接,所述第二导杆贯穿第二滑动块并与第二滑动块滑动连接。
15.具体的,通过第二滑动块起连接作用,方便通过第二滑动块带动第二连接块与第三连接块,方便带动防护罩上升与下降。
16.优选的,所述底板一侧开设有内部槽,所述内部槽设于第一螺纹杆底部。
17.具体的,通过设置内部槽方便第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合连接进行传动。
18.优选的,所述第一螺纹杆底部贯穿底板底部并延伸入内部槽内部,所述第一螺纹杆与底板转动连接,所述第一螺纹杆底部固定连接有第一锥齿轮。
19.具体的,通过设置第一锥齿轮方便进行传动。
20.优选的,所述内部槽内部一侧通过轴承转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆一端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
21.具体的,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接带动传动。
22.优选的,所述第一转动杆另一端贯穿底板一侧并与底板转动连接,所述第一转动杆另一端固定连接有转动把手。
23.具体的,通过转动把手带动第一转动杆转动。
24.优选的,两个所述第二连接块之间固定连接有防护罩,所述防护罩内腔顶部固定连接有多个第三弹簧,多个所述第三弹簧底部固定连接有密封盖,所述密封盖底部套设在酱缸顶部并与酱缸顶部滑动连接。
25.具体的,通过防护罩进行遮雨,通过密封盖来增加酱缸的密封,防止飞虫进入酱缸,通过第三弹簧提供缓冲,防止用力过大,导致密封盖破坏酱缸顶部。
26.本实用新型实施例具有如下优点:
27.1、通过挡块与第一弹簧进行支撑酱缸,通过第一弹簧提供缓冲,减少酱缸的伤害,通过第二弹簧来给酱缸各个方向都能提供缓冲,通过第一固定块、第一连接块与第一滑动块相互之间的活动连接,使连接比较灵活,提高了缓冲的效果。
28.2、通过设置防护罩来遮雨,防止雨水进入酱缸导致酱缸内部的大豆酱损坏,通过密封盖来提高密封,防止飞虫进入酱缸,通过转动把手转动,带动第一螺纹杆转动,实现将防护罩上升与下降,方便对酱缸内部进行处理。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
30.本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术
上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
31.图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
32.图2为本实用新型提供的支撑机构示意图;
33.图3为本实用新型提供的支撑机构爆炸图;
34.图4为本实用新型提供的升降结构剖视图;
35.图5为本实用新型提供的防护罩结构剖视图。
36.图中:1底板、2酱缸、3挡块、4第一弹簧、5第一固定块、6第一连接块、7第一滑动块、8第一滑动槽、9第二弹簧、10支撑块、11防护罩、12第二连接块、13第三连接块、14第一导杆、15第二滑动槽、16第一螺纹杆、17第二滑动块、18凹槽、19内部槽、20第一锥齿轮、21第二锥齿轮、22第一转动杆、23转动把手、24第三弹簧、25密封盖、26第二导杆。
具体实施方式
37.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
38.参照附图1-5,本实用新型提供的一种大豆酱酱缸防护装置,包括底板1,所述底板1顶部开设有凹槽18,所述底板1顶部设有酱缸2,所述酱缸2底部设于凹槽18内部并与凹槽18滑动连接,所述凹槽18四周均开设有第一滑动槽8,所述酱缸2四周均设有支撑机构,
39.所述支撑机构包括第一滑动块7,所述第一滑动块7滑动连接在第一滑动槽8内部,所述第一滑动块7顶部通过转轴活动连接有第一连接块6,所述第一连接块6顶部通过转轴活动连接有第一固定块5,所述第一固定块5一侧固定连接有挡块3,所述挡块3内侧壁与酱缸2外侧壁相接触,所述挡块3两端均固定连接有第一弹簧4,所述第一滑动槽8内部固定连接有第一导杆14,所述第一导杆14贯穿第一滑动块7并与第一滑动块7滑动连接,所述第一滑动块7两端均固定连接有第二弹簧9,两个所述第二弹簧9一端均与第一滑动槽8内部侧壁固定连接,两个所述第二弹簧9均套设在第一导杆14外部;
40.本实施方案中,通过多个挡块3从酱缸2的各个方向进行支撑与保护,通过第一弹簧4提供缓冲,减少酱缸2的损坏,当酱缸2从一个方向受到撞击力时,其他方向的挡块3就会同时进行缓冲支撑,减少酱缸2的损害程度。
41.其中,为了实现防护罩11的上升与下降的目的,本装置采用如下技术方案实现的:所述底板1顶部两侧均固定连接有支撑块10,两个所述支撑块10内侧均开设有第二滑动槽15,两个所述第二滑动槽15内部均滑动连接有第二滑动块17,两个所述第二滑动块17顶部一端均固定连接有第三连接块13,两个所述第三连接块13顶部均固定连接有第二连接块12,其中一个所述第二滑动槽15内腔底部通过轴承转动连接有第一螺纹杆16,另一个所述第二滑动槽15内腔底部固定连接有第二导杆26,所述第一螺纹杆16贯穿第二滑动块17并与第二滑动块17通过螺纹连接,所述第二导杆26贯穿第二滑动块17并与第二滑动块17滑动连
接,所述底板1一侧开设有内部槽19,所述内部槽19设于第一螺纹杆16底部,所述第一螺纹杆16底部贯穿底板1底部并延伸入内部槽19内部,所述第一螺纹杆16与底板1转动连接,所述第一螺纹杆16底部固定连接有第一锥齿轮20,所述内部槽19内部一侧通过轴承转动连接有第一转动杆22,所述第一转动杆22一端固定连接有第二锥齿轮21,所述第二锥齿轮21与第一锥齿轮20啮合连接,所述第一转动杆22另一端贯穿底板1一侧并与底板1转动连接,所述第一转动杆22另一端固定连接有转动把手23,通过转动转动把手23,带动第一转动杆22转动,第一转动杆22转动通过第一锥齿轮20云第二锥齿轮21的啮合连接带动第一螺纹杆16转动,第一螺纹杆16转动会带动第二滑动块17在第二滑动槽15内上下移动,从而通过第二连接块12与第三连接块13的相互连接带动防护罩11上下移动。
42.其中,为了实现遮雨以及增加酱缸2顶部密封性的目的,本装置采用如下技术方案实现的:两个所述第二连接块12之间固定连接有防护罩11,所述防护罩11内腔顶部固定连接有多个第三弹簧24,多个所述第三弹簧24底部固定连接有密封盖25,所述密封盖25底部套设在酱缸2顶部并与酱缸2顶部滑动连接,通过防护罩11进行遮雨,通过密封盖25来增加酱缸2顶部的密封性,防止飞虫进入酱缸2,通过第三弹簧24提供缓冲,防止防护罩11与密封盖25压坏酱缸2。
43.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,在使用时,使用者首先将酱缸2底部对准底板1底部的凹槽18,将酱缸2底部从多个挡块3之间穿过,放好酱缸2,通过转动转动把手23,带动第一转动杆22转动,第一转动杆22转动通过第一锥齿轮20云第二锥齿轮21的啮合连接带动第一螺纹杆16转动,第一螺纹杆16转动会带动第二滑动块17在第二滑动槽15内上下移动,从而通过第二连接块12与第三连接块13的相互连接带动防护罩11向下移动,将密封盖25完全盖住酱缸2顶部,实现密封遮雨的效果,当需要在酱缸2内进行加工或者增添东西时,再次通过转动转动把手23,带动第一转动杆22转动,第一转动杆22转动通过第一锥齿轮20云第二锥齿轮21的啮合连接带动第一螺纹杆16转动,第一螺纹杆16转动会带动第二滑动块17在第二滑动槽15内上下移动,从而通过第二连接块12与第三连接块13的相互连接带动防护罩11向上移动,将密封盖25离开酱缸2顶部就行加工,大大提高了工作效率。
44.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。