一种香榧高效炒制机的制作方法

文档序号:29292968发布日期:2022-03-17 01:40阅读:270来源:国知局
一种香榧高效炒制机的制作方法

1.本实用新型为香榧炒制领域,尤其涉及一种香榧高效炒制机。


背景技术:

2.榧树(学名:torreyagrandis)为红豆杉科榧树属下的一个种,别名香榧、野榧、羊角榧、榧子,常绿针叶乔木。高达25m,胸径2m。树干挺直,大枝开展,树冠广卵形。树皮灰褐色,浅纵裂;雌雄异株,罕同株,花期4月;种子椭圆形或长卵圆形,外表面黄棕色至深棕色,微具纵棱,一端钝圆,具一椭圆形种脐,色稍淡,较平滑,另端略尖。种皮坚而脆,破开后可见种仁1枚,卵圆形,外胚乳膜质,灰褐色,极皱缩,内胚乳肥大,黄白色,质坚实,富油性。气微,味微甜涩。炒熟后具香气。
3.由于香榧在加工制作过程中,需要运用相应的炒制机。但是现有的香榧炒制机依然存在操作步骤较为繁琐,需要通过人力进行上料,不够便捷的问题。
4.因此,发明一种香榧高效炒制机显得非常必要。


技术实现要素:

5.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种香榧高效炒制机,以解决现有的香榧炒制机依然存在操作步骤较为繁琐,需要通过人力进行上料,不够便捷的问题。一种香榧高效炒制机,包括底座,加热器机构,转筒机构,入料机构,排料器和辅助器,其中:加热器机构设置在底座上表面的中间;所述转筒机构嵌套在加热器机构的内部;所述入料机构表面顶端的一侧与加热器机构的顶端进行连接,且入料机构底端的入料管伸向转筒机构的内部;所述排料器设置在底座的一端,且排料器在转筒机构出料口的下方;所述辅助器设置在底座的一侧。
6.优选的,所述排料器包括出料斗,底板和漏孔,且底板呈30度到45度的倾斜角设置在料斗内部的底端;所述漏孔呈对称的位置开设自在底板的表面。
7.优选的,所述辅助器包括传送机构,浸泡池,储盐池,下料斗和升降器,且浸泡池设置在传送机构底端的一侧;所述储盐池的一端与浸泡池的一端进行连接;所述下料斗设置在传送机构顶端的一侧,且下料斗在入料机构料口的正上方;所述升降器设置在传送机构的内侧,且升降器在浸泡池的正上方。
8.优选的,所述传送机构的内部设置有传送带和料板,且料板呈对称的位置设置在传送带的表面;所述浸泡池的内部设置有倾斜台和浸泡桶,且倾斜台呈30度到45度的倾斜角,设置在浸泡池内部的中间,该倾斜台的一端伸向传送带表面一端的正上方;所述浸泡桶从倾斜台表面的中间穿过,嵌套在浸泡池内部的中间。
9.优选的,所述升降器包括支撑板,电动推杆,推料台和漏水孔,且支撑板表面的一端与传送机构表面一侧的中间进行连接;所述电动推杆设置在支撑板表面的中间;所述推料台的顶端与电动推杆的伸缩芯进行连接,且推料台采用锥台状,该推料台前提嵌套在浸泡桶的内部;所述漏水孔设置有多个,且漏水孔呈对称的位置设置在推料台的表面。
10.与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
11.1.本实用新型排料器的设置,有利于在使用时,能够在第一次对香榧完成炒制排出时,完成加热盐与香榧的分离工作,然后使加热盐通过漏孔流到储盐池内部,使香榧流到浸泡桶的内部,从而减少需要人工单独的进行浸泡的麻烦。
12.2.本实用新型浸泡池的设置,有利于在使用时,在对香榧完成浸泡后,能够配合升降器的设,使香榧通过倾斜台流到传送带的表面,然后通过传送机构完成自动上料的工作,从而有效的提高工作效率,减轻人力的劳动。
13.3.本实用新型升降器的设置,有利于在使用时,能够通过电动推杆带动推料台上升,从而推出浸泡桶内部的香榧,使其掉落到倾斜台的表面,同时通过漏水孔的设置,能够避免带出大量的水,从而使其整体更加的便捷。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型的排料器与底座结构示意图。
16.图3是本实用新型的辅助器结构示意图。
17.图4是本实用新型的传送机构,浸泡池和储盐池结构示意图。
18.图5是本实用新型的升降器结构示意图。
19.图中:
20.1底座,2加热器机构,3转筒机构,4入料机构,5排料器,51出料斗,52底板,53漏孔,6辅助器,61传送机构,611传送带,612料板,62浸泡池,621倾斜台,622浸泡桶,63储盐池,64下料斗,65升降器,651支撑板,652电动推杆,653推料台,654漏水孔。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
22.以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
23.实施例一
24.参照图1-5,一种香榧高效炒制机,包括底座1,加热器机构2,转筒机构3,入料机构4,排料器5和辅助器6,其中:加热器机构2设置在底座1上表面的中间;转筒机构3嵌套在加热器机构2的内部;入料机构4表面顶端的一侧与加热器机构2的顶端进行连接,且入料机构4底端的入料管伸向转筒机构3的内部;排料器5设置在底座1的一端,且排料器5在转筒机构3出料口的下方;辅助器6设置在底座1的一侧。
25.需要说明的是,排料器5包括出料斗51,底板52和漏孔53,且底板52呈30度到45度的倾斜角设置在料斗51内部的底端;漏孔53呈对称的位置开设自在底板52的表面;使用时,能够在对香榧完成第一次炒制工作后,自动的实现对加热盐与香榧的分离工作。
26.辅助器6包括传送机构61,浸泡池62,储盐池63,下料斗64和升降器65,且浸泡池62设置在传送机构61底端的一侧;储盐池63的一端与浸泡池62的一端进行连接;下料斗64设
置在传送机构61顶端的一侧,且下料斗64在入料机构4料口一端的正上方;升降器65设置在传送机构61的内侧,且升降器65在浸泡池62的正上方;储盐池63在排料器5的正下方。
27.传送机构61的内部设置有传送带611和料板612,且料板612呈对称的位置设置在传送带611的表面;浸泡池62的内部设置有倾斜台621和浸泡桶622,且倾斜台621呈30度到45度的倾斜角,设置在浸泡池62内部的中间,该倾斜台621的一端伸向传送带611表面一端的正上方;浸泡桶622从倾斜台621表面的中间穿过,并且嵌套在浸泡池62内部的中间;浸泡桶622在排料器5一端的正下方,浸泡桶62的内部放置有所需的盐水。
28.升降器65包括支撑板651,电动推杆652,推料台653和漏水孔654,且支撑板651表面的一端与传送机构61表面一侧的中间进行连接;电动推杆652设置在支撑板651表面的中间;推料台653的顶端与电动推杆652的伸缩芯进行连接,且推料台653采用锥台状,该推料台653前提嵌套在浸泡桶622的内部;漏水孔654设置有多个,且漏水孔654呈对称的位置设置在推料台653的表面;使用时,使推料台653总是处于浸泡桶622内部的底端。
29.本实施例中,使用时,把加热盐通过入料机构4倒入到转筒机构3的内部,然后通过加热器机构2完成相应的加热工作,当温度到达后,再把香榧通过入料机构4倒入到转筒机构3的内部,从而进行炒制工作,待第一遍炒制完成后,使转筒机构3排出香榧和加热盐,使其掉落到排料器5的内部,最后完成香榧与加热盐的分离工作,最后使加热盐通过漏孔53掉落到储盐池63的内部,使香榧掉落到浸泡桶62的内部,然后完成对香榧的浸泡工作,浸泡完成后,通过电动推杆652带动推料台653上升,上升的过程中,也会推动香榧上升,从而使浸泡桶62内部的盐水从漏水孔654中排回浸泡桶62的内部,然后使香榧掉落到倾斜台621的表面,最后使香榧通过倾斜台621掉落到传送带611的表面,然后在通过传送机构61进行传送工作,最后通过下料斗64进入到入料机构4的内部,从而完成再次的上料工作。
30.利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
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