一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构的制作方法

1.本实用新型涉及敲蛋机技术领域，具体为一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构。


背景技术：

2.敲蛋机是指能够将蛋壳敲碎，以使得蛋壳与蛋液分离的机械，但目前的敲蛋机自动化程度较低，无法在蛋壳敲碎后，自动的进行蛋壳和蛋液进行收集，蛋壳和蛋液的收集工作需要人工操作，极大的降低了工作效率，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况.
3.现有技术中公告号为cn212911562u的实用新型专利公开了一种全自动敲蛋机驱动装置，包括工作台和电动机，所述工作台的底面螺栓固定有电动机，且工作台与第一传动杆、第二传动杆和第三传动杆之间均为滚动轴承活动连接，并且第一传动杆的底端与电动机的输出轴键连接，所述第一传动杆的顶端销轴固定有切割片，且第一传动杆和第三传动杆上销轴固定有相啮合的第一齿轮和第二齿轮，并且第三传动杆和第二传动杆上销轴固定有相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第二传动杆内部穿入有竖杆，且第二传动杆上焊接连接有固定块。虽然该全自动敲蛋机驱动装置只需人工放置鸡蛋，就可以实现鸡蛋的敲碎以及蛋壳和蛋液的收集，但是本实用新型中仍然存在问题，即当鸡蛋竖直放置于放置槽内，通过海绵垫使得鸡蛋可以被夹紧于放置槽中，当放置块旋转180
°
后，蛋壳不会随蛋液进行滑落，但会造成蛋壳的敞开口与蛋液的流动方向垂直，进而导致蛋壳内留有蛋液的问题，进而导致加工成本的增加。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构，解决了无法自动化完成敲蛋程序的上料且蛋壳内蛋液无法完全倒出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构，包括传送部以及分解部，传送部位于分解部的左侧，且传送部与分解部的底部固定安装有同一个基座以平衡对底面的压力，传送部的右侧壁上固定安装有导向体，导向体的右侧壁延伸至分解部进行传料，而位于分解部的右侧并于基座上固定安装有切割件，切割件的左侧且于分解部的垂直下方固定有安装于底座上的收集箱；
8.分解部包括有固定安装于基座上的基架以及贯穿基架的直杆，其中直杆上固定安装有四个限位环，基架沿基座的中心线进行前后对称，且于两根基架内均安装有螺杆，螺杆上均套设有衬环，与衬环垂直固定安装有u型端头， u型端头内固定安装有吸附端。
9.优选的，吸附端固定安装于u型端头的内夹口中，吸附端包括有中空柔性环面的夹盘，前后相对的两个夹盘上开设有同一直径的椭圆形凹槽，凹槽内部开设有孔与夹盘内部
进行贯通，两个夹盘的相对面上均内嵌有环形电磁铁，而其环面上均贯通连接有抽气泵以对夹盘内空气进行抽吸以对蛋壳进行吸附。
10.优选的，位于前端的基架顶部固定安装有与螺杆同轴的电机，且在电机驱动轴上套设有主动齿轮，相对应的位于后端的螺杆上同轴安装有从动齿轮，而基架与直杆的贯穿面上同轴安装有衬套进行连接，螺杆与衬套固定连接进而与直杆分离式安装。
11.优选的，传送部包括传送罩箱以及固定安装于传送罩箱内部的带有蛋托的传送带，传送带的前后两侧固定安装有储水箱，储水箱上安装有喷头以对传送的鸡蛋进行冲洗。
12.优选的，导向体包括有柔性导向板以及维稳板，其中维稳板顶面上附贴有防滑橡胶垫，底面连接有固定安装在传送部的右侧壁上的电缸的活塞杆，导向板与传送带进行分离式衔接，以对传送带上的鸡蛋向分解部进行传送。
13.优选的，切割件包括有切割架以及偏心安装在切割架顶端的切割片，切割片上贯穿有中轴，且中轴于切割架右侧同轴有驱动电机，切割架上相适配的开设有槽，且于槽壁上固定安装有紫外线灯。
14.优选的，收集箱由蛋液箱以及以蛋液箱中心线进行前后对称的两个蛋壳箱组成，且蛋液箱内部固定安装有滤网。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构，具备以下有益效果：
17.1、通过在直杆上固定安装四个限位环，而于限位环进行匹配设置的有固定安装于基座上的基架，以及与基架内部衬环垂直固定安装的u型端头，相适应的u型端头内安装有环形电磁铁，限位环与前后对称设置的2个环形电磁铁的相吸相斥产生的位移进行了限定，进而限制了本实用新型对鸡蛋的直径筛选以及分解部的上料自主性。
18.2、通过将鸡蛋与蛋液的倾方向进行垂直设置，且在鸡蛋完成切割后对教案进行抽气而利用气压而将蛋壳固定于夹盘上，蛋液自身的流体性质以及中立作用保证了蛋壳与蛋液的完全分离，达到蛋液完全倒出的目的，且蛋液箱内部固定安装有滤网，防止切割过程中混入蛋壳碎片，保证了蛋液的品质，增加了本实用新型的实用性。
19.3、通过在切割架与切割片相适配的槽壁上设置紫外线灯，进而在具体使用时，切割片完成对鸡蛋的以此切割后，经过紫外线灯的照射即可保证下一次切割的安全性，进一步提高了蛋液的品质。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型整体结构示意图；
23.图3为本实用新型分解部结构示意图；
24.图4为本实用新型导向体结构示意图；
25.图5为本实用新型切割件结构示意图；
26.图6为本实用新型收集箱结构示意图。
27.图中：1、传送部；11、传送罩箱；12、传送带；13、储水箱；2、分解部；21、基架；22、直杆；23、螺杆；24、u型端头；25、吸附端；251、夹盘；252、凹槽；253、环形电磁铁；3、基座；4、导向体；41、导向板；42、维稳板；5、切割件；51、切割架；52、切割片；53、紫外线灯；6、收集箱； 61、蛋液箱；62、蛋壳箱；63、滤网。
具体实施方式
28.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
29.图1-6为本实用新型的一个实施例，一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构，包括传送部1以及分解部2，传送部1位于分解部2的左侧，且传送部1 与分解部2的底部均固定安装有基座3以平衡对底面的压力，传送部1的右侧壁上固定安装有导向体4，导向体4的右侧壁延伸至分解部2进行传料，而位于分解部2的右侧于基座3上固定安装有切割件5，切割件5的左侧且于分解部2的垂直下方固定有安装于底座上的收集箱6；
30.进一步的，收集箱6由蛋液箱61以及以蛋液箱61中心线进行前后对称的两个蛋壳箱62组成，且蛋液箱61内部固定安装有滤网63，防止切割过程中混入蛋壳碎片，保证了蛋液的品质。
31.具体的，分解部2包括有固定安装于基座3上的基架21以及贯穿基架21 的直杆22，基架21沿基座3的中心线进行前后对称，且于两根基架21内均安装有螺杆23，螺杆23上均套设有衬环，与衬环垂直固定安装有橡胶材质的 u型端头24，u型端头24内固定安装有吸附端25，位于前端的基架21顶部固定安装有与螺杆23同轴的电机，且在电机驱动轴上套设有主动齿轮，相对应的位于后端的螺杆23上同轴安装有从动齿轮，而基架21与直杆22的贯穿面上同轴安装有衬套进行连接，螺杆23与衬套固定连接进而与直杆22分离式安装，其中直杆22的前后两端以及主动齿轮和从动齿轮可啮合时的位置上均固定安装有限位环，以对基架21的前后移动距离进行限位，即限制本实用新型适用于鸡蛋长度不大于主动齿轮和从动齿轮可啮合时的夹盘251之间距离。
32.进一步的，吸附端25固定安装于u型端头24的内夹口中，其中吸附端 25的通电端于内夹口中向前后端延伸以与电源进行连接，其中吸附端25包括有中空柔性环面的夹盘251，其中夹盘251的前后端面为硬质面，前后相对的两个夹盘251侧壁上开设有同一直径的椭圆形凹槽252，凹槽252内部开设有孔与夹盘251内部进行贯通，两个夹盘251的相对面上内嵌有环形电磁铁253，而其环面上均贯通连接有抽气泵以对夹盘251内空气进行抽吸以对蛋壳进行吸附，分解部2在具体使用时，首先控制对电磁铁进行通电，后夹盘251对导向件上的鸡蛋进行夹持，当鸡蛋被切割后，后主控器控制抽气泵对夹盘251 进行抽气，以将蛋壳吸附在夹盘251上，而后改变其中一端电磁铁的电流方向，达到电磁铁的排斥目的，使得夹盘251回到初始位置，即蛋壳可落于蛋壳箱62内。
33.传送部1包括传送罩箱11以及固定安装于传送罩箱11内部的带有蛋托的传送带12，传送带12的前后两侧固定安装有储水箱13，储水箱13上安装有喷头以对传送的鸡蛋进行冲洗。
34.切割件5包括有切割架51以及偏心安装在切割架51顶端的切割片52，切割片52上贯穿有中轴，且中轴于切割架51右侧同轴有驱动电机，切割架 51上相适配的开设有槽，且
于槽壁上固定安装有紫外线灯53，进而在具体使用时，切割片52完成对鸡蛋的以此切割后，经过紫外线灯53的照射即可保证下一次切割的安全性，进一步保证蛋液的品质。
35.具体的，导向件包括有柔性导向板41以及维稳板42，其中维稳板42顶面附贴有橡胶垫，且其右端呈蛋托状，以便于吸附端25的吸附，维稳板42 的底面连接有固定安装在传送部1的右侧壁上的电缸活塞杆，当吸附端25完成鸡蛋的夹持后，且驱动电机进行螺杆23旋转而向上提起鸡蛋后，电缸拉动导向件向左端移动，以便于切割片52的切割以及蛋液的收集，导向板41与传送带12进行分离式衔接，进而在导向件向左移动后，柔性导向板41以其自身特性进行折弯，以完成向分解部2的弹性传送。
36.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。