一种罐头生产用原料清洗罐的制作方法

1.本实用新型涉及罐头生产技术领域，尤其涉及一种罐头生产用原料清洗罐。


背景技术：

2.水果罐头在加工过程中，需要对原材料进行清洗，现有技术，在利用清洗罐对其进行清洗时，只是单纯的采用清洗罐的旋转，带动清洗罐内的原料进行旋转清洗，在清洗过程中容易造成原料的磨损，同时由于清洗罐只是单纯的旋转，当罐内的原料旋转速度与清洗罐同步后，对原料的清洗只能清洗局部，影响清洗效率和清洗质量。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种罐头生产用原料清洗罐。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的在清洗过程中容易造成原料的磨损，同时由于清洗罐只是单纯的旋转，当罐内的原料旋转速度与清洗罐同步后，对原料的清洗只能清洗局部，影响清洗效率和清洗质量的技术问题，本实用新型提出一种罐头生产用原料清洗罐，本实用新型主轴可在小范围内提升高度，使得原料在托架内不停运动，同时主轴转动范围小，原料碰撞损耗率低；清洗效果更好。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供了一种罐头生产用原料清洗罐，包括罐体、连接座、底座和顶盖；
8.底座设置呈圆台型，罐体为圆柱体；罐体安装在底座上，罐体内部的加工区和底座的中空部相连通；底座上设置有向外排出污水的管路；顶盖设置在罐体的顶部，顶盖与底座形状相同；
9.顶盖的顶部设置有开口；
10.连接座与驱动装置连接，连接座的底部设置有主轴，主轴从顶盖顶部的开口处插入罐体内；驱动装置驱动连接座转动；
11.主轴上设置有托架，托架上覆盖设置有滤网；托架设置呈漏斗状；主轴上设置有限位座，限位座与顶盖的开口相接触；
12.罐体的外周上设置有护套，罐体的内部设置有多个喷头；喷头呈环形阵列分布；护套的一侧设置有供液管，供液管与喷头相连通。
13.优选的，罐体的顶部与顶盖的连接处设置有凸出的定位销杆；罐体上设置有插槽，插槽与定位销杆对称设置。
14.优选的，供液管分为供水管和清洗液管。
15.优选的，喷头两两一组，每组喷头均包括一个清水喷头和一个清洗液喷头。
16.优选的，主轴的底部设置有接触件，接触件为弹性件。
17.优选的，罐体为双层结构，罐体的夹层中填充设置有减震棉层。
18.优选的，驱动电机驱动连接座和主轴转动的最大角度为180
°
。
19.优选的，罐体上设置有电磁铁，罐体与顶盖磁性相吸。
20.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
21.1、顶盖与罐体进行安装时，通过凸出的定位销杆以及插槽进行定位，且销杆为插槽对称设置，可保证顶盖与罐体安装的精度，防止异位。
22.2、连接座和主轴，顺时针或逆时针转动，托架上的原料可进行晃动，充分与清水和清洗剂接触，从而进行充分洗涤。
23.3、罐体上设置有电磁铁，罐体与顶盖磁性相吸，电磁铁通电时能够产生磁性，通过磁吸的方式对顶盖与罐体起到辅助固定的作用。
24.4、本实用新型主轴可在小范围内提升高度，使得原料在托架内不停运动，同时主轴转动范围小，原料碰撞损耗率低；清洗效果更好。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的罐头生产用原料清洗罐的整体结构示意图。
26.图2为本实用新型提出的罐头生产用原料清洗罐中罐体的内部结构示意图之一。
27.图3为本实用新型提出的罐头生产用原料清洗罐中罐体的内部结构示意图之二。
28.图4为本实用新型提出的罐头生产用原料清洗罐中罐体顶部的结构示意图。
29.附图标记：1、顶盖；2、护套；3、连接座；4、罐体；41、定位销杆；42、插槽；5、供液管；6、底座；7、主轴；8、限位座；9、托架；10、滤网；11、喷头；12、接触件。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
31.如图1-4所示，本实用新型提出的一种罐头生产用原料清洗罐，包括罐体4、连接座3、底座6和顶盖1；
32.底座6设置呈圆台型，罐体4为圆柱体；罐体4安装在底座6上，罐体4内部的加工区和底座6的中空部相连通；底座6上设置有向外排出污水的管路；顶盖1设置在罐体4的顶部，顶盖1与底座6形状相同；
33.顶盖1的顶部设置有开口；
34.连接座3与驱动装置连接，连接座3的底部设置有主轴7，主轴7从顶盖1顶部的开口处插入罐体4内；驱动装置驱动连接座3转动；
35.主轴7上设置有托架9，托架9上覆盖设置有滤网10；托架9设置呈漏斗状；主轴7上设置有限位座8，限位座8与顶盖1的开口相接触；
36.罐体4的外周上设置有护套2，罐体4的内部设置有多个喷头11；喷头11呈环形阵列分布；护套2的一侧设置有供液管5，供液管5与喷头11相连通。
37.在一个可选的实施例中，罐体4的顶部与顶盖1的连接处设置有凸出的定位销杆41；罐体4上设置有插槽42，插槽42与定位销杆41对称设置。
38.需要说明的是，顶盖1与罐体4进行安装时，通过凸出的定位销杆41以及插槽42进行定位，且销杆41为插槽42对称设置，可保证顶盖1与罐体4安装的精度，防止异位。
39.在一个可选的实施例中，供液管5分为供水管和清洗液管。
40.在一个可选的实施例中，喷头11两两一组，每组喷头11均包括一个清水喷头11和一个清洗液喷头11。
41.需要说明的是，通过喷涂清洗液的方式可对水果表面的农残和油渍进行去除，使用清水可对清洗液进行冲洗，保证水果原料的安全性。
42.在一个可选的实施例中，主轴7的底部设置有接触件12，接触件12为弹性件。
43.需要说明的是，接触件12与底座6接触后能够起到缓冲的作用，同时减少主轴7的磨损。
44.在一个可选的实施例中，罐体4为双层结构，罐体4的夹层中填充设置有减震棉层。
45.需要说明的是，罐体4工作时产生的部分振动能够被夹层中的减震棉层吸收，从而抑制工作时产生的振动。
46.在一个可选的实施例中，驱动电机驱动连接座3和主轴7转动的最大角度为180
°
。
47.需要说明的是，连接座3和主轴7，顺时针或逆时针转动，托架9上的原料可进行晃动，充分与清水和清洗剂接触，从而进行充分洗涤。
48.在一个可选的实施例中，罐体4上设置有电磁铁，罐体4与顶盖1磁性相吸。
49.需要说明的是，电磁铁通电时能够产生磁性，通过磁吸的方式对顶盖1与罐体4起到辅助固定的作用。
50.本实用新型中，驱动装置通过外部的提升装置提起，连接座3和主轴7跟着被提起；此时顶盖1与罐体4分离；此时可将需要清洗的水果放入托架9上，托架9上设置有滤网；清洗过程中产生的残渣可通过滤网排出，跟着污水一同从底座6的排水管排出；工作时，提升装置下降，顶盖1与罐体4结合，罐体4的顶部与顶盖1的连接处设置有凸出的定位销杆41；罐体4上设置有插槽42，插槽42与定位销杆41对称设置，顶盖1与罐体4进行安装时，通过凸出的定位销杆41以及插槽42进行定位，且销杆41为插槽42对称设置，可保证顶盖1与罐体4安装的精度，防止异位；之后驱动电机启动驱动连接座3和主轴7转动，连接座3和主轴7顺时针或逆时针转动，托架9上的原料可进行晃动，充分与清水和清洗剂接触，从而进行充分洗涤；一次洗涤后，通过供液管5提供清水对原料进行冲洗，冲洗完毕后进行二次清洗；直至原料清洗干净。本实用新型主轴7可在小范围内提升高度，使得原料在托架9内不停运动，同时主轴7转动范围小，原料碰撞损耗率低；清洗效果更好。
51.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。