一种高效冷却的单螺杆食品挤压机的制作方法

1.本实用新型涉及挤压机技术领域，具体为一种高效冷却的单螺杆食品挤压机。


背景技术：

2.单螺杆挤压机在食品加工是不可缺少的设备，螺杆作为单螺杆挤出机的关键部件，其作用至关重要，螺杆是决定挤压机的效率的最重要的因素之一。同时，为便于单螺杆挤压机整个生产流程的顺利进行。
3.现有的单螺杆食品挤压机在食品的生产加工挤压后存在降温冷却效果不好，使得加工食品被挤出后存在成型质量均匀度差的状况，影响食品的正常包装和销售。
4.因此需要一种高效冷却的单螺杆食品挤压机对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效冷却的单螺杆食品挤压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高效冷却的单螺杆食品挤压机，包括支撑箱体，所述支撑箱体顶面的右侧设置有支撑座，所述支撑座的内部套接有单螺杆挤压筒，所述单螺杆挤压筒的右侧设置有连接座，所述单螺杆挤压筒的外壁套接有冷却组件，所述支撑箱体的内部对应冷却组件设置有冷气机，所述连接座的右侧设置有驱动组件,所述单螺杆挤压筒的右上侧设置有加料漏斗。
8.作为本实用新型优选的方案，所述冷却组件包括第一半筒套、第二半筒套、保温棉、固定卡扣和输气管，所述单螺杆挤压筒外壁的前侧套接有第一半筒套，所述单螺杆挤压筒外壁的后侧套接有第二半筒套，所述第一半筒套、第二半筒套的内壁均设置有保温棉，所述第一半筒套与第二半筒套的上侧连接处左右对称设置有固定卡扣，所述第一半筒套的正面设置有输气管。
9.作为本实用新型优选的方案，所述驱动组件包括第一转轮、第二转轮、皮带和电机，所述连接座右侧的上方设置有第一转轮，所述连接座右侧的下方设置有第二转轮，所述第一转轮、第二转轮的外壁套接有皮带，所述第二转轮的右侧设置有电机。
10.作为本实用新型优选的方案，所述第一半筒套与第二半筒套的连接方式为合页连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述输气管贯穿支撑箱体与冷气机对应连接。
12.作为本实用新型优选的方案，所述单螺杆挤压筒内部的单螺杆贯穿连接座与第一转轮连接，并且单螺杆挤压筒内部的单螺杆与连接座的连接方式为转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的冷气机能够把冷气通过输气管输送到第一半筒套、第二半筒套内，并且设置的第一半筒套、第二半筒套又套在单螺杆挤压筒的外侧，从而能够
对单螺杆挤压筒做到快速高效的冷却，而且设置的保温棉能够减小冷气外漏，从而使单螺杆挤压筒冷却的效果更好。
15.2、本实用新型中，通过设置的第一半筒套与第二半筒套的连接方式为合页连接，并且第一半筒套与第二半筒套通过设置的固定卡扣相互固定连接，从而能够方便冷却组件整体的安装和拆卸，进而能够方便冷却组件的检修和更换。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型部分结构示意图；
18.图3为本实用新型冷却组件结构示意图。
19.图中：1、支撑箱体；2、支撑座；3、单螺杆挤压筒；4、连接座；5、冷却组件；6、冷气机；7、驱动组件；8、加料漏斗；501、第一半筒套；502、第二半筒套；503、保温棉；504、固定卡扣；505、输气管；701、第一转轮；702、第二转轮；703、皮带；704、电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种高效冷却的单螺杆食品挤压机，包括支撑箱体1，支撑箱体1顶面的右侧设置有支撑座2，支撑座2的内部套接有单螺杆挤压筒3，单螺杆挤压筒3的右侧设置有连接座4，单螺杆挤压筒3的外壁套接有冷却组件5，支撑箱体1的内部对应冷却组件5设置有冷气机6，连接座4的右侧设置有驱动组件7,单螺杆挤压筒3的右上侧设置有加料漏斗8，冷却组件5包括第一半筒套501、第二半筒套502、保温棉503、固定卡扣504和输气管505，单螺杆挤压筒3外壁的前侧套接有第一半筒套501，单螺杆挤压筒3外壁的后侧套接有第二半筒套502，第一半筒套501、第二半筒套502的内壁均设置有保温棉503，第一半筒套501与第二半筒套502的
上侧连接处左右对称设置有固定卡扣504，第一半筒套501的正面设置有输气管505，驱动组件7包括第一转轮701、第二转轮702、皮带703和电机704，连接座4右侧的上方设置有第一转轮701，连接座4右侧的下方设置有第二转轮702，第一转轮701、第二转轮702的外壁套接有皮带703，第二转轮702的右侧设置有电机704，第一半筒套501与第二半筒套502的连接方式为合页连接，输气管505贯穿支撑箱体1与冷气机6对应连接，单螺杆挤压筒3内部的单螺杆贯穿连接座4与第一转轮701连接，并且单螺杆挤压筒3内部的单螺杆与连接座4的连接方式为转动连接。
26.请参照图1-3，通过设置的冷气机6能够把冷气通过输气管505输送到第一半筒套501、第二半筒套502内，并且设置的第一半筒套501、第二半筒套502又套在单螺杆挤压筒3的外侧，从而能够对单螺杆挤压筒3做到快速高效的冷却，而且设置的保温棉503能够减小冷气外漏，从而使单螺杆挤压筒3冷却的效果更好。
27.请参照图1-3，通过设置的第一半筒套501与第二半筒套502的连接方式为合页连接，并且第一半筒套501与第二半筒套502通过设置的固定卡扣504相互固定连接，从而能够方便冷却组件5整体的安装和拆卸，进而能够方便冷却组件5的检修和更换。
28.本实用新型工作流程：使用首先将第一半筒套501与第二半筒套502闭合套在单螺杆挤压筒3的外壁，然后把食品从加料漏斗8加入到单螺杆挤压筒3内，然后启动电机704再通过第一转轮701、第二转轮702、皮带703带动单螺杆挤压筒3内部的单螺杆转动挤压，当需要冷却单螺杆挤压筒3时，启动冷气机6把冷气通过通过输气管505输送到第一半筒套501、第二半筒套502内，此时便对单螺杆挤压筒3进行冷却。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。