一种高效的鲜肉分割循环利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及鲜肉分割领域，尤其涉及一种高效的鲜肉分割循环利用装置。


背景技术：

2.鲜肉从活体到餐桌，需要大致经历如下过程：产地检验合格的生猪在屠宰场屠宰，经检疫、品质检验合格后，0～4℃下冷却排酸24-48小时，在冷却间0-4℃下分割、包装，然后经冷藏运输车0-4℃下运往批发、零售点，在冷藏展柜0-4℃展卖，最后，消费者购买后0-4℃下保存，整个冷鲜肉的生产过程始终在0-4℃，形成冷鲜肉特有的冷却链系统，各个链条紧密相连。
3.在现有的鲜肉分割流程中，需要使用到大量的传送机构，用于对各个阶段的鲜肉进行运输，这些传送机构极大的便利了鲜肉的加工流程。
4.在现有的一些技术中，一些鲜肉分割循环利用装置中的运输机构虽然便利了鲜肉的加工但是由于自身组件不便于更换和拆卸因此导致维修的效率不高且浪费时间，并且在长时间的工作下运输机构上面会产生许多的血渍因此十分容易造成细菌的滋生，但现有的一些鲜肉分割循环利用装置中的运输机构并不能十分方便的对运输机构进行清洗。
5.因此，有必要提供一种高效的鲜肉分割循环利用装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种高效的鲜肉分割循环利用装置，解决了鲜肉分割循环利用装置中不能便捷的将运输机构进行拆卸更换和运输机构清洗不便的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的高效的鲜肉分割循环利用装置，包括底板；
8.运输组件，所述运输组件的底部固定连接于所述底板顶部的左侧；
9.固定组件，所述固定组件的底部固定连接于所述底板顶部的右侧，所述固定组件包括固定架，所述固定架的底部固定连接于所述底板顶部的右侧，所述固定架的顶部转动连接有螺纹帽，所述螺纹帽的顶部设置有螺纹杆；
10.连接组件，所述连接组件的底部滑动连接于所述底板顶部右侧的中部；
11.清洗组件，所述清洗组件的底部固定连接于所述连接组件的顶部；
12.辅助组件，所述辅助组件的背面固定连接于所述连接组件的正面；
13.烘干组件，所述烘干组件的顶部固定连接于所述底板底部的左侧；
14.收集箱，所述收集箱的底部固定连接于连接组件内壁的底部。
15.优选的，所述螺纹杆的底部贯穿所述螺纹帽的顶部和固定架的顶部且延伸至固定架的底部，所述螺纹杆的底部固定连接有卡块。
16.优选的，所述运输组件包括驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接于所述底板顶部的左侧，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮的周侧面套设有皮带，所述皮带内壁周侧面的顶部套设有第二传动轮，所述第二传动轮的正面转动连
接有第一连接杆，所述第一连接杆的底部固定连接于所述底板顶部左侧的前侧，所述第二传动轮的背面固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的周侧面套设有运输带，所述运输带内壁周侧面的右侧套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的正面转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部滑动连接于所述底板顶部右侧的前侧，所述卡块的底部贯穿所述第二连接杆顶部的右侧和底板的顶部且延伸至底板内壁的顶部。
17.优选的，所述连接组件包括连接架，所述连接架的底部滑动连接于底板顶部的右侧的中部，所述连接架顶部的右侧设置有螺丝，所述螺丝的底部贯穿所述连接架顶部的右侧和底板顶部右侧的中部且延伸至底板内壁的顶部。
18.优选的，所述清洗组件包括清洗箱，所述清洗箱的底部固定连接于所述连接架的顶部，所述清洗箱顶部的右侧设置有进水口，所述清洗箱的底部连通有出水管，所述出水管的底部贯穿所述连接架的顶部且延伸至连接架内壁的顶部，所述出水管的左侧连通有喷头。
19.优选的，所述辅助组件包括电机箱，所述电机箱的背面固定连接于所述连接架正面的中部，所述电机箱内壁的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿所述电机箱内壁的后侧和连接架正面的中部且延伸至连接架内壁的前侧，所述转动电机的输出轴固定连接有毛刷，所述毛刷的背面转动连接于所述连接架内壁后侧的中部。
20.优选的，所述烘干组件包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接于所述底板底部的左侧，所述支撑板的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通有加热箱，所述加热箱的顶部固定连接于所述底板的底部，所述加热箱内壁的后侧固定连接有三个加热管，所述加热箱的顶部连通有烘干管。
21.与相关技术相比较，本实用新型提供的高效的鲜肉分割循环利用装置具有如下有益效果：
22.本实用新型提供一种高效的鲜肉分割循环利用装置，通过底板、运输组件和固定组件中组件的配合使用下，使得鲜肉分割循环利用装置能够对运输带进行快速高效的更换，通过连接组件、清洁组件、辅助组件、烘干组件和收集箱中组件的配合使用下使得鲜肉分割循环利用装置中的运输组件能够进行快速且便捷的清洁进而达到循环使用的目的。
附图说明
23.图1为本实用新型提供的高效的鲜肉分割循环利用装置的一种较佳实施例的结构示意图；
24.图2为图1所示a处的结构示意图；
25.图3为图1所示b处的结构示意图；
26.图4为图1所示卡块的结构示意图；
27.图5为图1所示底板俯视的结构示意图；
28.图6为图1所示连接架右侧的结构示意图；
29.图7为图1所示烘干管俯视的结构示意图。
30.图中标号：1、底板；2、运输组件；3、固定组件；4、连接组件；5、清洗组件；6、辅助组件；7、烘干组件；8、收集箱；21、驱动电机；22、第一传动轮；23、皮带；24、第二传动轮；25、第一连接杆；26、第一皮带轮；27、运输带；28、第二皮带轮；29、第二连接杆；31、固定架；32、螺
纹帽；33、螺纹杆；34、卡块；41、连接架；42、螺丝；51、清洗箱；52、进水口；53、出水管；54、喷头；61、电机箱；62、转动电机；63、毛刷；71、支撑板；72、鼓风机；73、加热箱；74、加热管；75、烘干管。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
32.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本实用新型提供的高效的鲜肉分割循环利用装置的一种较佳实施例的结构示意图；
33.图2为图1所示a处的结构示意图；图3为图1所示b处的结构示意图；图4为图1所示卡块的结构示意图；图5为图1所示底板俯视的结构示意图；图6为图1所示连接架右侧的结构示意图；图7为图1所示烘干管俯视的结构示意图。高效的鲜肉分割循环利用装置包括底板1；
34.运输组件2，运输组件2的底部固定连接于底板1顶部的左侧；
35.固定组件3，固定组件3的底部固定连接于底板1顶部的右侧，固定组件3包括固定架31，固定架31的底部固定连接于底板1顶部的右侧，固定架31的顶部转动连接有螺纹帽32，螺纹帽32的顶部设置有螺纹杆33；
36.连接组件4，连接组件4的底部滑动连接于底板1顶部右侧的中部；
37.清洗组件5，清洗组件5的底部固定连接于连接组件4的顶部；
38.辅助组件6，辅助组件6的背面固定连接于连接组件4的正面；
39.烘干组件7，烘干组件7的顶部固定连接于底板1底部的左侧；
40.收集箱8，收集箱8的底部固定连接于连接组件4内壁的底部。
41.螺纹杆33的底部贯穿螺纹帽32的顶部和固定架31的顶部且延伸至固定架31的底部，螺纹杆33的底部固定连接有卡块34。
42.运输组件2包括驱动电机21，驱动电机21的底部固定连接于底板1顶部的左侧，驱动电机21的输出轴固定连接有第一传动轮22，第一传动轮22的周侧面套设有皮带23，皮带23内壁周侧面的顶部套设有第二传动轮24，第二传动轮24的正面转动连接有第一连接杆25，第一连接杆25的底部固定连接于底板1顶部左侧的前侧，第二传动轮24的背面固定连接有第一皮带轮26，第一皮带轮26的周侧面套设有运输带27，运输带27内壁周侧面的右侧套设有第二皮带轮28，第二皮带轮28的正面转动连接有第二连接杆29，第二连接杆29的底部滑动连接于底板1顶部右侧的前侧，卡块34的底部贯穿第二连接杆29顶部的右侧和底板1的顶部且延伸至底板1内壁的顶部。
43.连接组件4包括连接架41，连接架41的底部滑动连接于底板1顶部的右侧的中部，连接架41顶部的右侧设置有螺丝42，螺丝42的底部贯穿连接架41顶部的右侧和底板1顶部右侧的中部且延伸至底板1内壁的顶部。
44.清洗组件5包括清洗箱51，清洗箱51的底部固定连接于连接架41的顶部，清洗箱51顶部的右侧设置有进水口52，清洗箱51的底部连通有出水管53，出水管53的底部贯穿连接架41的顶部且延伸至连接架41内壁的顶部，出水管53的左侧连通有喷头54。
45.辅助组件6包括电机箱61，电机箱61的背面固定连接于连接架41正面的中部，电机箱61内壁的底部固定连接有转动电机62，转动电机62的输出轴贯穿电机箱61内壁的后侧和
连接架41正面的中部且延伸至连接架41内壁的前侧，转动电机62的输出轴固定连接有毛刷63，毛刷63的背面转动连接于连接架41内壁后侧的中部。
46.烘干组件7包括支撑板71，支撑板71的顶部固定连接于底板1底部的左侧，支撑板71的顶部固定连接有鼓风机72，鼓风机72的出风口连通有加热箱73，加热箱73的顶部固定连接于底板1的底部，加热箱73内壁的后侧固定连接有三个加热管74，加热箱73的顶部连通有烘干管75，驱动电机21和转动电机62均为三相异步电机且外接有电源，底板1顶部的前侧开设有与第二连接杆29相匹配的滑槽，底板1顶部的中部开设有与连接架41相匹配的滑槽，底板1顶部前侧开设有滑槽中开设有若干个与卡块34相匹配的孔槽，底板1顶部的中部所开设的滑槽中开设有与螺丝42相匹配的螺纹槽，第二连接杆29顶部的右侧开设有与卡块34相匹配的卡槽，连接架41顶部的右侧开设有与螺丝42相匹配的螺纹槽，螺纹帽32内壁的周侧面开设有与螺纹杆33相匹配的螺纹，烘干管75的顶部开设有若干个出风孔，加热管74和鼓风机72均外接有电源，收集箱8右侧的底部设置有出水口，出水管53顶部的左侧开设有阀门。
47.本实用新型提供的高效的鲜肉分割循环利用装置的工作原理如下：
48.第一步：将分割好的鲜肉放置到运输带27的顶部，然后打开驱动电机21，驱动电机21带动第一传动轮22进行转动，第一传动轮22带动皮带23进行转动，皮带23带动第二传动轮24进行转动，第二传动轮24带动第一皮带轮26进行转动，第一皮带轮26带动运输带27进行转动，运输带27带动第二皮带轮28进行转动，进而将鲜肉进行运输。
49.第二步：当需要把运输带27进行拆卸，首先转动螺纹帽32，螺纹帽32带动螺纹杆33向上进行移动，螺纹杆33带动卡块34向上移动，当卡块34脱离第二连接杆29内壁的时候这时可以向左移动第二连接杆29，通过移动第二连接杆29进而使得运输带27的松紧度变松，进而可以将运输带27进行拆卸更换，若是需要对运输带27进行清洗，首先螺丝42拧出，随后将连接架41向左侧进行移动，当毛刷63接触到运输带27的右侧时即可将螺丝42拧入连接架41和底板1中，然后打开驱动电机21、转动电机62、鼓风机72和加热管74的电源，并同时打开设置在出水管53上的阀门，出水管53配合喷头54对运输带27可进行喷水，转动电机62带动毛刷63转动进而给运输带27进行清洁，清洁使用的水会流入收集箱8中，鼓风机72通过出风口往加热箱73中进行吹风，由于加热管74的原因热风从烘干管75顶部开设的出风孔吹出进而对运输带27进行烘干。
50.与相关技术相比较，本实用新型提供的高效的鲜肉分割循环利用装置具有如下有益效果：
51.通过底板1、运输组件2和固定组件3中组件的配合使用下，使得鲜肉分割循环利用装置能够对运输带27进行快速高效的更换，通过连接组件4、清洁组件、辅助组件6、烘干组件6和收集箱8中组件的配合使用下使得鲜肉分割循环利用装置中的运输组件能够进行快速且便捷的清洁进而达到循环使用的目的。
52.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。