适用于妊娠母猪的饲料配料用制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料配料技术领域，具体为适用于妊娠母猪的饲料配料用制粒机。


背景技术：

2.饲料制粒机属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械，饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，母猪在妊娠期需要加强营养，可在饲料制粒的过程中加入更多的粮食比例或者其他营养物质。
3.例如中国专利申请号cn202020900510.5一种饲料生产用高效饲料制粒机，具体内容为：将装置匹配安装在制粒机本体一侧，通过设有干燥组件，制粒机本体工作完成后，将饲料粒输送至干燥腔内部，且在加热器的作用下，可快速的将热量通过排气口输送干燥腔内部，可同步的对饲料粒进行干燥处理，进一步提高了整体加工效率，该装置采用一体化干燥处理。
4.这种妊娠母猪的饲料配料用制粒机在使用的过程中难以将饲料进行充分的干燥，且对饲料没有较好的输送效率，使用存在弊端，基于此，本实用新型设计了适用于妊娠母猪的饲料配料用制粒机以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供适用于妊娠母猪的饲料配料用制粒机，以解决上述背景技术中提出的在使用的过程中难以将饲料进行充分的干燥，且对饲料没有较好的输送效率。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用于妊娠母猪的饲料配料用制粒机，包括制粒机主体，所述制粒机主体的上端一侧位置设置有加料口，所述制粒机主体的下端面固定连接有框体，所述框体的内部一侧位置设置有干燥机构，所述制粒机主体与框体之间设置有下料口；
7.所述干燥机构包括有转盘、旋转杆、罩体、穿孔、连接杆、固定杆、电机与皮带，所述转盘固定连接在旋转杆的上端面，所述罩体固定连接在框体的内部，所述穿孔开设在罩体的内部中间位置，所述罩体呈漏斗状，所述连接杆固定连接在穿孔的内部，所述固定杆固定连接在罩体的内部，所述旋转杆贯穿在固定杆与连接杆的内部，所述电机设置在框体的内部一侧位置，所述电机的输出端固定连接有皮带轮一，所述旋转杆的下端面固定连接有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二之间通过皮带连接。
8.优选的，所述框体的内部顶端位置设置有加热器，所述加热器的外部设置有排气管，所述排气管的外部均匀设置有排气口。
9.优选的，所述框体的内部位于罩体下端的位置固定连接有过滤网板，所述过滤网板呈倾斜设置，且过滤网板的下端面固定连接有挡板。
10.优选的，所述挡板的一侧设置有传送带，所述传送带的带体上设置有输料槽，所述
传送带呈倾斜设置。
11.优选的，所述框体的一侧上端位置设置有排放板，所述排放板位于传送带的一端下方位置，所述传送带的另一端与挡板接触。
12.优选的，所述加热器一侧的排气口与罩体的内部相通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机通过皮带轮一、皮带轮二与皮带带动旋转杆进行转动，之后便能够带动转盘进行转动，固定杆和连接杆能够对旋转杆进行稳定和支撑，转盘转动能够将饲料均匀洒出，能够与空间内部的热空气充分接触，进而便能够被罩体收集到，之后再通过穿孔排出，进而便能够掉落在过滤网板的上端，能够对饲料进行充分的干燥与收集，在框体的内部能够始终与热空气进行接触，之后饲料能够下排到挡板与传送带之间，传送带通过输料槽能够对饲料进行承载，之后能够均匀的将其传送至排放板的位置排出，在传送饲料的过程中，也能够在加热器排出的热气流中进行干燥，能够大大提高对饲料的干燥收集和输送效率，可一体化完成，较为实用。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型框体和下料口的结合视图；
18.图3为本实用新型固定杆和罩体的结合视图；
19.图4为本实用新型传送带和输料槽的结合视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、制粒机主体；2、加料口；3、框体；4、下料口；5、转盘；6、固定杆；7、罩体；8、旋转杆；9、过滤网板；10、挡板；11、传送带；12、排放板；13、加热器；14、排气管；15、排气口；16、穿孔；17、电机；18、皮带；19、连接杆；20、输料槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供适用于妊娠母猪的饲料配料用制粒机技术方案：包括制粒机主体1，制粒机主体1的上端一侧位置设置有加料口 2，制粒机主体1的下端面固定连接有框体3，框体3的内部一侧位置设置有干燥机构，制粒机主体1与框体3之间设置有下料口4；
24.带动转盘5进行转动，固定杆6和连接杆19能够对旋转杆8进行稳定和支撑，转盘5转动能够将饲料均匀洒出，能够与空间内部的热空气充分接触，进而便能够被罩体7收集
到，之后再通过穿孔16排出，进而便能够掉落在过滤网板9的上端，能够对饲料进行充分的干燥与收集，干燥机构包括有转盘5、旋转杆8、罩体7、穿孔16、连接杆19、固定杆6、电机17与皮带18，转盘5固定连接在旋转杆8的上端面，罩体7固定连接在框体3的内部，穿孔16开设在罩体7的内部中间位置，罩体7呈漏斗状，连接杆19固定连接在穿孔16的内部，固定杆6固定连接在罩体7的内部，旋转杆8贯穿在固定杆6与连接杆19的内部，电机17设置在框体3的内部一侧位置，电机17的输出端固定连接有皮带轮一，旋转杆8的下端面固定连接有皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二之间通过皮带18连接，加热器13一侧的排气口15与罩体7 的内部相通。
25.框体3的内部顶端位置设置有加热器13，加热器13的外部设置有排气管 14，排气管14的外部均匀设置有排气口15，框体3的内部位于罩体7下端的位置固定连接有过滤网板9，过滤网板9呈倾斜设置，且过滤网板9的下端面固定连接有挡板10，挡板10的一侧设置有传送带11，传送带11的带体上设置有输料槽20，传送带11呈倾斜设置，框体3的一侧上端位置设置有排放板 12，排放板12位于传送带11的一端下方位置，传送带11的另一端与挡板10 接触。
26.本实施例的一个具体应用为：在使用的过程中首先通过加料口2将物料投放进去，之后通过制粒机主体1进行加工制粒，之后通过下料口4进行下料投放到框体3的内部，饲料首先能够掉落到转盘5的上端，此时电机17通过皮带轮一、皮带轮二与皮带18带动旋转杆8进行转动，之后便能够带动转盘5进行转动，固定杆6和连接杆19能够对旋转杆8进行稳定和支撑，转盘 5转动能够将饲料均匀洒出，能够与空间内部的热空气充分接触，进而便能够被罩体7收集到，之后再通过穿孔16排出，进而便能够掉落在过滤网板9的上端，能够对饲料进行充分的干燥与收集，在框体3的内部能够始终与热空气进行接触，之后饲料能够下排到挡板10与传送带11之间，传送带11通过输料槽20能够对饲料进行承载，之后能够均匀的将其传送至排放板12的位置排出，在传送饲料的过程中，也能够在加热器13排出的热气流中进行干燥，能够大大提高对饲料的干燥收集和输送效率，可一体化完成，较为实用，通过过滤网板9能够对饲料颗粒中携带的杂质进行过滤，通过一侧的排放管进行框体3内部的清理。
27.本实用新型所采用的制粒机主体1、加热器13与排气口15之间的相互配合使用过程以及连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。