一种高端乳仔猪用奶粉料生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及奶粉料生产技术领域，具体的说一种高端乳仔猪用奶粉料生产装置。


背景技术：

2.现有的，高端的乳仔猪用奶粉料在生产时，对工艺要求较高，需要精准的配比以及多种配料与原料的彻底搅拌，以达到高标准的工艺要求，现有的均采用人工称重配比后，对其一同搅拌，搅拌效率较低，费时费力，造成生产效率的降低，另，饲用的奶粉料，由于均采用一次粉碎的工艺，导致饲用的奶粉料水溶性效果不好，不利于仔猪食物的消化，达不到高端的乳仔猪用奶粉料的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种高端乳仔猪用奶粉料生产装置，以解决上述技术问题的至少一种。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高端乳仔猪用奶粉料生产装置，包括投料口、第一提升机、永磁筒、清理筛、去石机、第二提升机、第一暂存仓、粗粉碎机、第一杀菌装置、第三提升机、第二暂存仓、精细粉碎机、第二杀菌装置、第四提升机、发酵罐、第一混合机、第一称重装置、第二混合机、第二称重装置、第五提升机、烘干装置、第三暂存仓、制粉机、出料口，所述第一提升机的底部设置有投料口，所述第一提升机通过输料管与清理筛连通，所述永磁筒设置在所述第一提升机与所述清理筛之间的输送管上，所述清理筛与去石机连通，所述去石机与第二提升机的底部通过输料管连通，所述第二提升机的顶部通过输料管连通有第一暂存仓，所述第二暂存仓通过输料管连通有粗粉碎机，所述粗粉碎机通过输料管与第一杀菌装置连通，所述第一杀菌装置通过输料管与第三提升装置的底部连通，所述第三提升装置的顶部通过输料管与第二暂存仓连通，所述第二暂存仓的底部设置有精细粉碎机且与精细粉碎机连通，所述精细粉碎机通过输料管与第二杀菌装置连通，所述第二杀菌装置通过输料管与第四提升机连通，所述第四提升机连通有发酵罐，所述发酵罐的底部设置有第一混合机，所述第一混合机设置有第一称重装置，所述第一混合机的上部还通过输料管连通有第二混合机，所述第二混合机设置有第二称重装置，所述第一混合机的底部与第五提升机连通，所述第五提升机的顶部通过输料管连通有烘干装置，所述烘干装置的底部设置有第三暂存仓且与第三暂存仓连通，所述第三暂存仓的底部连通有制粉机，所述制粉机设置有出料口。
5.进一步的，所述第一称重装置、第二称重装置均电连接有带有显示屏的控制板。
6.进一步的，所述第一混合机、第二混合机均设置有进料口，所述进料口处均设置有盖。
7.进一步的，所述去石机与第二提升装置之间设置有除尘装置。
8.进一步的，所述第一杀菌装置与第二杀菌装置均为高温杀菌装置。
9.本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型通过设置有带有自动称重功能的第一混合机、第二混合机，能够先将配料混合均匀后再与原料搅拌，能够使原料与配料均匀搅拌，节约搅拌的时间，提高搅拌效率，同时，第一混合机、第二混合机上均设置有称重装置，能够跟快速的对原料及配料进行配比，节省时间，提高生产效率，本装置设置有粗粉碎机、精细粉碎机，能够将原料进行精细化的粉碎，提高粉碎的效率，使获得的奶粉料成品水溶性好，适口性好，满足高端乳仔猪用奶粉料的要求，本实用新型能够实现，使原料与配料均匀搅拌，节约搅拌的时间，提高搅拌效率，快速的对原料及配料进行配比，节省时间，提高生产效率，获得的奶粉料成品水溶性好，适口性好，具有良好的实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
13.投料口1；第一提升机2；永磁筒3；清理筛4；去石机5；第二提升机6；第一暂存仓7；粗粉碎机8；第一杀菌装置9；第三提升机10；第二暂存仓11；精细粉碎机12；第二杀菌装置13；第四提升机14；发酵罐15；第一混合机16；第一称重装置17；第二混合机18；第二称重装置19；第五提升机20；烘干装置21；第三暂存仓22；制粉机23；出料口24。
具体实施方式
14.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
15.参见图1是本实用新型各结构示意图，包括投料口1、第一提升机2、永磁筒3、清理筛4、去石机5、第二提升机6、第一暂存仓7、粗粉碎机8、第一杀菌装置9、第三提升机10、第二暂存仓11、精细粉碎机12、第二杀菌装置13、第四提升机14、发酵罐15、第一混合机16、第一称重装置17、第二混合机18、第二称重装置19、第五提升机20、烘干装置21、第三暂存仓22、制粉机23、出料口24，第一提升机2的底部设置有投料口1，第一提升机2通过输料管与清理筛4连通，永磁筒3设置在第一提升机2与清理筛4之间的输送管上，清理筛4与去石机5连通，去石机5与第二提升机6的底部通过输料管连通，第二提升机6的顶部通过输料管连通有第一暂存仓7，第二暂存仓11通过输料管连通有粗粉碎机8，粗粉碎机8通过输料管与第一杀菌装置9连通，第一杀菌装置9通过输料管与第三提升装置的底部连通，第三提升装置的顶部通过输料管与第二暂存仓11连通，第二暂存仓11的底部设置有精细粉碎机12且与精细粉碎机12连通，精细粉碎机12通过输料管与第二杀菌装置13连通，第二杀菌装置13通过输料管与第四提升机14连通，第四提升机14连通有发酵罐15，发酵罐15的底部设置有第一混合机16，第一混合机16设置有第一称重装置17，第一混合机16的上部还通过输料管连通有第二混合机18，第二混合机18设置有第二称重装置19，第一混合机16的底部与第五提升机20连通，第五提升机20的顶部通过输料管连通有烘干装置21，烘干装置21的底部设置有第三暂存仓22且与第三暂存仓22连通，第三暂存仓22的底部连通有制粉机23，制粉机23设置有出
料口24。
16.第一称重装置17、第二称重装置19均电连接有带有显示屏的控制板，显示屏能够显示称重的数值，方便操作人员进行配比，第一混合机16、第二混合机18均设置有进料口，进料口处均设置有盖，去石机5与第二提升装置之间设置有除尘装置，进一步对原料进行除杂，第一杀菌装置9与第二杀菌装置13均为高温杀菌装置，使用成本低。
17.在使用本实用新型时，将大豆投入到投料口1，大豆进入永磁筒3、清理筛4、去石机5、除尘装置进行除杂，除杂后的大豆进入到第一暂存仓7内暂存，第一暂存仓7内的大豆进入到粗粉碎机8内进行初步粉碎，初步粉碎后的大豆进入到第一杀菌装置9内进行初步的高温杀菌处理，杀菌后的大豆通过第三提升装置进入到第二暂存仓11暂存，初步粉碎后的大豆进入到精细粉碎机12内进行精细粉碎，精细粉碎后的大豆进入到第二杀菌装置13进行第二次杀菌，经过第二杀菌后的大豆进入到发酵罐15中，并且投入酶制剂及益生菌进行发酵，发酵好的大豆原料，被投入到第一混合机16内，同时操作人员将多种配料投入到第二混合机18内搅拌，配料搅拌好后，并根据第一称重装置17、第二称重装置19的测量进行配比，将配料投入到第一混合机16内进行混合，混合后的物料进入到烘干装置21烘干，烘干好的物料通过制粉机23制成奶粉料成品，并通过出料口24投出。
18.本实用新型通过设置有带有自动称重功能的第一混合机16、第二混合机18，能够先将配料混合均匀后再与原料搅拌，能够使原料与配料均匀搅拌，节约搅拌的时间，提高搅拌效率，同时，第一混合机16、第二混合机18上均设置有称重装置，能够跟快速的对原料及配料进行配比，节省时间，提高生产效率，本装置设置有粗粉碎机8、精细粉碎机12，能够将原料进行精细化的粉碎，提高粉碎的效率，使获得的奶粉料成品水溶性好，适口性好，满足高端乳仔猪用奶粉料的要求，本实用新型能够实现，使原料与配料均匀搅拌，节约搅拌的时间，提高搅拌效率，快速的对原料及配料进行配比，节省时间，提高生产效率，获得的奶粉料成品水溶性好，适口性好，具有良好的实用性。
19.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。