一种鱼加工用鱼头去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及鱼类加工装置技术领域，尤其涉及一种鱼加工用鱼头去除装置。


背景技术：

2.目前，人们在对鱼头去除时一般采用手工进行处理，但是生产效率低下，增加了鱼头去除的时间，且较容易造成意外伤害，不适合进行大批量的生产，使用者为了提高生产的效率，已经出现了相应的鱼头去除设备。
3.但目前的鱼头去除装置的处理效果较低，还需要进行二次处理，并且大多数无法对鱼进行固定，容易导致切割不准确，误差较大，因此需要一种鱼加工用鱼头去除装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鱼加工用鱼头去除装置，以解决上述背景技术中提出的目前的鱼头去除装置的处理效果较低，还需要进行二次处理，并且大多数无法对鱼进行固定，容易导致切割不准确，误差较大，因此需要一种鱼加工用鱼头去除装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼加工用鱼头去除装置，包括加工装置工作台，所述加工装置工作台上开设有传动腔，传动腔内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有转动盘，转动盘上转动安装有传动杆，传动杆远离转动盘的一端转动安装有矩形滑块，矩形滑块的顶部固定安装有定位块，定位块上开设有t形卡接槽，t形卡接槽内滑动安装有切割刀，所述加工装置工作台上固定安装有固定挡板，加工装置工作台上固定安装有两个定位挡板，两个定位挡板之间滑动安装有活动压块，活动压块的顶部固定安装有调节握把。
6.优选的，两个所述定位挡板上均固定安装有导向滑杆，活动压块上开设有两个导向滑孔，两个导向滑杆分别滑动安装在两个导向滑孔内。
7.优选的，所述，导向滑杆上滑动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端固定安装在定位挡板上，复位弹簧的另一端固定安装在活动压块上。
8.优选的，所述加工装置工作台上开设有鱼头出料口，鱼头出料口的大小与固定挡板相适配。
9.优选的，所述转动盘上固定安装有主动转轴，传动杆上开设有两个转动安装孔，主动转轴转动安装在传动杆一端的转动安装孔内。
10.优选的，所述矩形滑块的底部固定安装有从动转轴，从动转轴转动安装在传动杆远离转动盘一端的转动安装孔内。
11.优选的，所述传动腔的一侧内壁上开设有矩形滑槽，矩形滑块滑动安装在矩形滑槽内。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设有的驱动电机、传动杆、定位块和切割刀，从而可在对鱼进行加工时，通过驱动电机带动切割刀沿着矩形滑槽做水平往复运动，从而达到对鱼头进行
去除的效果，并且通过设有的定位块与切割刀的相互配合，可根据需要对切割刀进行拆卸保养，从而提高工作效率。
14.本实用新型中，通过设有的定位挡板、活动压块、复位弹簧和鱼头出料口，在对鱼进行加工时，将鱼放置在定位挡板之间，鱼头放置于固定挡板内，并通过复位弹簧和活动压块对鱼进行定位，避免滑脱，并且去除后的鱼头会沿着鱼头出料口掉落，进一步的提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种鱼加工用鱼头去除装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种鱼加工用鱼头去除装置的活动压块的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种鱼加工用鱼头去除装置的定位块的侧视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种鱼加工用鱼头去除装置的传动杆的俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、加工装置工作台；2、固定挡板；3、定位挡板；4、导向滑杆；5、活动压块；6、调节握把；7、切割刀；8、定位块；9、矩形滑槽；10、复位弹簧；11、t形卡接槽；12、导向滑孔；13、矩形滑块；14、驱动电机；15、转动盘；16、转动安装孔；17、主动转轴；18、鱼头出料口；19、从动转轴；20、传动杆；21、传动腔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种鱼加工用鱼头去除装置，包括加工装置工作台1，加工装置工作台1上开设有传动腔21，传动腔21内固定安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴上固定安装有转动盘15，转动盘15上转动安装有传动杆20，传动杆20远离转动盘15的一端转动安装有矩形滑块13，矩形滑块13的顶部固定安装有定位块8，定位块8上开设有t形卡接槽11，t形卡接槽11内滑动安装有切割刀7，加工装置工作台1上固定安装有固定挡板2，加工装置工作台1上固定安装有两个定位挡板3，两个定位挡板3之间滑动安装有活动压块5，活动压块5的顶部固定安装有调节握把6，在对鱼类进行加工时，通过驱动电机14带动转动盘15转动，并通过转动盘15带动传动杆20在传动腔21内转动，从而通过传动杆20带动矩形滑块13滑动，进而通过矩形滑块13带动切割刀7沿着矩形滑槽9做水平往复运动，从而达到对鱼头进行去除的效果，并且通过设有的定位块8、t形卡接槽11与切割刀7的相互配合，可根据需要将切割刀7插入或拔出t形卡接槽11，从而实现对切割刀7进行拆卸保养的目的，进一步的提高了工作效率。
22.参照图1-2，本实用新型中，两个定位挡板3上均固定安装有导向滑杆4，活动压块5上开设有两个导向滑孔12，两个导向滑杆4分别滑动安装在两个导向滑孔12内，通过设有的导向滑杆4与导向滑孔12的相互配合，从而达到了对活动压块5进行限位的目的。
23.参照图1-2，本实用新型中，导向滑杆4上滑动套接有复位弹簧10，复位弹簧10的一端固定安装在定位挡板3上，复位弹簧10的另一端固定安装在活动压块5上，通过设有的复位弹簧10，从而可在拉动调节握把6带动活动压块5垂直上升，并对复位弹簧10进行挤压，并通过复位弹簧10推动活动压块5自动下压，从而实现了自动对鱼类进行挤压固定的目的。
24.参照图1-4，本实用新型中，加工装置工作台1上开设有鱼头出料口18，鱼头出料口18的大小与固定挡板2相适配，通过设有的鱼头出料口18，从而实现了当对鱼头进行去除后，通过鱼头出料口18对鱼头进行集中处理。
25.参照图3-4，本实用新型中，转动盘15上固定安装有主动转轴17，传动杆20上开设有两个转动安装孔16，主动转轴17转动安装在传动杆20一端的转动安装孔16内，通过设有的主动转轴17和转动安装孔16的相互配合，实现了通过转动盘15对传动杆20进行传动的目的。
26.参照图3-4，本实用新型中，矩形滑块13的底部固定安装有从动转轴19，从动转轴19转动安装在传动杆20远离转动盘15一端的转动安装孔16内，通过设有的从动转轴19与转动安装孔16的相互配合，从而达到了通过传动杆20对矩形滑块13进行传动的目的。
27.参照图1-3，本实用新型中，传动腔21的一侧内壁上开设有矩形滑槽9，矩形滑块13滑动安装在矩形滑槽9内，通过设有的矩形滑槽9与矩形滑块13的相互配合，从而达到了对矩形滑块13进行限位的目的。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。