1.本实用新型是一种用于茶叶加工的清灰装置，属于茶叶加工技术领域。
背景技术：
2.在茶叶加工的过程中，需要使用到清灰装置，对茶叶生产过程中产生的茶灰进行处理。
3.公开号为cn209965147u的中国实用新型专利公开了一种用于茶叶加工的清灰装置，其记载有：承载板外侧表面的中心处设置有定位螺杆，定位螺杆的内侧贯穿承载板并延伸至定位套的内腔与定位套的内腔通过轴承活动连接，其存在的不足之处是：与定位螺杆相配合的螺孔是直接加工在承载板上，且与定位螺杆相配合的螺孔为封闭状，灰尘随定位螺杆转动进入承载板上的螺孔内后，不仅导致定位螺杆转动阻力变大，而且清理进入螺孔内的灰尘费时费力。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于茶叶加工的清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现螺纹连接部位的组合式装配，降低清理螺纹连接部位灰尘的难度。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于茶叶加工的清灰装置，包括安装有过滤网的下框体和与下框体相插接且安装有过滤网的上框体，所述下框体两个相平行的侧面上均固定连接有支板，所述支板上表面远离下框体的一侧固定有竖向布置的支块，所述支块上端设有压块，所述压块两个相平行的侧面上均安装有竖向布置的电动推杆，所述电动推杆缸体端与支块固定连接，所述支块上表面中部位置开设有下半圆槽，所述压块下表面中部位置开设有与下半圆槽相配合的上半圆槽，所述上半圆槽与下半圆槽之间设有螺杆，所述上半圆槽内表面、下半圆槽内表面均加工有与螺杆相配合的内螺纹，所述上框体面向支块的一面固定有与螺杆相配合的限位套，所述螺杆一端安插在限位套内。
6.进一步地，所述下框体与支板相邻的两个侧面上均安装有两个第一把手，所述上框体与限位套相邻的两个侧面上均安装有两个第二把手。
7.进一步地，所述压块两个相平行的侧面上均固定连接有连板，所述电动推杆活动端与连板固定连接。
8.进一步地，所述电动推杆缸体端固定连接有载板，所述载板与支块固定连接。
9.进一步地，所述螺杆远离限位套的一端外表面安装有手柄，所述手柄与螺杆垂直布置。
10.进一步地，所述支板上表面靠近下框体的一侧固定连接有加强筋，所述加强筋与下框体固定连接。
11.进一步地，所述支块与支板为一体成型结构，所述支块与支板呈90
°
夹角布置。
12.进一步地，所述支块面向下框体的一面开设有矩形口。
13.本实用新型的有益效果：当灰尘随螺杆的转动进入上半圆槽、下半圆槽内的螺纹纹路中时，控制电动推杆伸长，进而电动推杆驱动压块向上移动，进而压块与支块分离，此时可轻松将螺杆从上半圆槽与下半圆槽内取出，且上半圆槽与下半圆槽均处于裸露状态，实现螺纹连接部位的组合式装配，便于清理进入螺纹纹路中的灰尘。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种用于茶叶加工的清灰装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种用于茶叶加工的清灰装置中支块的立体图；
17.图3为本实用新型一种用于茶叶加工的清灰装置中压块的立体图；
18.图中：1-下框体、2-上框体、3-第一把手、4-加强筋、5-支板、6-支块、7-载板、8-电动推杆、9-螺杆、10-压块、11-连板、12-第二把手、13-限位套、14-手柄、15-下半圆槽、16-矩形口、17-上半圆槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于茶叶加工的清灰装置，包括安装有过滤网的下框体1和与下框体1相插接且安装有过滤网的上框体2，下框体1与支板5相邻的两个侧面上均安装有两个第一把手3，上框体2与限位套13相邻的两个侧面上均安装有两个第二把手12，第一把手3的设计为搬移下框体1提供抓握载体，第二把手12的设计为搬移上框体2提供抓握载体。
21.下框体1两个相平行的侧面上均固定连接有支板5，支板5上表面远离下框体1的一侧固定有竖向布置的支块6，支板5为支块6提供支撑载体。
22.支板5上表面靠近下框体1的一侧固定连接有加强筋4，加强筋4与下框体1固定连接，在支板5与下框体1之间安装加强筋4，提高支板5安装的稳定性。
23.支块6与支板5为一体成型结构，支块6与支板5呈90
°
夹角布置，一体成型结构，提高结构的机械强度。
24.支块6面向下框体1的一面开设有矩形口16，在支块6上开设矩形口16，缩减支块6的整体重量和降低生产用料量。
25.支块6上端设有压块10，压块10两个相平行的侧面上均安装有竖向布置的电动推杆8，电动推杆8缸体端与支块6固定连接，支块6上表面中部位置开设有下半圆槽15，压块10下表面中部位置开设有与下半圆槽15相配合的上半圆槽17，上半圆槽17与下半圆槽15之间设有螺杆9，上半圆槽17内表面、下半圆槽15内表面均加工有与螺杆9相配合的内螺纹，当灰尘随螺杆9的转动进入上半圆槽17、下半圆槽15内的螺纹纹路中时，控制电动推杆8伸长，进而电动推杆8驱动压块10向上移动，进而压块10与支块6分离，此时可轻松将螺杆9从上半圆槽17与下半圆槽15内取出，且上半圆槽17与下半圆槽15均处于裸露状态，实现螺纹连接部
位的组合式装配，便于清理进入螺纹纹路中的灰尘。
26.上框体2面向支块6的一面固定有与螺杆9相配合的限位套13，螺杆9一端安插在限位套13内，将螺杆9一端拧入限位套13内，实现对上框体2的限位。
27.压块10两个相平行的侧面上均固定连接有连板11，电动推杆8活动端与连板11固定连接，连板11的设计便于电动推杆8与压块10的相互连接。
28.电动推杆8缸体端固定连接有载板7，载板7与支块6固定连接，载板7为电动推杆8提供支撑载体。
29.螺杆9远离限位套13的一端外表面安装有手柄14，手柄14与螺杆9垂直布置，在螺杆9上安装手柄14，为转动螺杆9提供抓握载体。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。