米饭蒸煮生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及蒸煮生产系统，特别是涉及米饭蒸煮生产系统，属于米饭蒸煮技术领域。


背景技术：

2.稻米是人类重要的粮食作物之一，耕种与食用的历史都相当悠久，全世界有一半的人口食用它。总产量占世界粮食作物产量第三位。稻米的营养价值高，其主要营养成分是：蛋白质、糖类、钙、磷、铁、葡萄糖、果糖、麦芽糖、维生素b1、维生素b2等，在杂交水稻技术不断突破的背景下，我国已经成为世界稻米生产第一大国，随着生活节奏的加快，速食食品大量出现；传统速食大多属于高热量高脂肪的油炸食品，而稻米制品具有的营养丰富、热量低的优点，逐渐在速食领域占有一席之地，传统米制品的加工大多是作坊式生产，生产效率低，工人劳动强度大；米制品的工业化生产在时代推动下，应运而生，米制品的工业化生产先决条件是米饭的供应问题，所有米制品的生产都离不开米饭蒸煮环节，所以说米饭蒸煮是米制品产业链中最重要的环节和先决条件。
3.而现有的米饭蒸煮生产系统，无论手工还是机器进行炊饭，辅料的添加主要采用两种方式，一是提前把各种辅料按比例掺在一起并分成小份，炊饭前加入锅内，二是各种辅料单独放置，炊饭前一次称取并加入，此两种方式应用在生产线中的话都需要配置一个操作工专门操作，如此浪费人力资源并存在安全隐患，另外这样操作容易导致产品的性质不稳定并且生产繁琐，更换配方也不方便，炊饭的能效较差，成型效果较差且不易成型。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决浪费人力资源并存在安全隐患，炊饭的能效较差，成型效果较差且不易成型的问题。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.米饭蒸煮生产系统，包括大米提升机输出端的下方设置有米仓，所述米仓输出端的下方设置有螺旋洗米机，所述螺旋洗米机的一侧设置有辅料添加机，所述辅料添加机的输出端和所述螺旋洗米机的输出端均与填充机连接，所述填充机的下方设置有第一滑排的输入端，所述第一滑排的后方设置有计量罐装机，所述第一滑排的输出端与蒸煮机的输入端连接，所述蒸煮机的输出端与第二滑排的输入端连接，所述第二滑排的输出端与翻转松饭机的输入端连接，所述第二滑排的一侧与第三滑排的输入端连接，所述第三滑排的输出端与转接机的输入端连接，所述转接机的输出端与第四滑排的一侧连接，所述第四滑排的另一侧与清洗机组的输入端连接。
7.优选的，所述大米提升机包括工作台，以及安装在所述工作台一侧的漏斗，所述漏斗上设置有循环上料装置，所述循环上料装置的顶部设置有入料口。
8.优选的，所述米仓包括安装在所述入料口下方的第一料斗，所述第一料斗的底部设置有出料口，所述出料口的一侧设置有大米进料管。
9.优选的，所述螺旋洗米机包括安装在所述大米进料管下方的洗米池，以及安装在所述洗米池内部的米框，所述洗米池的一侧设置有大米输送管，所述大米输送管的一侧设置有气力输送泵。
10.优选的，所述辅料添加机包括安装在所述洗米池一侧的料架，所述料架上设置有多个辅料桶，所述辅料桶上设置有计量泵，所述计量泵的输出端设置有辅料输送管。
11.优选的，所述填充机包括与所述辅料输送管连接的第二料斗，所述第二料斗的下方设置有充料口，所述充料口的下方设置有所述第一滑排的输入端。
12.优选的，所述计量罐装机包括水箱，以及安装在所述水箱输出端的注水管，所述注水管的输出端位于所述第一滑排的上方。
13.优选的，所述充料口的下方设置有空饭锅，所述空饭锅的内部设置有不粘锅涂层。
14.优选的，所述翻转松饭机上设置有第二料斗，所述第二料斗内有低速拨叉组，所述低速拨叉组的下方设置有输送带，所述输送带末端设置有高速小拨辊组，所述低速拨叉组包括多个低速互交的拨叉。
15.优选的，所述翻转松饭机出口放置有塑料饭框。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的米饭蒸煮生产系统，通过单独设置辅料平台，各种辅料依次置于平台上并单独设置添加管道引入生产线，工人在操作面板上可以随时自由调整配方辅料品种和剂量的选择与配比，能够减少人力资源的浪费，提高产品的质量，通过设置翻转松饭机，将蒸好的米饭先进行打散预处理，然后再进行成型，能够便于饭团成型，成型效果显著，米饭蒸煮采用新型微波加热蒸煮方式，加热速度快、热量损失小操作方便且不会对车间内散发出大量的热。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的米饭蒸煮生产系统的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的米饭蒸煮生产系统的一优选实施例的整体结构俯视图；
19.图3为按照本实用新型的米饭蒸煮生产系统的一优选实施例的大米提升机结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的米饭蒸煮生产系统的一优选实施例的米仓结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的米饭蒸煮生产系统的一优选实施例的辅料添加机结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的米饭蒸煮生产系统的一优选实施例的螺旋洗米机结构示意图；
23.图7为按照本实用新型的米饭蒸煮生产系统的一优选实施例的翻转松饭机结构示意图。
24.图中：1-工作台，2-循环上料装置，3-入料口，4-第一料斗，5-出料口，6
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气力输送泵，7-大米进料管，8-米框，9-洗米池，10-料架，11-计量泵，12-辅料桶，13-辅料输送管，14-第二料斗，15-充料口，16-机架，17-水箱，18-注水管， 19-第一滑排，20-蒸煮机，21-第二滑排，22-翻转松饭机，23-第三滑排，24-转接机，25-清洗机组，26-大米输送管，27-低速拨叉组，28-高速小拨辊组，29
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传送带，30-饭框，31-第四滑排，32-漏斗。
具体实施方式
25.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
26.如图1-图7所示，本实施例提供的米饭蒸煮生产系统，包括大米提升机输出端的下方设置有米仓，米仓输出端的下方设置有螺旋洗米机，螺旋洗米机的一侧设置有辅料添加机，辅料添加机的输出端和螺旋洗米机的输出端均与填充机相互连接，填充机的下方设置有第一滑排19的输入端，第一滑排19的后方设置有计量罐装机，第一滑排19的输出端与蒸煮机20的输入端相互连接，蒸煮机20的输出端与第二滑排21的输入端相互连接，蒸煮机20采用新型微波加热蒸煮方式，第二滑排21的输出端与翻转松饭机22的输入端相互连接，第二滑排21的一侧与第三滑排23的输入端相互连接，第三滑排23的输出端与转接机24的输入端相互连接，转接机24的输出端与第四滑排31的输入端相互连接，第四滑排31的输出端与清洗机组25的输入端连接，通过单独设置辅料平台，各种辅料依次置于平台上并单独设置添加管道引入生产线，工人在操作面板上可以随时自由调整配方辅料品种和剂量的选择与配比，能够减少人力资源的浪费，提高产品的质量，通过设置翻转松饭机22，将蒸好的米饭先进行打散预处理，然后再进行成型，能够便于饭团成型，成型效果显著，米饭蒸煮采用新型微波加热蒸煮方式，加热速度快、热量损失小操作方便且不会对车间内散发出大量的热。
27.在本实施例中，如图1和图2所示，大米提升机包括工作台1，以及安装在工作台1一侧的漏斗32，漏斗32上设置有循环上料装置2，循环上料装置2的顶部设置有入料口3，工作人员将大米放置在漏斗32中通过循环上料装置2米仓进行加料，无需人工对米仓进行加料，减少人工的劳动量，米仓包括安装在入料口3下方的第一料斗4，第一料斗4的底部设置有出料口5，出料口5的一侧设置有大米进料管7，系统监测米仓内的存储量达到设定点时停止循环提升第一料斗4，米仓底部阀门的开关释放一定量的大米至螺旋洗米机清洗槽内，螺旋洗米机包括安装在大米进料管7下方的洗米池9，以及安装在洗米池9内部的米框8，螺旋洗米机利用水的射流对大米进行循环冲洗，洗米池9的一侧设置有大米输送管26，大米输送管26的一侧设置有气力输送泵6，洗好的米输送到填充机的储料仓内缓存，辅料添加包括安装在洗米池9一侧的料架10，料架10上设置有多个辅料桶12，辅料桶12上设置有计量泵11，计量泵11的输出端设置有辅料输送管13，加米的饭锅输送至下一工位后启动辅料添加系统，给锅内添加设定种类和剂量的辅料，填充机包括与辅料输送管13连接的第二料斗14，第二料斗14的下方设置有充料口15，填充机的充料口15处置有空饭锅，填充机给饭锅内加入设定重量的米，充料口15的下方设置有第一滑排19的输入端，计量罐装机包括水箱17，以及安装在水箱17输出端的注水管18，注水管18的输出端位于第一滑排19的上方，水箱17通过注水管18对米饭进行注水。
28.在本实施例中，如图1所示，充料口15的下方设置有空饭锅，空饭锅的内部设置有不粘锅涂层，通过设置饭锅为铝合金材料制成，同时通过设置不粘锅涂层，既轻便又坚固耐用且易清洗。
29.在本实施例中，如图1和图7所示，翻转松饭机22上设置有第二料斗14，第二料斗14内有低速拨叉组27，低速拨叉组27的下方设置有输送带，输送带末端设置有高速小拨辊组28，低速拨叉组27包括多个低速互交的拨叉，通过设置低速拨叉组27能够将整块米饭分成大块，通过设置输送带能够对大块米饭进行运输，大块米饭运输到高速小拨辊组28时，高速
小拨辊组28对大块米饭进行打散，能够将蒸好的米饭先进行打散预处理，能够便于饭团成型，翻转松饭机22出口放置有塑料饭框30，通过设置塑料饭框30能够将打散后的米饭收集。
30.在本实施例中，如图1-图7所示，本实施例提供的米饭蒸煮生产系统的工作过程如下：
31.步骤1：工人把充足的大米置于物料台上，系统监测到米仓内的存储量低于设定点时启动循环提升第一料斗4把大米从物料台输送到米仓内，系统监测米仓内的存储量达到设定点时停止循环提升第一料斗4，通过对米仓底部阀门的开关释放一定量的大米至螺旋洗米机清洗槽内，螺旋洗米机利用水的射流对大米进行循环冲洗，去除杂物且不损伤大米，洗好的米输送到填充机的储料仓内缓存；填充机的充料口15处置有空饭锅，填充机给饭锅内加入设定重量的米，辅料添加系统对锅内添加设定种类和剂量的辅料，之后启动输送机运走该饭锅，注水箱17给饭锅内注入适量的水，饭锅进入米饭蒸煮机20，米饭蒸煮采用新型微波加热蒸煮方式，加热速度快、热量损失小操作方便且不会对车间内散发出大量的热，炊好的米饭从米饭蒸煮机20出来后取下锅盖并把米饭倒入翻转松饭机22，松饭机采用双级打散松饭结构，即整锅米饭翻转倾倒在松饭第二料斗14 中，第二料斗14内有一组低速互交的拨叉把米饭分成大块，然后倾翻第二料斗 14，把米饭倒在输送带上输送带末端设置有高速小拨辊组28，翻转松饭机22出口放置有塑料饭框30，启动输送带和高速小拨辊组28，米饭被输送到饭框30 的同时被打散为均匀的小块，空的饭锅进入洗锅机。
32.综上，在本实施例中，按照本实施例的米饭蒸煮生产系统，通过单独设置辅料平台，各种辅料依次置于平台上并单独设置添加管道引入生产线，工人在操作面板上可以随时自由调整配方辅料品种和剂量的选择与配比，能够减少人力资源的浪费，提高产品的质量，通过设置翻转松饭机22，将蒸好的米饭先进行打散预处理，然后再进行成型，能够便于饭团成型，成型效果显著，米饭蒸煮采用新型微波加热蒸煮方式，加热速度快、热量损失小操作方便且不会对车间内散发出大量的热，工作人员将大米放置在漏斗32中通过循环上料装置2米仓进行加料，无需人工对米仓进行加料，减少人工的劳动量，系统监测米仓内的存储量达到设定点时停止循环提升第一料斗4，米仓底部阀门的开关释放一定量的大米至螺旋洗米机清洗槽内，螺旋洗米机利用水的射流对大米进行循环冲洗，洗好的米输送到填充机的储料仓内缓存，加米的饭锅输送至下一工位后启动辅料添加系统，给锅内添加设定种类和剂量的辅料，填充机的出料口15处置有空饭锅，填充机给饭锅内加入设定重量的米，水箱17通过注水管18对米饭进行注水，通过设置饭锅为铝合金材料制成，同时通过设置不粘锅涂层，既轻便又坚固耐用且易清洗，通过设置低速拨叉组27能够将整块米饭分成大块，通过设置输送带能够对大块米饭进行运输，大块米饭运输到高速小拨辊组28时，高速小拨辊组28对大块米饭进行打散，能够将蒸好的米饭先进行打散预处理，能够便于饭团成型，通过设置塑料饭框30能够将打散后的米饭收集。
33.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。